Способ определения сорбционной емкости материалов на основе кремнезема Советский патент 1983 года по МПК G01N31/06 C01B33/12 

Описание патента на изобретение SU1054774A1

4; vi

Изобретение относится к области физической химии, а именно к метода исследования сорбционных свойств ма териалов, и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также при научных исследованиях для определения качества пористых и непористь1Х материалов на основе кремнезема, в частности силикагелей, аэросилов, широко используемых для очистки жидкостей и газов, а -также в качестве наполнителей. Известен способ определения серб ционной емкости пористых и непористых материалов по адсорбции паров, заключающийся в помещении образца в замкнутый сосуд, вакуумировании сосуда и материала до 0,1 мм.рт.ст. нагревании материала при вакуумировании до 100-400 С (в некоторых слу чаях с весьма малой скоростью 2-4-с в час ) и остаточного давления не превышающего 1-10 мм.рт.ст., охлаждении образца до температуры измерения, откачк-е адсорбируемого вещества от растворенных в нем газов, напуске газообразного адсорбата в замкнутый сосуд, замере адсорбированного коли}1ества сорбата на образ це и соответствующего этому коли.честву давления газа в замкнутом сосуде, определении на основе таких данных зависимости количества поглощ емого образцом сорбата от давления сорбата в замкнутом сосуде и вычисле нии из полученных данных сорбционной емкости материала. Общее время onpe деления 20-72 ч. Способ универсален fj . . Недостатком способа является Необходимость использования сложной в куумно-адсорбционной аппаратуры. Известен -простой по аппаратурному оформлению способ определения сорбционной емкости углеродных мате риалов по адсорбции из растворов, который включает перемешивание в зам кнутом сосуде навески материала с заданным количеством растворенного адсорбирующегося вещества, заранее растворенного в растворителе. Затем регистрируют концентрацию раствора после завершения процесса адсорбции и определяют из полученных данных сорбционную емкость материала путем экстраполяции зависимости объема адсорбированного вещества от равновесной концентрации к условию равенства равновесной концентрации раство римости адсорбирующегося вещества. В качестве адсорбирующегося вещества используют пара-хлоранилин, а в качестве padтвopитeля воду 2 , Недостатком способа является невысокая точность определения сорбционной емкости углеродных материалов, не превышающая 15-20%, и невозможность его использования для определения сорбционной емкости материалов на основе кремнезема. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является способ определения сорбционной емкости углеродных материалов по адсорбции из растворов, заключающийся в-совмеще- , НИИ процессов растворения и адсорбции поглощаемого вещества при нагреваиии. Согласно способу смесь растворителя (вода), поглощающего материала (углеродный адсорбент) и адсорбирующегося вещества (парахЛоранилин ) нагревают при перемешивании до температуры не превышающей температуру кипения растворителя (40-70 0), выдерживают смесь при этой температуре до полного растворения адсорбирующегося вещества в течении 30-200 мин, понижают температуру системы до температуры измерения сорбдионной емкости (25с) в течение 30-60 мин, термостатируют систему при температуре измерения в течение 120-360 мин и регистрируют остаточную концентрацию адсорбирующегося вещества (пара-хл6ранйлин) в растворе. Из полученных данных рассчитывают сорбционную емкость углеродного материала, при этом погрешность определения сорбционной емкости 0,8-1,3%. Способ прост по аппаратурному оформлению и по точности определения сорбционной емкости углеродных материалов не уступает способу, основанному на адсорбции газов и паров 3j . , Недостатком способа является его непригодность для определения сорбционной емкости материалов на основе кремнезема. Необходимым требованием корректного использования способа является полное заполнение сорбционного пространства материала адсорбатом при концентрации последнего равной его растворимости,Это требование выполняется для углеродных материалов (например саж, активных углей), но не выполняется для материалов на основе кремнезема (например силикагелей, аэросилов.), что приводит к неверным (заниженным) значениям характеристик сорбционной емкости. При этом погрешность измерения 90-95%. Цель изобретения - повышение точности определения сорбционной емкости материалов на основе кремнезема по адсорбции из растворов. Поставленная цель достигается способом определения сорбционной, емкости материалов на основе кремнезема, йключающим перемешивание материала, адсорбирующегося вещества и растворителя при нагревании и последующую количественную регистрагшю остаточной концентрации адсорбирующегося вещества в растворе, в качестве адсорбирующегося ве1чества используют дигалоидзамещенные фенолы, а в качестве растворителя нормальные парафины, содержащие 6-8 атомов углерода, или циклогексан.

Пример. В колбу с при.тертой пробкой помещают 4 г аэросила, 2,35 г 2,5-дихлорфенола, 13,7 г н-гептана (навески взвешивают с точностью до 0,0005 г), перемешивают полученную смесь при 40°С до полного растворения 2,5-дихлорфенола (в течение 20 мин), понижают температуру системы-аэросил - раствор 2,5-дихлорфенола в н-гептане до температуры измерения (), термостатируют систему при 25°С в течение 180 мин и регистрирую - остато.чную концентрацию 2,5-дихлорфенола в растворе.Зарегистрированная концентрация 720 ммоль/кг (растворимость 2,5-ди.хлорфенола в н-гептане при 750 ммоль/кг), т.е. равновесная концентрация адсорбирующегобя вещества р растворе 96% от его растворимости.

Величину удельной поверхности аэросила.S (), характеризующую его адсорбционную емкость, рассчитывают по формуле

(.

где m - навеска 2,5--дихлорфенола, г

М - молекулярный вес 2,5-дихлорфенола , г/моль,

g - навеска растворителя,кг.

- равновесная остаточная

концентрация адсорбирующегося вещества,ммоль/кт,

- молекулярная посадочная площадка равная для. 2.5-дихлорфенола 2,7610 /мо; лекулу,

- число Ав огадро,

- навеска материала, г.

Величина удельной поверхности аэросила, вычисленная по формуле, равна 188 ±10 , хорошо согласуется со значением, определенным по универсальному способу - по адсорбции паров бензола (198 i 10 ). Ошибка определения сорбционной емкости аэросила 5%.

Растворители и адсорбирующиеся веществ выбирают из условий,обеспечивающих точность определения сорбционной емкости, так как для ее корректного определения необходимо полное заполнение поверхности (ад5 сорбционного пространства) материала адсорбатом при концентрации последнего в растворе по крайней мере не большей 90-99% от его растворимости. В прртивном случае величины сорбционной емкости оказываются заниженными. Для обоснования выбора растворителей и адсорбирующихся веществ проведены определения сорбиионной емкости материалов на основе кремнезема-аэросила и силикагеля с использованием ряда соединений идентично йримеру. Результаты представлены в таблице.

пара-Хлоранилин п-1ептан Фенолм-Гептан

2,5-Дихлорфенол 1-Гептан Способ - прототип пара-Хлоранилин Вода пара-Хлоранилин Вода Способ - аналог Бензол(пар)

Продолжение таблицы

42,5 13,9 83,5

92,5 90,6

Похожие патенты SU1054774A1

название год авторы номер документа
Способ определения сорбционной емкости углеродных материалов 1980
  • Мамченко Алексей Владимирович
  • Рода Игорь Григорьевич
  • Якимова Татьяна Ивановна
SU894560A1
Способ определения сорбционной емкости пористых углеродных материалов 1981
  • Мамченко Алексей Владимирович
  • Мартич Владимир Ефимович
  • Рода Игорь Григорьевич
  • Ткачев Вячеслав Александрович
SU981891A1
Способ определения адсорбционных характеристик 1988
  • Аранович Григорий Львович
  • Кепке Виктор Лейзерович
  • Охотников Борис Павлович
SU1562788A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОФИЛЬНОГО, ОЛЕОФОБНОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Смирнов А.В.
  • Котельников В.А.
  • Иванов В.В.
  • Персиц И.Е.
RU2121968C1
Способ определения среднего размера пор полимерного сорбента 1985
  • Левченко Тамара Моисеевна
  • Подлеснюк Валентина Викторовна
  • Марутовский Руслан Михайлович
SU1325330A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РЕАКЦИОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Гостьков Евгений Владимирович
  • Жирнов Борис Семенович
  • Тагиров Марат Анварович
RU2447423C1
СПОСОБ КАЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНКИ СОРБЦИОННЫХ СВОЙСТВ ЗОЛОШЛАКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ОТНОШЕНИЮ К ПАРАМ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ 2012
  • Федорова Наталья Васильевна
  • Щеглов Юрий Васильевич
RU2532172C2
Адсорбент для очистки воды от нефтепродуктов, масел и углеводородов 1977
  • Белькевич Петр Илларионович
  • Чистова Лилия Романовна
  • Соболь Михаил Ипполитович
SU704903A1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ НУКЛЕИНОВЫХ КИСЛОТ 1996
  • Грибанов О.Г.
  • Перевозчикова Н.А.
  • Гусев А.А.
RU2119954C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ СОРБИРУЮЩИХ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ АКТИВНОГО УГЛЯ ФАС-Э И АКТИВИРОВАННОГО НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА "КАРБОПОН-АКТИВ" С ЗАКРЕПЛЕННЫМИ ГРАНУЛАМИ РЕЗОРЦИН-ФОРМАЛЬДЕГИДНОГО АЭРОГЕЛЯ 2019
  • Камьянов Алексей Александрович
  • Лермонтов Сергей Андреевич
  • Мигачев Юрий Сергеевич
  • Малкова Алена Николаевна
  • Сипягина Наталия Александровна
  • Пинюгин Александр Вячеславович
  • Никулин Андрей Борисович
  • Меньшов Дмитрий Александрович
RU2736950C1

Реферат патента 1983 года Способ определения сорбционной емкости материалов на основе кремнезема

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОРБЦИОННОЯ ЕМКОСТИ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ КРЕМНЕЗЕМА, включающий перемешивание материала, адсорбирующегося вещества и растворителя при нагревании и последующую, количественную регистрацию остаточной концентрации адсорбирующегося вещества в растворе, о тличающийся тем, что, с целью поньш1ения точности определения сорбци.онной емкости, в качестве адсорбирующегося вещества используют дигалоидзамещенные фенолы, а в качестве растворителя - нормальные па-рафины, содержащие 6-8 атомов углерода, или циклогексан. С (Л

Формула изобретения SU 1 054 774 A1

Как видно из приведенных данных, использование в качестве адсорби- рующихся веществ 2,4-дихлорфенола, 2,5-дихлорфенола, 2,4-дибромфенола, ав качестве растворителей п-гексана, н-гептана, н-октана и циклогексана позволяет с высокой точностью определять сорбционную емкость материалов на основе кремнезема (аэросилы, силикагели). При этом погрешность определения составляет 1-7% относительно способа-аналога.Применение для этой цели других аДсорби рующихся веществ (пара-хлоранилин, фенол) или растворителей (н-пентан, н-декан, 1-гептанол, вода) приводит к увеличению погреигности определения сорбиионной емкости в 2-18 раз. Таким образом, данный способ позволяет с высокой точностью pnpejr.eлять сорбционную емкость материалов на основе кремнезема. Кроме того,он проще по Сравнению со способом-аналогом .

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1054774A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Экспериментальные методы в адсорбции и молекулярной хроматографии
Под ред, А.В
Киселева и В.П
Древинга
К,, изд-во МГУ, 1973, с
КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ДЕРЕВА 1921
  • Буткин А.Я.
SU447A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Адсорбция растворенных веществ
Киев, Наукова думка, , с
Способ исправления пайкой сломанных алюминиевых предметов 1921
  • Касаткин П.М.
SU223A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 054 774 A1

Авторы

Мамченко Алексей Владимирович

Самодумова Иннесса Михайловна

Якимова Татьяна Ивановна

Даты

1983-11-15Публикация

1982-07-16Подача