О-.
ел |
оо
о
2. Устройство пр п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что для поджима изделий к ориентирующим выступам cTOjftiKOB оно имеет упругую пластину, установленную по касательной к диску.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для маркировки плоских изделий | 1990 |
|
SU1745565A1 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1987 |
|
SU1472281A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1989 |
|
SU1752545A1 |
Устройство для маркировки радиоэлементов | 1981 |
|
SU951773A1 |
Устройство для маркировки плоских изделий | 1981 |
|
SU977204A1 |
Устройство для маркирования цилиндрических изделий | 1981 |
|
SU1007780A1 |
Устройство для печатания наиздЕлияХ C цилиНдРичЕСКОй пОВЕРХ-НОСТью | 1979 |
|
SU848371A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1991 |
|
RU2016673C1 |
Автоматическая линия для нанесения покрытия на отдельные участки мелких изделий | 1981 |
|
SU956041A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1980 |
|
SU859202A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ г содержащее наклон- : ный Лоток СбТсекателем, транспортирующий диск с гйездами под изделия, направляющую для удержания изделий. в гнездах диска, печатный механизм и отводной лоток, отличают ее с тем, что, с целью повышения его производительности и качества маркировки, транспортирующий диск имеет размещенные в его гнездах подпружиненные в радиальном нап раэлении столики, кажядай из которых имеет ориентирующий выступ на своей опорной поверхности и сердечник яз намагниченного материала, при зтом по окружности диска и вдоль столиков выполнен общий кольцевой паз, в кс тором размещен своим заходным концом отводной лоток, а: направляющая для удержания изделий имеет дугообразную, форму и установлена концентрично диску. (Л
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производ ства изделий электронной Техники в частности к устройствам для маркировки плоских изделий, и предназначено для Маркирования интегральных микросхем в корпусах с двухрядным расположением выводов (типа Д1Р), а также для других, изделий, имеющих подобные корпуса. Известно устройство для маркиров плоских изделий, содержащее наклонный лоток с отсекатеЛем, транспортй ру1ощий диск с гнёздами под изделия, направляющую для удержания изделий в гнездах диска, печатный механизм и отводной лоток Cl 3. Однако загрузка деталей в гнезда диска осуществляется под действием силы тяжести,в результате чего гнезда для изделий выполняются заве домо больших размеров, чем сами иЗд лия. Из-за наличия зайоров межяу изде лием и диском и отсутствия закрепйё ВИЯ изделий скорость диска ограничена и не обеспечивается фиксация изделий в гнезду, а значит и качест во маркировки. Загрузка изделий в гнезда ненадежна.- Цель изобретения - повышение производительности и качества маркировки. Данная цель достигается тем, что в устройстве для Маркирования плоских изделий, содержащем наклонный . лоток с отсекателем, транспортирующий диск с гнездами под изделия, направляющую, для удержания изделий в гнездах диска, печатный механизм .и отводной лоток. . Поставленная цель достигается тем, что гнезда диска транспортирую щего механизма выполнены в виде под пружиненных в радиально.м направлени столиков, каждый из которых имеет ориентирующий выступ на своей опорной поверхности и сердечник из нама ниченного материала. По окружности .диска и вдоль столиков выполнен общий кольцевой Паз, в котором размещен своим заходным концом отводно лоток, а направляющая для удержания изделий имеет дугообразную форму . и установлена концентрично диску. Для поджима изделий к ориентирующим выступам столиков устройство имеет упругую пластину, установленную по касательной к поверхности диска. На фиг. 1 изображено устройство для маркировки, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вид Б на фиг. 1. Устройство для маркировки содержит печатающий механизм, включающий маркирующий диск 1, штемпель 2, устройство 3 растирки краски, красконаносящий ролик 4. Печатающий механизм кинематически сйязан посредством зубчатых полес 5 и б с транспортиру|Ющим механизмом, выполненным в виде диска 7, в радиальных гнездах которого размещены подпружиненные пружинами 8 стодики 9, имеющие орнентирукяцнй выступ 10 и сердечник 11 из намагниченного материала. Вековые поверхности столика имеют заходные 12 и центрирующие 13 фаски. Механизм .загрузки имеет-лоток 14 с ограничительной планкой 15, установленной касательно к диску 7. В нижней части лотка 14 размещен отсекатель 16, ... соединенный посредством тяги 17 с ку-;лачком 18, закрепленным на диске 7. Направляющая поверхность 19 отсекателя 16 имеет выступ 20, входящий в кольцевой периферийный паз 21. Отсекатель 16 закреплен на оси 22 и рычагом 23 связан с ограничителем 24 Устройство имеет упругую пластину 25, установленную по касательной к диску 7. Отводной лоток 26 входит в кольцевой паз 21 заходным концом 27. Маркируемые изделия 28 загружаются в лоток 14, Устройство маркирования работает следующим образом. Краску наносят на красконаносящий ролик 4, Устройство 3 растирки крас-, ки растирает краску до тонкого слоя. Штемпель 2, смачиваясь растертой краской, формирует отпечаток на марКИрующем диске.1. Маркируемые изде-, ЛИЯ 2.§ загружаются в лоток 14 к ТгоД действием собственного веса ск.ользя1 по лотку до отсекателя 16, который ровершает колебательное движение вокруг оси 22 посредством кулачка 18 через тягу 17, При движении тяги 1J
отсекатель 16 входит в прорезь лотка 14. Изделие скользит вниз до выступа 20 отсекателя. Ограничитель 24, приводимый рычагом 23, удерживает остальные изделия. При вращении диска 7 столики 9 своим ориентирующи выступом 10 снимают изделие с выступа 20 отсекателя 16. Направляющая поверхность 19 воздействует на изделие и способствует перемещению изделий на столики 9. Магнитные силы сердечника 11 удерживают изделие на столике 9, а упругая пластина 25 дожимает изделие к ориентирующему .выступу 10. Перемещаясь под маркирую
щим диском 1, изделие получает мар- . кировку и с помощью съемного выступа 27 отводного лотка 26 сходит со ртоликов 9.
Предлагаемое устройство позволяет осуществлять точную фиксацию изделий при маркировке, простым спбсобом за счет магнитных сил закреплять изделия, обеспечивать высокую надежность загрузки и разгрузки изделий. В совокупности технические преимущества позволяют повысить производительность устройства в 3-5 раз и повысить качествонаносимой маркировки.
Вид Б
Фиг.з
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Петриковский Е.А | |||
:и Красников В.Ф | |||
Маркирование изделий в радио- и электронной промьпиленности | |||
М., Энергия ; 1974, с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1981-03-02—Подача