Изобретекие относится к термической обработке движущейся металлической ленты в протяжных печах, а именно к контролю температурного режима протяжной печи,и может быть использовано для наладки температурного рекшма И исследования процессов теплообмена в труднодоступ1агк участках печи, Известно дилатометрическое устройство для контроля температуры, ко торое содержит два дилатометрических элемента, один из них в виде трубки другой в виде стержня, вставленного в трубкз и соединенного с ее дном. Элементы имеют различные температурные коэ4)фициенты линейного расширения (ТКЛР ) и связаны с индикатором, (ксируюпщх их совместное тепловое расширение, /(илатометрические эле менты погружены в печь, а индикатор расположен вне печи I . Недостатками этого устройства явг ляются его нечувствительность к временным характеристикам температурного режима, т.е. к изменениям.темпе ратуры в во времени, и невозможность автономного, не связанного с наблюдением в процессе измерения . ; онтроля температурного режима. Наиболее бхшзким к изобретению рвляатся Д14латометрическое устройст во-, содержащее два дилатометрических элЕнекта в виде-стержней, расположен -)ых параллельно в кварцевых трубках и соединенных кварцевыми и инваровы- .;и толкателями с оптическим треуголь , расположенным вне зоны нагрев а с-ов,месткое тепловое расширение дилзтометрических элементов, имеющих различные ТКПР,, контролируют по пере мещению светового луча от оптическог треуголышка с помощью фоторегистратора Г 2 J. Однако в известном устройстве отсутствует чувствитетьностьк временным характеристикам температурного реж:кма, на пoлyчae 2 X дилатограммах невозможно определить изменения темп ратуры., происходящие в зоне нагрева элементов; невозможна автономность контроля температурного режима; устройство не обеспечивает независимого от наблюдателя накопления измерительной информации непосредственно в рабочем пространстве печи; в конструкции использованы недос таточно прочные кварцевые толкатели и трубки, что обусловливает ненадежность работы устройства в услогг ВИЯХ пром11шшенной печи с высокими скоростями движения металла, вибра-. циями и т.п. . Цель изобретения - повышение качества нагрева путем обеспечения чувствительности устройства к временным характеристикам температурного режима , автономности и надежности контроля. Указанная цель достигается .тем, что в устройстве для контроля температурного режима 0 протяжной печи дл{ термообработки металлической ленты, содержащем два дилатометрических элемента, последние жёстко закреплены своими концами в..прямоугольной раме и расположены перпендикулярно один к Другому, на одном из них установлена индикаторная пластина, на другом - игла, приведенная своим острием в контакт с пластиной, причем тепловая инерционность элементов различна. . На фиг. I изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.. Устройство включает массивную разборную раму 1, состоящую из брус-- . ков 2, соединенных винтами 3. По диаг гонали рамы закреплены два дилатометрических элемента в форме полос 4 и 5, плоскости которых перпендикулярны плоЬкости рамы. Полосы имеют различную толщину, а следовательно , различную тепловуюинерционность. На полосе 4 закреплена индикаторная пластина 6, на полосе 5 - игла 7, касающаяся пластиш 1 6 и перпендикулярная ее поверхности. Устройство крепится на плоскости нагреваемой в печи ленты 8 с помощью отверстий в раме 9 и скоб 10. Чувствительность к временньот характеристикам температурного режима в данном устройстве достигается за счет применения дилатометрических элементов с различной тепловой инерционностью. При наличии двух дилатометрических элементов одинаковой начальной в измерительной системе их. температурное удлинение определяется по формулам (г),где.йЕ -t о удлинение элемента при нагреве до температуры .t,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения температурно-временных параметров термообработки металлов и сплавов | 1984 |
|
SU1237961A1 |
ДИЛАТОМЕТР | 2014 |
|
RU2551694C1 |
Способ термоэлектрического автономного контроля температурно-временных параметров термообработки холоднокатаного металла | 1986 |
|
SU1390558A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РАСШИРЕНИЯ МАТЕРИАЛА ОБРАЗЦА | 2010 |
|
RU2473891C2 |
Способ определения режима нагрева образца при термообработке | 1987 |
|
SU1580185A1 |
Дилатомер | 1982 |
|
SU1161854A1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2568963C1 |
Способ размещения и отбора образцовлЕНТы B пРОТяжНОй пЕчи и уСТРОйСТВОдля ЕгО ОСущЕСТВлЕНия | 1979 |
|
SU812840A1 |
ДИЛАТОМЕТРИЧЕСКОЕ ТЕРМОРЕЛЕ | 1992 |
|
RU2082117C1 |
Способ контроля температурно-временных параметров термообработки холоднокатаного металла | 1990 |
|
SU1837216A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕМ ПЕРАТУРНОГО РЕЖША В ПРОТЯХШОЙ ПЕЧИ «г. / ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ, содержащее два дилатометрических элемента, отл ичающе е с я тем, что, с целью повышения качества нагрева путем обеспечения чувст витальности к времённлм характеристикам температурного режима печи, автономности и надежности контроля, дилатометрические элементы жестко закреплены своими концами в прямоугольной раме и расположены перпендикулярно один к другому, на одном из них установлена индикаторная пластина, на другом - игла, приведенная своим острием в контакт с пластиной, причем тепловая инерционность элементов различна.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Преображенский В.П | |||
Теплотехнические измерения и приборы.., Энергия, 1978, с.84 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Новикова С.Н | |||
Тепловое расшире ние тел | |||
М., Наука, 1974, с.69-70 | |||
; , . | |||
; | |||
; |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-07-21—Подача