Состав для стабилизации поливинилхлорида Советский патент 1983 года по МПК C08K3/34 C08K5/103 C08K5/36 C08L27/06 

Изобретение относится к стабилизации полимеров, в частности к составу для стабилизации поливинилхлорида (ПВХ).

Известен состав для стабилизации ПВХ, включающий дибутиловодилаурат, эпоксидированное соевое масло и соединение формулы RCONHNHCOOII, где Rалкил С. Q , циклоалкил, арил, алкНИЛ, арилалкил, алкоксигруппа С. g арилоксигруппа или арил l .

Недостатком данного состава является недостаточный стабилизирую дий эффект. Так, изменение цвета ПВХ при 180®С происходит в течение 70 мин.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав для стабилизации ПВХ, содержащий, вес.ч.: сложный эфир полиола и насыщенная жирная кислота - пентаэритритстеарат 100; стеарат кальция и цинковая соль насыщенной жирной кислоты - стеарат цинка 200350; смазка - парафин 200-300 и стеариновая кислота 40, и антиоксидант - дифенилолпропан 5-20 (J2 .

Этот состав также обладает недостаточным стабилизирующим эффектом. Пленка, полученная из композиции, содержащей на 100 вес.ч. ПВХ 3,35-7,6 вес.ч. данного состава, имеет термостабильность при 180°С 55-85 мин.

Целью изобретения является повышение стабилизирующего эффекта.

Поставленная цель достигается тем, что состав для стабилизации поливинилхлорида, включающий стеарат кальция, цинковую соль насыщенной ,жирной кислоты, сложный эфир полиола и насыщенной жирной кислоты и смазку, в качестве цинковой соли- насыщенной жирной кислоты содержит стеарат или октоат цинка, в качестве сложного эфира полиола и насыщенной жирной кислоты - пентаэритритстеарат или глицерин-ди12-гидроксистеарат или триметилолпропанлаурат, в качестве смазки парафин или сложный эфир.адипиновой кислоты - пентаэритритстеариновой кислоты и дополнительно содержит алюмосиликат натрия формулы (0,900,99) . (1, 83-2 ,04) SiO с содержанием связанной воды (20,921,6) мас.% и 2-этилгексилтиогликолят, или додекандиол-1,10-бистиогликолят, или Н-октадецилтиогликолят при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Алюмосиликат натрия

указанной формулы 10,0-50,0

Пентаэритритстеарат

или глицерин-ди-12гидроксистеарат, или

триметилолпропанлаурат7,5-25,0 Стеарат кальция 2, Стеарат или октоат цинка4,0-7,5

2-этилгексилтиогликолят или додекандиол1,10-бис-тиогликолят или и-октадецилтиогликолят4,0-7,5

Парафин или18,75

Сложный эфир адипи0 новой кислоты - пентаэритритстеариновойкислоты10,0-12,5

Состав дополнительно содержит 40-100 вес.ч. эпоксидированное сое5 вое масло в количестве 40-100 мае.ч.

Состав дополнительно содержит оС-фенилиндол в количестве 3 мае.ч. Степень стабилизации определяют путем определения статической тер0 мостабильности вальцованного полотна. Для этой цели перерабатывают в иcпытye 4ыe полотна содержащую стабилизирующий состав формованную массу ПВХ на лабораторном прокатном 5 стане размером 450220 мм (фирмы

Берстофф) при 170°С и числе оборотов валков 12,5 об./мин в течение 5 мин. Имеющие толщину около О,5 мм полотна режут в квадратные образцы длиной

кромки 10 мм, кготорые затем подают в сушильный шкаф с шестью вращающимися решетками (Heraeus FT 420 R) при 180°С. Каждые 15 мин берут пробу и определяют изменение цвета. При этом опыт прекращают после : существенного ухудшения начального цвета образца.

Пример 1 (общая рецептура). В сосуде емкостью 15 л раствор

алюмината смешивают при сильном

перемешивании с раствором силиката. Перемешивают мешашкой с диспергирующим диском при 300 об./мин. Оба раствора имеют комнатную температуРУ. При экзотермической реакции

в качестве первичного продукта осаждения образуется рентгеноаморфный алюмосиликат натрия. По истечении 10 мин медленного перемешивания

суспензию продукта осаждения переводят в сосуд для коисталлияаттии, /где ее отстаивают в течение 6 ч при 90°С при перемешивании (250 об/мин) с целью кристаллизации. После отсасывания щелока от кристаллической каши и дополнительного промывания деионизированной водой, пока отходящая промывочная вода не будет иметь рН 10, сушат остаток фильтрования. Содержание воды определяют путем одночасового нагрева предварительно нагретых продуктов до 8000С. Промытые до рН 10 или нейтрализованные и затем высушенные алюмосиликаты натрия затем измельчают в шаровой мельнице. Крупность

зерна определяют седиментационными весами.

Получение алюмосиликата натрия А, Осаждение 2,985 кг раствора алюмината состава, вес.%: 17,7, M,jO 15,8,Hjj,0 66,6, 0,15 кг едкого натра, 9,420 кг воды, 2,445 кг 25,8%-го раствора.силиката натрия состава INajO.6,OS1O2, полученного из имеющегося в продаже жидкого стекла и легко растворимой в щелочи кремневой кислоты. Кристаллизация в течение 6 ч при 90°С, сушка в течение 24 ч при 100°С.

Состав, моль: ОгЭПа О-iAtjO . .«2,04 SiOj4,3 Н2О(21,6% ) . Степень кристаллизации - полностью гкристаллично. Согласно седиметационному анализу частицы имеют максимальную крупность 3-6 мк.

Получение гитпомосиликата натрия Б. Осаждение 7,63 кг раствора гшюмината состава, вёс.%: 13,2; AijOj 8,0; HjO 78,8, и 2,37 кг раствора силиката натрия состава, вес.;

NajjO 8,0; SiO 26,9; %О 65,1. Соотнсяиение компонентов исходной смеjги..мoль: 3,24 Na-tOi 1,0 il,78 SiO.j ; 70,3 Н. Кристаллизация S течение 6 ч при , сушка в течение 24 ч при .

Состав высушенного продукта, моль: 0,99 NajO -1,00 11,83 8102-4,0 Н,гО (-20,9% Н2О).Ид кристаллов - кубический с закругленными углами и кромками. Средний диаметр частиц 5,4 мк. Примеры 2-14, приведенные в таблице, осуществляют аналогично примеру 1.

о vo tN

О

s

о из

о

CN

CN

о

О О

II

О О

II

Ч CN

1. СОСТАВ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА, включающий стеарат кальция, цинковую соль насыщенной жирной кислоты, сложный эфир полиола и насыщенной жирной кислоты и смазку, отличающийся тем, что, с целью повышения стабилизирующего эффекта, состав в качестве цинковой соли насыщенной жирной кислоты содержит стеарат или октоат цинка, в качестве сложного эфира полиола и насыщенной жирной кислоты - пентаэритритстеарат или глицерин-ди-12-гидроксистеарат, или триметилолпропанлаурат, а в качестве смазки- парафин или сложный эфир адипиновбй кислоты - пентаэритритстеариновой кислоты и дополнительно содержит алюмосиликат натрия формулы

VO1Л

ю

1Л

г

ГМ

1Л

г1Я СЧ)

О

II

Ч

II

CN

II

О

II

II

in

II

N

in

II

Г

1Л N

1Л

гм

§

Iс;

шо 3

S

нm н

ио о

О м

X t;

t S

о

so, а а s с н (d « m

« I

1Л 00

|Л

.«

1Л

о

о г

1Л 00

1Л

о

о г

1Л VO

0

ю т

г

IT)

VO

о

г

ш п

о

00

о

о

1Л

с-

о f

1Л

го

о г

in

CM

о

Tl

vfi tо

00

in

VO

in го

I

0) I о I

I

S S о с:

I л и

ж СП (d S

о

« Но d so X и X ж н о о к с; р а S п

S X

о о 00

ftSDidSnStJ

X d

о X -

я S а

0) с

Еёхх Id о ч о о

& о , . . н о о с; Id

ю

S о, и S о, S ииао- с « 2

ct с н н с с г

9105690610

i Из представленной таблицы вид- билиэации ПВХ по сравнению с извест но, что предлагаемый состай ДЛя ста- ным эффективнее в 1,6-2,1 раза.