Привод распределителя доменной шихты Советский патент 1982 года по МПК C21B7/20 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к оборудованию загрузки доменной печи. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является привод распределителя шихты засыпного аппарата доменной печи, содержащий двигатель, редуктор, ведущую и ведомые соединитель ные муфты, неподвижное уплотнительное кольцо и малый конус, расположенные ниже воронок засыпи. Над малым конусом установлен с возможностью движе:ния конус вершиной кверху, связанный с воронкой в кольцевом их объеме сыпучим материалом. Крутящий момент этого бессальникового распределителя шихты передается от редуктора через большую ведомую зубчатую шестерню на воронку распределителя. Диаметр ведомой шестерни превышает 2300 мм, а .ее расположение внутри газового затвора в пыле.газрврй среде не обеспечивает точности и долп говечности зубчатого зацепления. Внешняя.пара зубчатого зацепления типового вращающегося распределителя расположена за кожухом газового затвора и требует выполнения сальникового уплотнения между вращающейся и неподвижной воронкой til Созданный бессальниковый распределитель шихты устраняет недостаток типового распределителя, но герметизация приемной воронки и установка газоуплотнительных клапанов над малым конусом потребовала вновь установки сальникового узла, теперь уже менщу вращающейся воронкой и корпусом приемной воронки. Недостатками привода вращающегося распределителя является трудоемкость изготовления ведомой шестерни внешней пары зацепления и выполнения обслуживания сальниковых уплотнений, недостаточная их газоплотность. Цель изобретения - упрощение конструкции привода и повышение газоплот-, нести в соединении его сиворонкой. Указанная цель достигается тем, что в известном приводе, содержащем двигатель, редуктор, ведущую и ведомые соединительные муфты, воронку и сдвоенный конус дополнительно, внешнее зубчатое зацепление привода выполнено в виде фрикционной пары дисков со взаимно перпендикулярными осями вращения и расположено в герметичной камере,, охватывающей по периферии воронку распределителя. Фрикционные диски с горизонтальной осью вращения смещены друг относител но друга на l20°no окружности, а их угол заострения выполнен в пределах . На фиг. 1 дан привод и герметичная камера, общий вид; на фиг. 2 конструктивное выполнение неприводного опорного диска; на фиг. 3 - расположение фрикционной пары дисков со взаимно перпендикулярными осями вращения в герметичной камере. Устройство привода содержит электродвигатель 1, редуктор 2, ведущую и ведомые соединительные муфты 3- Шихта загружается во вращающуюся воронку на сдвоенный конус 5, состоящий из нижнего невращающегося конуса и верхнего вращающегося конуса. Воронка k приводится во вращение вокруг вертикальной оси при помощи фрикционной пары дисков (средние диаметры «Я и D) со взаимно перпендикулярными осями вращения. Фрикционный диск 6, он же является опорным, ведущим и при водным, а диск 7 в(едомым и расположен в горизонтальной плоскости. Диски 6 и 10 выполнены с конической поверхностью качения, угол заострения выбран в пределах из условий самоцентрирования воронки k,° Диск 7 скреплен жестко с воронкой i. Воронку Ц снаружи охватывает по пе риферии кожух 8,,образуя герметичную камеру 9.. В герметичной камере размещены равномерно по окружности опорные диски 10, центрирующие ролики 11 и приводной диск 6. Приводной 6 и опорные 10 диски выполнены блочно в кассетах с целью удобства замены. Сдвоенный конус 5 невращающийся, в закрытом положении поджат к фланцу 12 и предотвращает выход газа из доменной печи. Верхний же грузовой конус sB (при загруженной шихте в воронку является вращающимся. Между воронкой k и конусом выполнен кольцевой зазор и жесткой связи между ними нет. Привод работает в двух режимах непрерывного вращения и по станциям со скоростью 3,5 об./мин. В режиме непрерывного вращения электродвигатель постоянно включен и крутящий момент передается от редуктора 2 через соединительные муфты 3 к фрикционным дискам 6 и 7. При отсутствии шихты на сдвоенном малом конусе 5 воронка 4 вращается вхолостую, ррузовой конус стоит на месте. После высыпания шихты из скипов между грузовым (верхним) конусом и воронкой возникает связь через шихту в кольцевом зазоре между ними. Давление шихты передается на грузовой конус в воронку Ц. Воронка k вместе с диском 7 прижимается к опорным и приводному 6 дискам. Трением между дисками 6 и 7 полу.чает вращение воронка 4, а путем трения между частицами шихты, размещенной в кольцевом объеме между ворон-, кой k и грузовым (верхним) конусом осуществляется вращение и распределение шихты по окружности. Режим работы привода по станциям отличается от режима непрерывного движения тем, что электродвигатель 1 включается только после полного высыпания шихты из скипа в воронку k, Для предотвращения возможного перекоса воронки k ниже центра тяжести установлены центрирующие ролики. В этом случае обеспечена надежная устойчивость вращающейся системы механизмов относительно оси вращения. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости изготовления привода и повышение газоплотности межклапанноконусного загрузочного устройства в целом. Формула изобретения 1. Привод распределителя доменной шихты, содержащий двигатель и редуктор, ведущую и ведомые соединительные муфты, воронку и сдвоенный конус, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления и повышения газоплотности, внешнее за-„ цепление привода выполнено в виде расположенной в герметичной камере фрик5 assotte «

ционной пары дисков со взаимно перпен- смещены друг относительно друга на дикулярными-осями вращения, при этом 120 по окружности, а их уголзаостгерметичная камера охватывает по пе риферии воронку вращения распредели2. Привод по п. .1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что фрикционные диски

рения выполнен в пределах TlS Источники информации, $ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР .If , кл/С 21 В 7/18, 1979.