Устройство для осушки цилиндрических изделий Советский патент 1983 года по МПК F26B15/12 

(Л

с

ел ел

со

Oi Устройство относнгся к осушке цилиндрических предметов и может быть | рименено преимущественно в консервной промышленности для осушки консервных банок. По основному авт.св. № 756154 известно устройство для осушки цилиндрических изде ЛИЙ, преимушественно консервных банок, содержашее наклонный лоток дая перемещения изделий под действием собственного веса, снабженный на нижнем конце подпружиненны коромыслом с упорами для регулирования ск рости перемещения изделий, и горизонтальный воздуховод, подключенный к вентилятору, пр чем воздуховод на выходе имеет косой срез, по периметру которого к нему прикреплен лоток, разделенный вместе с воздуховодом продольными перегородками на отсеки, соответствующие по ширине высоте одного изделия, а на верхнем конце лоток выполнен с прорезями 1. Недостатками этого устройства являются необходимость упорядоченной подачи банок в бункер во. избежание их заклинивания и малая эффективность осуажи тыльной части банок. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для осушки цилиндрических изделий преимущественно консервных банок, содержащем наклонный лоток для перемещения изделий под действием собственного веса, снабженный на нижнем конце подпружиненным коромыслом с упорами для регулирования скорости перемещения изделий, и горизонталь ный воздуховод, подключенный к вештитятопу причем воздуховод на имеет косой срез.п г.ериметру которого к нему прикреплен лоток пазделе шый вместе с воздуховодом продольны ми перегородками на отсеки, соответствующие по ширине высоте одного изделия, а на верхнем конце лоток выполнен с прорезями, приемный бункер снабжен вращающимся барабанным питателем с гнездами под изделия, а под лотком дополгвдтельно установлена жалюзийная решетка, сблокированная с рычажным механизмом, служащим для регулирования скорости прохождения банок через устройство. На фиг. 1 изображено устройство для ocyu ки консервных банок в продольном (частичном) разрезе; на фиг. 2 - воздуховод, поперечное сечение; на фиг. 3 - рычажный механизм для регулирования производительности и привода жалюзийной решетки. Устройство имеет вентилятор 1 и воздуховод 2, который перегородками 3 разделен на несколько продольных каналов. В конце воздуховода имеется заполненный водой приемный бункер 4, в нижней части которого рас62пол(тен барабанный питатель 5, с гнездами 6 под банки 7. Для предотвращения утечки воды между питателем и стенками бункера имеется уплотнение 8. Для сбора воды, вытекающей из гнезда питателя в момент выкатывания из него банки, в нижней части воздуховод имеет сборный бачок 9, из которого вода насосом 10 возвращается в бункер. В нижней продувочной части воздуховода под лотком 1, выполненным из отдельных полос, расположенных с зазором, расположена поворотная жалюзийная решетка 12, которая тягой 13 кинематически связана с рычагом 14 механизма регулирования скорости прохождения банок. Рычаг 14 жестко связан с коромыслом 15, на концах которого имеются поворотные упоры 16. Качательные движения рычага 14 через шток 17 осуществляются с помощью электромагнита 18, который питается импульсным током. Частота следования импульсов тока задается и регулируется задатчиком 19 импульсов. Обратный ход штока 17 электромагнита 18 осуществляется под действием пружины 20. Лоток в верхней части имеет косые прорези для исключения попадания воды в продувочную часть устройства. Устройство работает следующим образом. Мокрые банки подаются навалом в приемШзШ бункер 4, который заполнен водой для смягчения ударов банок при их загрузке. При врашении питателя 5 банки, ориентированные вертикально, попадают в гнезда 6, причем в одао гнездо вмещается одна банка. Для предотвращения утечки воды из бункера 4 между его стенками и питателем 5 расположены уплотнения 8, например, из пористой резины. Как только очередное гнездо 6 с банкой пройдет уплотнение 8 и окажетсся напротив входа в канал воздуховода, банка выкатывается из гнезда и по каналу-скатывается вниз до упора 16. Таким образом, происходит постепенное заполнение каналов устройства банками, после чего включается в работу вентилятор 1, который прогоняет воздух между банками, при этом струями воздуха капли воды сдуваются с банок, а остатки воды в виде пленки и мелких капелек испаряются. При необходимости между фланцами вентилятора 1 и воздуховода 2 может быть установлен калорифер для подогрева воздуха. При выкатывании банЛи из гнезда 6 вместе с ней выливается некоторое количество воды, которая попадает в сборный бачок 9, а из него насосом 10 возвращается в приемный бункер 4. Как только первая партия банок обсохнет, включается пигание электромагнита 18, шток 17 которого совершает возвратно-поступательное движение. При зтом рычаг 14 соверщает качательные дви:

жения, а упорь- 16, поочередно погружаясь, выпускают CaHKri из устройства. Рычаг 14 посредством тяги 13 кинематически связан с жалюзийной решеткой 12, и при качании рычага 14 тяга 13 совершает возвратно-поступгтельное движение, при этом пластины жалюзийной решетки 12 поворачиваются на некоторый угол в обе стороны относительно среднего положения. Струи воздуха, отражаясь от пластин жалюзийной решетки, меняют свое направление в такт с работой злектромагнита 18, за счет чего уменьшается застойная зона с тыльной стороны банок и улучшаются условия их продувки. Производительность устройства может плавно регулироваться путем изменения частоты импульсов тока задатчика 19.

Предлагаемое устройство для осушки коН сервных банок обладает более высокой интенсивностью осушки, время осушки сокрашается не менее чем на 6-8% по сравнению с известным устройством. Наличие в приемном бункере питателя с гнездами полностью исключает заклинивание банок при подаче их в каналы воздуховода, что также способствует повышению производительности консервной линии за счет исключения простоев оборудования. Данная конструкш1я устройства не лимитирует способ подачи банок на осушку. Это значительно упрошает сопряжение работы устройства с другим оборудованием.

Предложенное техническое решение позво.ляет повысить надежность работы устройства.

УСТРОЙС1ВО ДЛЯ ОСУШКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно консервных банок по авт. св. №756154, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, приемный бункер снабжен вращающимся барабанным питателем с гнездами под изделия, а под лотком дополнительно установлена жалюзи1 {ная решетка, сблокировашгая с рычажным механизмом, служащим для регулирования скорости прохождения банок через устройство.

1 1

Фиг. 2