й
СО ел СП Изобретение относится к черной металлургии и может быть использова но в качестве оборудования для загрузки и распределения шихты в домен ную печь. Известен засыпной аппарат для загрузки и распределения шихты в доменную печь, содержащий конусы и газоуплотнительные клапаны, распределитель шихты по окружности и ради усу печи, газовый затвор и двухъемкостный накопитель шихты l. Однако данный засыпной аппарат не может быть применен в современных условиях доменной плавкии сло жен в изготовлении. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является засыпной аппарат доменной печи, содержащий последовательно расположенные прием ное устройство загружаемой шихты с газошихтовнми клапанами и распредел телем шихты по окружности печи, сос тавные цилиндрические воронки, сое |диненные фланцами, осевую воронку накопителя шихты, расположенные вну ри воронок подвижные по вертикали конусы с-рабочими поверхностями, распределитель шихты по радиусу печи в виде набора коаксиально расположенных конусных направляющих в печь потока шихты воронок Сз. Недостатком известного засыпного аппарата является трудоемкость изготовления из-за.уникальности его узлов для каждой доменной печи, например для доменных печей объемом 1033, 1230, 1719-, 2000 и 2300 мЗ , каждая из которых имеют уникальную конструкцию засыпного аппарата с ди метром большого конуса 4200, 4500, 4700, 5000, 5400 и 5800 мм и соответственно газового затвора, ВРШ и приемной воронки. Для модернизации загрузочных уст ройств нужны значительные капиталовложения на проектирование, изгото ление, исследрвание и доведение опы ной конструкции до промышленного о разца и установки его на каждую до менную печь. Для решения вопроса унификации необходимо создание конструкции за грузочного устройства, состоящего из отдельных агрегатов и позволяющ менять только их количество. Цель изобретения - улучшение ра пределения шихты и снижение затрат на изготовление. Цель достигается тем, что в зас ной аппарат доменной печи, содержа щий последовательно расположенные приемное устройство загружаемой ши Tfj с газошихтовыми клапанами и рас пределителем шихты по окружности п ,чи, составные цилиндрокони ческие воронки, соединенные фланца ми, осевую воронку накопителя шихты, расположенные внутри воронок подвижные по вертикали конусы с рабочими поверхностями, распределитель шихты по радиусу печи в виде набора коаксиально расположенных конусных направляющих воронок, дополнительно снабжен плотными контактными кольцами в виде конических обечаек, расположенных вокруг рабочих поверхностей конусов, и регуляторами расхода ших/г-. ты, выполненными в виде вертикальноподвижных плит, расположенных блочно по периферии распределителя шихты по радиусу. , На фиг. 1 показано устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на ф.иг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 {повернуто на 90); на фиг. 4 - разрез В-В на фяг. 1; на фиг. 5 и б - унифицированные узлы засыпного аппарата. Засыпной аппарат содержит два газошихтовых клапана 1, распределитель 2 шихты по окружности, коническую воронку 3 (обращенную конусностью кверху), цилиндроконическую воронку 4, выполненную составной из частей повторяющегося размера (три составные части в конструкции засыпного аппарата) , осевую воронку 5 двухъемкостного накопителя шихты, распределитель б цшхты по радиусу доменной печи, два малых конуса 7 и регуляторы 8 расхода шихты. Регуляторы расположены блочно на корпусе распределителя 6f вокруг нижнего малого конуса 7 и служат для осуществления односторонней загрузки шихты (с целью устранения канального хода печи), Их может быть три, четыре шесть или восемь штук и расположены они по окружности вокруг нижнего конуса. Регуляторы состоят из поршневого привода со штоком и отсекающей плитой. Под поршнем установлена пружина обратного хода. Регуляторы находятся постоянно в верхнем положении и только в случаях расстройства- хода доменной печи с их помощью осуществляют сосредоточенную односторон нюю загрузку шихты в .печь. Ход регуляторов вниз не превышает величины 500 мм, они могут не доходить до поверхности верхней чаши радиального распределителя на 80-200 мм. Ширина отсекающих плит составля-, ет 700-800 мм. Плиты подвешены вертикально и могут иметь направляющие пазы в кронштейнах радиального распр эделителя шихты. Конструкция регуляторов выполнена блочно, герметично закрыта и имеет сверху штуцер для подвода энергоносителя (парар газа). Контактное® кольцо 9 выполнено в виде конической обечайки и обрамлено плоской диафрагмой. Работа устройства заключается в следующем. При подходе левого или правого скипов открывается тот или другой cooi BeTCTBeHHo газошихтовый клапан, Шихта высыпается через окно на наклонные лотки распределителя 2, имею щие разностороннее направление нак лонных днищ. Поток шихты сначала делится вертикальным делителем на две части, а затем эти части шихты попадают на наклонные днища различной длины и направления и дробятся еще на две -части. Таким образом, шихта одного скипа делится на четыре части и рассредоточивается по окружности конической воронки 4. Первые -порции рассредоточенной шихты по окружност встречая коническое сужениеднища воронки4, распределяется относител но равномерно с одной стороны по окружности малого конуса. При подходе другого скипа движение потока шихты и ее распределение по окружности верхнего малого конуса повторяется с другой стороны. Загрузив два или четыре скипа шихты, на верхний малый конус и закрыв клапаны, выравнивают давление до межконусного (или более на 0,01 атм) и шихту нагружают в двухъемкос ный накопительшихты (раздельно кок а затем агломерат, или только агломер ат или только кокс - в зависимости от заданной программы) . При разгрузке шихты через нижний конус задают скоростной режим опуска ния нижнего малого конуса и станцию разгрузки шихты по вертикали, т.е. устанавливают необходимый радиус разгрузки шихты в доменную печь (в зависимости от распределения га зового потока по сечению печи и теп лого поля). Для подачи шихты в заданнь1й по окружности и радиусу сектор колошника подают пар или газ в камеру регу лятора 8 (в надпоршневое пространст во) , поршень преодолевает усилие пружины и Перемещает вниз шток с отсекающими шихту плитами. Плиты, не доходя 80-100 мм до поверхности верхней чаши радиального распределителя б, останавливаются в нижнем крайнем положении. Одна из плит в заданном секторе должна быть в поднятом положении и поэтому вся ших та подачи (4-6 скипов) попадает сосредоточено в заданный сектор печи. Регуляторы 8 работают только,в случае растройства хода доменной печи. Ввиду наличия двух малых конусов типовой конструкции диаметром 2000 мм шихта .по окружности распределяет ся равномерно. В засыпном аппарате цилиндроконическая воронка выполнена составной, из частей повторяющегося диаметра (d, Ei,D) и высота (Н , h ) . Горловины конических частей меньшими фланцами связаны с контактным кольцом и- агрегатами газоуплотневия и распределения шихты. Горловины цилиндрических частей большими фланцами связаны между собой. Контактное кольцо агрегата газоуплотнения выполнено в виде конической обечай ки, oбpa vшeннoй плоской диафрагмой. Радиальный распределитель снабжен регуляторами расхода шихты. Регулятор расхода шихты выполнен в виде вертикально-подвижных плит с индивидуальным приводом. Регуляторы блоч- . но расположены вокруг нижнего малого конуса по его периферии и закреплены на горизонтальной плоскости корпуса радиального распределителя шихты. Использование изобретения обеспечивает уменьшение стоимости изготовления и монтажа, так как для доменных .печей полезным объемом 1033 - 3200 -М металлоконструкция набирается из конических и цилиндроконических воронок одинакового повторяющегося размера (диаметра и высоты), в качестве агрегатов газоуплотнения используются типовые малые конуса диаметром 2000 мм (по два в каждом засыпном аппарате) и газошихтовые клапаны (единой конструкции для всех доменных печей с диаметром окна 1200 zvcv-:) ., Кроме того, для малого конуса используются унифицированные конструкции газоуплотнительного кольца и рёгулятора расхода шихты. Изобретение обеспечивает исключение из устройства уникальной конструкции большого конуса и его чаши диаметры 4200 - 7000 мм); унификацию газоуплотнительных средств (малый конус диаметром 2000 мм, газоуплотнительнре кольцо, газошихтовый клапан 1200 ) и металлоконструкции засыпного аппарата (газовых затворов и приемных воронок); сокращение срока реконструкции загрузочных устройств и п иведекие их технической характеристики в соответствие с современными требованиями, а также оперативное управление расходом шихты в заданный сектор печи для устранения наметившегося канала для прохода газов. Экономический эффект, от использования изобретения составит для уело ВИЙ завода средней конусности не менее 200 тыс. руб. в год.
i
4JL e -iC
Фиг.
Bud A
/И
g-S .З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Засыпной аппарат доменной печи | 1979 |
|
SU933714A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1980 |
|
SU978586A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1983 |
|
SU1068485A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU981370A1 |
Засыпной аппарат доменной печи | 1978 |
|
SU930947A1 |
Привод распределителя доменной шихты | 1981 |
|
SU985046A1 |
Способ подачи шихты в межконусное пространство загрузочного устройства доменной печи | 1981 |
|
SU1020435A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1990 |
|
SU1788018A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1981 |
|
SU985042A1 |
Загрузочное устройство доменной печи | 1980 |
|
SU908816A1 |
ЗАСЫПНОЙ АППАРАТ ДОМЕННОЙ НЕЧИ, содержащий последовательно расположенные приемное устройство загружаемой шихты с газошихтовыми клапанами и распределителем шихты по окружности печи, составные цилиндроконические воронки, соединенные фланцами, осевую воронку накопителя шихты, расположенные внутри воронок подвижные по вертикали конусы с рабочими поверхностями, распределитель шихты по радиусу печи в виде набора коаксиально расположенных конусных направляющих воронок, отличающийся тем, что, с целью улучшения распределения шихты и снижения затрат на изготовление, он дополнительно снабжен плоскими контактными кольцами в виде конических обечаек, расположенных вокруг рабочих поверхi ностей конусов, и регуляторами расхода шихты, выполненными в виде вер(Л тикально-подвижных плит, расположенных блочно по периферии распределит еля пшхты по радиусу.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тарасов В.П | |||
Загрузочные устройства шахтных печей | |||
М., Металлургия, 1974, рис | |||
Реверсивный дисковый культиватор для тросовой тяги | 1923 |
|
SU130A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР По заявке № 3005206/22-02, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-06-04—Подача