Отделочная установка для абразивной обработки деталей Советский патент 1983 года по МПК B24B31/08 

Изобретение относится к отделке поверхности свободным абразивом и может быть использовано для декоративной и зачистной обработки мелких деталей в приборостроении, оптикохимической, радиотехнической и др. отрослях народного хозяйства.

Известна отделочная установка для абразивной обработки деталей, содержащая пневмопривод и рабочую камеру, выполненную в виде двух чаш, соединенных большими основаниями, при этом к дну нижней чаши присоединена емкость, в крышке выполнены Направленные в рабочую полость камеры сопла, а пневмопривод размеш,ен внутри емкости и выполнен с возможностью перекрытия сопловых отверстий 1 .

Недостатком известной установки является Низкая производительность обработки.

Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке на поверхности крышки емкости выполнены ступени, причем сопловые отверстия расположены в вертикальных уступах ступеней, а пневмопривод выполнен в виде снабженного экраном лопастного ротора, смонтированного с возможностью обеспечения поочередного перекрывания лопастных отверстий.

На фиг. 1 схематично изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же вид сверху; на фиг. 3 - конструкция емкости с пневмоприводом.

Установка состоит из рабочей камеры 1, выполненной в виде двух чаш, соединенных большими основаниями. Верхняя чаша закрывается крышкой 2, а нижняя емкость 3 с крышкой 4, йа наружнойповерхности которой выполнены трамплинообразной формы ступени, в вертикальных уступах которых расположены выполненные по форме сопла Лаваля сопла 5, оси которых приблизительно параллельны поверхности площадок ступеней.

Внутри емкости 3 расположен лопастной ротор 6, установленный на центральной оси 7 с возможностью вращения. На

роторе жестко закреплен экран 8, расположенный под отверстиями 9, сообщающимися с соплами 5. На уровне расположения лопастей ротора в корпусе емкости 3 выполнено отверстие 10 для подачи сжатого воздуха.

Под камерой 1 расположено разделительное сито И и бакотстойНик 12. Патрубок 13 служит для отвода отработанного сжатого воздуха.

Установка работает следующим образом.

Через крышку 2 в рабочую камеру загружаются навалом детали, абразивный материал и жидкость. Сжатый воздух подается через отверстия 10 на лопасти ротора 6 , приводя его во вращение, и вырывается через сопла 5 со сверхзвуковой скоростью в виде .последовательно прерьшаемых экраном 8 струй, направленных в рабочий объем камеры 1. Струи эжектируют абразивный материал, который бомбардирует детали, перемещая последние по сложной траектории.

Конструкция крыщки 4 обеспечивает почти полное расходование энергии струй на обработку деталей. В результате перекрьшания сопловых отверстий целостность струй абразива нарущается и они достигают боковых стенок камеры 1 в виде слабых квазиламинарных потоков, не причиняя им разрущений. Отработанный сжатый воздух выходит через отводящий патрубок 13.

По окончании цикла обработки емкость 3 опускается и содержимое рабочей камеры 1 попадает на разделительное сито 11 и далее в бак-отстойник 12.

Таким образом, предлагаемая конструкция отделочной установки обеспечивает повышение производительности процесса обработки, сохранность стенок рабочей камеры, сохранность сопел, так как они расположены в затененных участках крышки 4, равномерность обработки за счет интенсивной периориентации деталей относительно струй при падении с трамплинов.

1. ОТДЕЛОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащая пневмопривод и рабочую камеру, выполненную в виде двух чаш, соединенных большими основаниями, при этом к дну Нижней чаши присоединена емкость, в крь1шке которой выполнены направленные в рабочую полость камеры сопла, а пневмопривод размеш,ен внутри емкости и выполнен с возможностью перекрытия сопловых отверстий, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки, на поверхности крышки емкости выполнены ступени, причем сопловые отверстия расположены в вертикальных уступах ступеней, а пневмопривод выполнен в виде снабженного экраном лопастного ротора, смонтированного с возможностью обеспечения поочередного перекрывания сопловых отверстий. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопловые отверстия выполнены в форме сопл Лаваля. (О с ел го ся 01