V изобретение относится к радиотехнике, в частности к технологическому оборудованию для подготовки выводов радиоэлементов с аксиально {расположенными выводами, напри, мер, резнсторовч Известно устройство для подготовки радио элементов к монтажу, содержащее питатель, змейковый накопитель, вращающийся трехсекционный барабан с охватывающими рихтующими бащмаками и обрезными дисками для обрезки выводов Г 1 Однако устройство нмеет ограниченные экс плуатащюнные возможности, что связано с тем что на данном оборудовании возможно обрабатьшать радиоэлементы только одного типоразмера относительно диаметра вьшодов. Наиболее близким- но технической сущности является устройство для подготовки радио элементов с осевыми выводами к монтажу, содержащее вибробункер, накопитель, выполненный в виде направляющих с зигзагообразными пазами, образованными подвижными и неподвижными щеками, транспортирующие диски, рихтовочный и отрезной барабан и привод 2}. Однако известное устройство не надёжно в работе и не обеспечивает регулирования щири ны зигзагообразного паза. Цель изобретения - улучщение эксплуатационных возможностей и повыщение надежнос ти в работе. Поставленная цель достигается тем, что в устройство для подготовки радиоэлементов с осевыми вьгеодами к монтажу, содержащее вибробункер, накопитель, вьп10лненный в виде направляющих с зигзагоообразными пазами, образованными подвн)1ОП|1ми и неподвижными щеками, транспортирующие диски, рихтовочный и отрезной барабан и привод, снабжено регулируемым запорным механизмом, установленным на выходе зигзагообразного паза, и вьшолненным в виде пластин с ограничителем, снабженных водалами, которые соединены с подвижными щеками накопителя установленными с возможностью регулирования ишрины зигзагообразного паза, а ограниЧитель запорного механизма размещен на уров не захвата радиоэлемента транспортирующими дисками. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - змейковый накопитель, поперечный разрез; на фиг. 3 - запор ное устройство поштучной выдачи, разрез; на фиг. 4 - рихтовочный барабан, разрез. Устройство состоит из корпуса 1, На котором установлен вибробункер 2. Внутри корну са размещены на направляющих скалках 3, подвижные щеки 4 и регулировочный винт 5 регулировки по размеру длины корпуса радио 01 элементов. На подшипниках в корпусе установлен вал 6 рихтующего барабана 7, вал 8 отрезного барабана 9 и транспортный вал 10. Неподвижные боковины 11 накопителя крепятся к подвижным щекам 4 колонками 12. Подвижные боковшп 1 13 накопителя крепятся к подвижным щекам 4 эксцентриковыми валиками 14. Запорное устройство пощтучной выдачи 15 закреплены на подвижных боковинах 13 винтами 16 и соединены с подвижными щеками 4 водилами 17. Транспортно-отрезные диски 18 связаны с регулировочными винтами 19 регулировки размера, вьшодов радиоэлементов после обрезки. Транспортные диски 20 связаны с подвижными щеками 4 и боковинами накопнтеля 21. На выходном накопителе 21 установлена оптронная пара переполнения 22. Эксцентриковые валики 14 соединены попарно тягами 23 и снабжены рукоятками 24. На валу 6 установлены транспортные диски 25, Обязанные с рихтующими барабанами 7. ,На корпусе 1 закреплены с возможностью качания рихту бщие бащмаки 26, связанные с подвижными щеками 4. Устройство работает следующим образом. Движение от электродвигателя, через peiyлятор и муфту предельного момента (не показаны) передается на вал 6 н через щестерни (не показаны) передается на валы 8 и 10. Радиодетали с вибробункера 2 через накопитель и запорное устройство поппучной выдачи 15 п и1адает на транспортньте диски 25 и подаются ими в зону рихтовки, где прокатываясь своими вьгаодами между рихтующими барабанами 7 и бащмаками 26 приобретают заданную (вьшравленную) геометрию, после чего передаются на транспортно-отрезные диски 18, обрезаются на заданный размер и передаются на транспортные диски 20 и через них накопитель 21. Из накопителя 21 радиоэлементы выдаются в тару для готовой продукции, либо в последующий автомат для формовки и лужения (не показань). В случае переполнения накопителя 21, уст ройство вьпслючается опторной парой 22. При переналадке устройства для работы с радиоэлементами, имеющими другой диаметр вьшодов, поворотом рукояток 24 осуществляется вращение эксцентриковых валиков 14, при этом зазор в накопителе меняется путем относительного перемещения боковин II и 13, одаовременно перемещаются запорные устройства пощтучной вьщачи 15 под действием водил 17. Таким образом, обеспечивается оптимальный зазор в накопителе для прохода выводов радиоэлементов вплоть до их поступле ния на транспортные диски 25.
Переналадка устройства для работы с радиоэлементами, нмеющимн другую длину корпуса, осуществляются вращением винта S. При этом сдаигаются (раздвигаются) подвижные щеки 4 и через них боковины змейковых накопителей, транспортные диски; рихтующие барабаны и башмаки..
Использование устройства пс воляет расши рить его мccплyaтiaциoнныe возможности, за
счет возможности регушфовашм э11гзагообр«эного паза по щирнне, что позволяет на опном оборудованни обрабатывать радиоэлементы различных типоразмеров, различных как по длине корпуса, так и по диаметру выводов. Кроме того, за счет введения запо{М)го механизма поштучной выдачи, устаиовлениого с возможностью регулирования зазора у выхода из змейкового накопнтеля, повыитется надежность работы устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формовки выводов радиоэлементов | 1983 |
|
SU1172098A1 |
Устройство для обрезки выводов радиоэлементов | 1983 |
|
SU1094168A1 |
Устройство для рихтовки осевых выводов радио-деталей | 1973 |
|
SU508807A1 |
Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу | 1983 |
|
SU1164798A1 |
Устройство для рихтовки акисальных выводов радиоэлементов | 1984 |
|
SU1225058A1 |
Устройство для рихтовки выводов радиоэлементов | 1983 |
|
SU1166356A1 |
Поточная линия Гонтаря С.П. для изготовления гнутых профилей | 1985 |
|
SU1389912A1 |
УСТРОЙСТВО для РИХТОВКИ выводов | 1967 |
|
SU190998A1 |
Устройство для формовки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1064495A1 |
Устройство для загрузки радиоэлементов,преимущественно с осевыми выводами | 1981 |
|
SU1035850A1 |
УСТГОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ РАДИОЭЛЕМЕНТОВ С ОСЕВЫМИ ВЫВОДАМИ К МОНТАЖУ, содержащее вибробункер, накопитель, выполненный в виде напоавляюших с зигзагообразными пазами, образованными подt-- пгзг SS r. U.-. --. f« Y////////// //////// вижными и неподвижными щеками, транспортирующие диски, рихтовочный и отрезной барабаны и привод, отличающееся тем, что, с целью улучщения эксплуатационных возможностей путем регулирования зигзагообразного паза по ширине и повышения надежности в работе, оио снабжено регулируемым запорным механизмом, установленным на выходе зигзагообразного паза и выполненным в виде пластин с ограничителем, снабженных водилами, которые соединены с подвижными щеками накопителя, установленными с возможностью регулирования ширины зигзагообразного паза, а ограничнтель запорного механизма размещен на уровне захвата радиоэлемента транспортирующими дисками.
г5
№
7-1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для подготовки выводов радиоэлементов к монтажу | 1977 |
|
SU652747A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3073446 | |||
кл | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Авторы
Даты
1983-11-23—Публикация
1982-03-31—Подача