Отделочная установка для абразивной обработки деталей Советский патент 1986 года по МПК B24B31/108 

Изобретение относится к отделке оверхности свободным абразивом и ожет быть использовано для декоративной и зачистной обработки мелких еталей в приборостроении, оптико- 5 еханической, радиотехнической и ругих отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение интенсивности процесса обработки путем создания локальных зон торможе- fO ия деталей в зонах действия струй.

Для достижения указанной пели предназначена установка, включающая невмопривод и рабочую камеру, состоящую из двух чаш, нижняя из кото- 15 рых вьтолнена многогранной (например, шестигранной), соединенных большими основаниями, причем на поверхности крышки емкости, присоединенной к дну нижней чаши вьлолнены 20 ступени, в вертикальных уступах которых расположаны сопловые отверстия в форме сопл Лаваля, направленные в рабочую полость камеры.

На фиг. Г показана установка, об- -25 щий вид; на фиг. 2 - то же,вид св.ерху.

Установка выполнена в виде рабочей камеры, состоящей из двух чаш и 2, соединённых большими основани- 30 ямИц причем нижняя чаша I выполнена многогранной, а в ее донной части установлена крьшжа 3 с пневмоприводом, на наружной поверхности которой выполнены трамплинообразной фор- 35 мы ступени 4, в вертикальных уступах которых расположены сопла 5, вьшолненные по форме сопла Лаваля, оси которых приблизительно параллельны поверхностям площадок ступе- 0 ней.

Установка работает следующим образом.

В рабочую камеру 1 загружаются навалом детали, абразивный материал и жидкость, Сжатый воздух из магистрали подается в крышку 3 с пневмоприводом и вырывается через сопла 5 со сверхзвуковой скоростью в виде последовательно прерываемых струй, направленньк в рабочий объем каме-. ры. Струи эжектир5тот абразивный материал, который бомбардирует детали производя их обработку. Конструкция крьштки 3 обеспечивает почти полное расходование энергии струй на обработку деталей. В результате последовательного перекрывания сопловых отверстий целостность струй абразива нарушается и они достигают стенок нижней чаши 1 в виде слабых квазиламинарных потоков, не причиняя им разрушений. ,

Вся масса деталей в рабочей камере перемещается по круговой траектории, стремясь уйти от воздействия струй. Детали при движении тормозятся на гранях нижней чаши камеры 1, причем сопла 5 расположены таким образом, что зоны максимального торможения деталей (л) находятся в зонах действия струй (в).

Формула изобретения

Отделочная установка для абразивной обработки деталей по авт.св. № 1057255, отличающаяся тем, что, с целью повьшения интенсификации процесса обработки путем создания локальных зон торможения деталей в зонах действия струй, нижняя, чаша камеры вьшолнена многогранной, количество граней которой выбрано в соответствии с количестве вертикальных уступов ступеней.

фиг. 2