Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу Советский патент 1985 года по МПК H01G13/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в радиотехнической,, а также электротехнической и приборостроительной промышленностях. 5

Известно устройство для подготовки радиоэлементов, с радиальными вьшодами к монтажу, которое содержит групповой захват и механизмыобрезки и формовки выводов С; ножами. Основа- 10 ние устройства служит для размещения упаковки с радиоэлементами и снабжено набором параллельно укрепленных ластин со скошеннымиконцами Труп- . повой захват снабжен гребенкой, 15 опирающейся на клин. Одиннож механизма обрезки и формовки имеет двустороннюю заточку и укреплен на неподвижной оправке 5 а два других . ножа этого механизма с односторонней 20 заточкой расположены с двух сторон . пе.рв.ого ножа на. пов.оротных оправках- С . .

Известное устройств.о;. предназначено для подготовки радиоэлементов с 25 радиальными выводам.и к монтажу при их .групповом размеще.нии в упаковке., когда перекос осуществляется -группорым захватом сразунескольких радиоэлементов. При подгото.вке кмонтажу зо таких радиоэлементов, которые находятся .в рассыпанном состо.янии, это устройство уже не пригодно. Поэтому высокая производитальность обеспечивается только при- подаче заготовок в .спедупаковках, т„е« при групповой

подготовке радиодеталей к монтаэку и устройство малопроизводительно при работе с,-неупакованньми .заготовками.

Наиболее близким к предлагаемому 0 по технической сущности является устройство для подготовки радиоэлементов с радиальными выводами к монтажу, которое содержит механизм загрузки с роторным перегружателем в виде сблокированных опорного диска,соосного с ним приемного кольца с посадочными зубьями и поджимной площадки, транспортирующий барабан с захватами и фиксатором его углового 50 поворота, механизм обрезки выводов, ванны флюсования и лужения, механизмы разведения и формовки выводов и привод 2 J..

Приемное кольцо перегружателя 55 незамкнуто и составлено из секторов, а его посадочные зубья вьтолнены по наружной образующей поверхности кольца. Поджимная плрщадка предотвращает падение радиоэлементов с зубьев секторов во время перехода из зоны за.грУзки на позицию съема и расположена с внешней стороны приемного кольца. Обрабатываемые радиоэлементы ставятся вручную в. зоне загрузки на посадочные зубья приемного кольпа. При вращении опорного диска радиоэлемент переносится на позицию съема и попадает в захват, выполненный в виде подвижной и неподвижной губок. Захват поднимается вместе с транспортирующим барабаном. Привод подъема транспортирующего барабана с захватами .осуществляется от электродв.игателя через ременную передачу, редуктор, коническую передачу, полый вал и кулачково-рычажную систему. После подъема транспортирующего барабана под выводы каждого радиоэлемента подается приспособление для ф.ормовки. Затем выводы обрабатываемых радиоэлементов, удерживаемых захватами тран.спортирующего барабана, попадаютсоответственно между ножами приспособления для предварительной обрезки, в ванно.чку флюсования, лужения и приспособление для раздвигания выводов, далее - на матрицу -приспособления для формовки и на лоток выгрузки.

Однако известное устройство не обеспечивает высокой производительности в работе. .

« -

Цель изобретения - повышение производительности в работе.

Цель достигается тем, что устройство для подгото.вки радиоэлементов с однонаправленными выводами к моитажу, содержащее механизм загрузки с роторным перегружателем в виде опорного дискаJ соосного с ним при емного кольца с посадочными зубьями и поджимной площадки, транспортирующий барабан с захватами и фиксатором его углового поворота, механизм обрезки выводов, ванны флюсования и лужения, механизмы разведения и формовки выводов и привод,снабжено дополнительным перегружателем, выполненным в виде захватного барабана поштучной вьщачи радиоэлементов с подающим качающимся лотком, кинематически соединенным с механизмом загрузки и с роторным перегружателем опорный диск которого снабжен радиальными спицеобразными направляющи3

;МИ, а посадочные зубья приемного кольца выполнены на его внутренней позерхности и- размещены над спицеоб- разными направляющими диска.

. Кроме того, поджимная площадка роторного перегружателя расположена между направляющими диска и посадочными зубьями кольца с зазором и его энутренней поверхности.

; На фиг.1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - кинематическая схема механизма з-агрузки. , .

Устройство Для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу содержит механизм 1 загрузки с роторным перегружателем 2, тра нспортирующий барабан 3, механизм 4 обрезки выводов, ванну 5 флюсования, ванну 6 лужения, механизм. 7 разведения выводовj механизм 8 формовки выводов и привод 9. Роторный перегружатель 2 выполнен в виде сблокированных опорного диска 10, соосного с ним приемногокольца 11 с посадочными зубьями 12 и поджимной площадки 13. Транспортирующий барабан 3 снабжен захватами 14 и фиксатором 15 его углового поворотаJ Устройство имеет дополнительный перегружатель 16 в виде захватного барабана 17 поштучной выдачи радио.элементов, который снабжен подающим качающимся лотком 18, кинематически связанным с механизмом 19 загрузки и перегружателем 2.

Механизм 1-9 загрузки выполнен в .виде вибробункера. Опорньш диск 10 роторного перегружателя 2 снабжен радиальными спицеобр.азными клиновидными направляющими 20, а посадочные зубья 12 приемного кольца 11 вьшолнены по его внутренней образующей поверхности 21 и размещены над направляющими 20 диска 10. Поджимная площадка 13 расположена по высоте перегружателя 2 между направляющими 20 опорного диска 10 и посадочными зубьями 12 кольца с зазором 22 к его внутренней образующей поверхности.

Устройство для подготовки радиоэлементов с однонаправленными выводами к монтажу работает следующим образом.

Перед началом работы необходимо загрузить механизм 19 загрузки радиоэлементами и включить его в сеть. При этом радиоэлементы, ориентируясь

64798.4

корпусами вперед, двигаются по подающему лотку 1В и один из них оказывается в верхней части лотка. После этого .включается в работу механизм 5 устройства, и вращательное движение электродвигателя привода устройства через клиноременную передачу-, редуктор и коническую пару сообщается полому валу, а посредством цедной

to передачи - валу. Вращательное движение вала через мальтийский механизм и зубчатую передачу сообщает периоди-ческое вращение валу. Вместе с валом вращаются поводок и кулачок с фрик-

15 дионным диском. При этом кулачок, воздействуя на рычаг, поворачивает его на некоторый угол, а вместе с

ним перемещается и лоток 18, который останавливается против гнезда в захватном барабане 17. Радиоэлемент освобождается от -язычка, скользит по лотку 18 и попадает в гнездо захватного барабана 17, после чего лоток 18 возвращается в исходное положение, и очередной р.адиоэлемент попадает на него из. механизма 19 загрузки,

При дальнейшем вращении вала поводок поворачивает мальтийский крест

0 и связанный с ним конической передачей захватньй барабан 17 на определенный УСОЛ, При этом радиоэлемент, ограниченный с боков щечками, а сверху клином, периодически перемещается. Клин,

5 находясь между выводами радиоэлементов, их разводит. Таким образом, . расстояние между выводами радиоэлемента несколько больше ширины на-правляющей 20, опорного диска 10. :

О Когда радиоэлемент достигает нижнего положения, его вьтоды охватывают направляющую 20. При дальнейшем, вращении . вала поводок через пластину отводит собачку и освобождает опорный диск

5 10, который поворачивает-ся, вследствие силы трения на некоторый угол и фиксируется-. Таким образом, радиоэлемент из захватного барабана I7 попадает на роторный перегружатель

0 2 5 последний перемещает его в зону выгрузки, откуда радиоэлемент переносится на последукнцие операции. При вращении вала кулачок через рьгчаг поднимает транспортируииций барабан 3 с захватами J4 и снимает его с фиксатора 15. После подъема транспортирующего барабана 3 происходит поворот вала посредством

мальтийского механизма и зубчатой передачи. Во время поворота кулачок подает приспособление для формовки выводов 8 под выводы радиоэлемента. По окончании поворота вала кулачок опускает транспортирующий барабан 3 и он закрепляется на фиксаторе 15. При опускании барабана 3 выводы обрАбатываемых радиоэлементов, удерживаемых захватами 14,попадают соответственно между ножами приспособ ления для предварительной в ванны флюсования 5 и лужения 6, на приспособление 7 для разведения

выводов, на матрицу 8 приспособления для формовки и на лоток выгрузки. Пустой захват опускается на механизм 1 загрузки. Цикл повторяется.

Таким образом, весь процесс подготовки радиоэлементов осуществля ется автоматически. Один оператор может обслужить по меньшей мере пять таких устройств, а сама работа заключается в загрузке накопителей вибробункеров механизма загрузки и слежении за качеством подготовки. В результате повышается производительность в работе.

faduottv tHm

П