Изобпегение относится к производств химических волокон и предназначено |Для управления процессом гермопластификационного вытягивания. Известно устройство, реализируюшее способ-управления процессом упрочнения нити путем стабилизации температуры нагревания нити, содержащее нагреватель расположенный по одну сторону нити между верхним и нижним вытяжными дисками, рабочая поверхность которого размещена параллельно нити с возможностью изменения плснцади контакта с нитью, блок стабилизации температуры нагревателя и чувствительный элемент, установленный между нагревателем и нижним вытяжным диском l . Недостатком известного устройства является сложность конструкции, Цель изобретения - упрощение KOHCI рукции,. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для регулирования температуры нити, содержащем нагреватель, рас положенный по одну стороду нити между верхним и нижним вытяжными дисками, рабочая поверхность которого размещена параллельно нити с возможностью изменения площади контакта с нитью, блок стабилизации температуры нагревателя и чувствительный элемент, установленный между нагревателем и нижним вытяжным диском, чувствительный элемент выполнен в виде размещенной по сторону нити термобиметаллической и -образной пластины с нитепровод- НИКОМ и теплоизоляционной прокладкой, при этом один конец пластины закреплен через теплоизоляционную прокладку на корпусе машины, а к другому прикреплен нитепроводник. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 - элементы закрепления термобиметаллической пластины на корпусе крутильно-вытяжной мащины} на фаг, 3 - разрез А-А на фиг. 2i на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, на фиг. ;5 - зависимость величины отклонения ь термобиметаллической пластины от температуры нити Тц. Химическая нить 1-размещен а от вер него 2 до нижнего 3 вытяжных дисков, между которыми расптшожен контактирук щий с нитью нагреватель 4 с крышкой 5 соединенный с блоком 6 стабилизации температуры нагревателя. U -образная термобиметаллическая пластина 7 одним концом, на котором имеются пазы 8 для рех улировки ее перемещения вдоль нити 1, закреплена с помощью винтов 9 на теплоизолгационной прокладке 10, установленной на корпусе 11 и имеющей пазы 12 {ЗЛЯ регулирования с винтов 13 положения О -образной пластины 7 в направлении, перпендикулярном направлению движения нити и обеспечивающем приближение или удаление нити 1 относительно нагревателя 4, На другом конце пластины 7 расположен седлообразный нитепроводник 14. Устройство работает следующим образом. С помощью блока 6 стабилизации поддерживаюг температуру нагревателя 4 в пределах 170 , В процессе эксплуатации прся сходит загрязнение рабочей верхности нагревателя 4 компонентакги аамасливателя и окислами низкомолекулярных соединений. Вследствие ухудшения теплового контакта температура нити Ij как установлено, в течение смены с 17О до 130 С. Термобиметаллическая пластина 7, имеющая тепловой контакт с нитью 1 через нитепровош1ик 14, при этом изгибается в сторону наружного активного слоя н прижимает нить к нагревателю, Это привоаит к увеличению длины контакта НИТИ с на:гревателем, улучшению теплового контакта и к повышению температ -ры нити. С увеличением температуры ник пластина возвращается в исходное положение, тем самым уменьшая длину контакта нити с нагревателем. Таким образом происходит автоматическое регулирование температуры нити на . хвыходе нагревателя. С целью компенсации технологическо го разброса параметров термобиметаллических пластин по местам на кругильновытяжной машине пластина установлена с возможностью продольного и поперечного перемещения относительно нити с помощью пазов 8 и винтов 9, соответствующих продольному перемещению, и пазов 12 и винтов 13, определяющих поперечное перемещение пластины 7 относительно нити 1. В качестве материала пластины можнр, использовать термобиметаллическую ленГУ марки ТБ 1523 . по ГОСТоО Н , 10533-63 толщиной порядка 2 мм шириной 1О мм. С точки зрения повышения чувствительности и уменьшения лияния места крепления предпочтительна и -образная форма пружины. С этой же
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева движущейся нити | 1980 |
|
SU887643A1 |
Нитепроводник кольцевых прядильных и крутильных машин | 1983 |
|
SU1165723A1 |
Способ получения высокопрочной полиэфирной нити | 1978 |
|
SU857313A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ОБРЫВА НИТИ | 1992 |
|
RU2024655C1 |
БАЛЛОНООГРАНИЧИТЕЛЬ ПРЯДИЛЬНОЙ ИЛИ ПРЯДИЛЬНО-КРУТИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2011 |
|
RU2460831C1 |
Машина для текстурирования химических нитей | 1989 |
|
SU1723212A1 |
Электрический паяльник | 1978 |
|
SU837651A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2078161C1 |
Термостат | 1979 |
|
SU802941A1 |
Способ производства шинного корда | 1990 |
|
SU1796704A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ НИТИ преимущественно на крутильно-вытяжной машине, содержащее нагреватель, pacnontbженный по одну сторону нити между верхним и нижним вытяжными дисками, рабочая поверхность которого размещена параллельно иитн с возможностью изменения площади контакта с нитью, блок стабилизации температуры нагревателя и -чувствительный элемент, установленный между нагревателем и нижним вытяжным диском, отличающееся тем, что, с целью упрмпения конструкшш, чувствительный элемент выполнен в виде размещенной по другую сторону нити термобиметаш1Ическ1Л U -образной пластины с нигепроводником и теплдазоляционной прокладкой, при этетл один конец пластины закреплен через теютсизоляцишную прокладку на корпусе машины, а к другхлгу прикреплен нитепроводнйк.
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1981-04-22—Подача