Машина для текстурирования химических нитей Советский патент 1992 года по МПК D02G1/06 

Изобретение относится к оборудованию для прои§водства химических нитей, а именно к конструкциям текстурирующих машин, в которых обязательным элементом является наличие вторичного нагревателя, например, текстурирующих машин для производства полиэфирных нитей.

Известно техническое решение, в котором операция заправки нити облегчается путем установки заправочного пистолета в специальные направляющие, в результате чего нить при помощи воздушной струи проводится через вторичный нагреватель и заправляется затем под прижимное устройство питающего вала.

Такое конструктивное решение в любом случае вынуждает оператора низко наклоняться при заправке машины и не решает вопрос заправки в том случае, если тексту- рирующая машина снабжена приспособлением для пневмосоединения .нити, установленным после вторичного нагревателя.

Целью изобретения является обеспечение удобства заправки нити в рабочие органы машины после вторичного нагревателя.

Поставленная цель достигается тем, что в машине для текстурирования химических нитей, содержащей шпулярник, питающие валы, первичный нагреватель, охладитель, крутильное устройство, вторичный нагреваviго со ю

ю

тель с выпускным отверстием, приспособление для пневмосоединения с заправочной щелью, выпускной вал с прижимным устройством, смонтированным на качающемся рычаге, приспособление для замасливания с рабочей поверхностью, нитепроводник, пневмозаправочное устройство к вторичному нагревателю, установленное на направляющих и приемно-намоточное устройство, прижимное устройство установлено над выпускным валом и снабжено по меньшей мере одним нитенаправителем в виде крючка, расположенным над прижимным устройством, причем крючок нитенаправителя охватывает последнее, а направляющие пневмозаправочного устройства расположены над приспособлением для пневмосо- единения, выпускным валом и приспособлением для замасливания, при этом выпускное отверстие вторичного нагревателя, заправочная щель приспособления для пневмосоединения и рабочая поверхность приспособления для замосли- вания расположены в одной вертикальной плоскости.

На фиг.1 схематически изображена тек- стурирующая машина, поперечный разрез; на фиг.2 - устройство для заправки нити в нижние рабочие органы машины; на фиг.З - вид А на фиг.2.

Предлагаемая машина для текстуриро- вания химических нитей содержит шпуляр- ник с входными паковками 2, на которые намотана нить 1, механизмы питающих или вытяжных валов 3, первичный нагреватель 4, охладитель 5, крутильное устройство 6, питающий вал 7, вторичный нагреватель 8, приспособление 9 для пневмосоединения, выпускной вал 10 с прижимным устройством 11, приспособление 12 для замасливания, нитепроводник 13 и приемно-намоточное устройство 14. Машина снабжена направляющими 15 для пневмозаправочного пистолета (пистолет на фиг.1 не показан), которые расположены над приспособлением 9 для пневмосоединения, выпускным валом 10 и приспособлением 12 для замасливания достаточно высоко от уровня пола. Такое расположение направляющих 15 устраняет необходимость для оператора низко наклоняться при заправке нити.

Прижимное устройство 11 смонтировано на качающемся рычаге 17, который может поворачиваться относительно неподвижной оси 18 под действием тяги 19. взаимодействующей с двуплечим рычагом 20, на одном конце которого установлена ножная педаль 21. Двуплечий рычаг 20 имеет возможность поворота относительно оси 22. Прижимное устройство 11 находится

над выпускным валом 10 и снабжено нитенаправителем 23 в виде крючка, расположенным над прижимным устройством. При этом крючок нитенаправителя 23 охватывает прижимное устройство 11 и имеет форму, способствующую скольжению нити по его поверхности сверху вниз.

Характерной особенностью предлагаемой машины является то, что выпускное отверстие

0 вторичного нагревателя 8, заправочная щель приспособления 9 для пневмосоединения и рабочая поверхность приспособления 12 для замасливания расположены в одной вертикальной плоскости.

5 Предлагаемая машина работает следующим образом.

Нить 1 сматывается с входной паковки 2, проходит через механизм питающих или вытяжных валов 3, поступает в первичный

0 нагреватель 4, откуда по поверхности охладителя 5 движется к крутильному устройству 5. Из крутильного устройства 6 с помощью питающего вала 7 нить подается во вторичный нагреватель 8, на выходе из которого

5 попадает в щель приспособления 9 для пневмосоединения и подается выпускным валом 10 с прижимным устройством 11 по рабочей поверхности приспособления 12 для замасливания и нитепроводнику 13 в

0 приемно-намоточное. устройство 14.

Заправка нити в приспособление 9 для пневмосоединения, выпускной вал 10с прижимным устройством 11 и приспособление 12 для замасливания производится следую5 щим образом.

Оператор с помощью направляющих 15 подводит пневмозаправочный пистолет к нижнему срезу трубки нагревателя 8, и нить улавливается пистолетом. Затем этим же

0 пистолетом нить заводится в нитепроводник 13, в результате чего она занимает траекторию прямой 16 (фиг.2), располагаясь над прижимным устройством 11 в непосредственной близости от него. При нажатии

5 ногой на педаль 21 оператор поворачивает рычаг 20 относительно неподвижной оси 22, поднимая тем самым прижимное устройство 11 в верхнее положение (на фиг.2 и 3 оно показано штрихпунктирной линией) на0 столько, что прижимное устройство 11 оказывается над первоначальной траекторией движения нити 16. При подъеме прижимного устройства 11 установленный на нем ни- тенаправитель 23 вначале отклоняет нить в

5 сторону (при этом она скользит по его боковой поверхности), а затем нить соскальзывает с нитенаправитеяя 23 и оказывается между поднятым вверх прижимным устройством и питающим валом 10. Затем оператор отпускает педаль 21 и прижимное

устройство 11 возвращается в исходное положение, прижимая нить к выпускному валу 10 и одновременно вводя ее в приспособление 9 для пневмосоединения и приспособление 12 для замасливания.

Предлагаемое устройство позволяет значительно облегчить процесс заправки нити после вторичного нагревателя и проводить эту операцию с минимальными затратами времени. Эта задача решается за счет того, что прижимное устройство расположено над выпускным валом и снабжено по меньшей мере одним нитенаправителем, имеющим такую форму поверхности, которая вынуждает нить соскальзывать под устройство прижима при его движении вверх, при этом выпускное отверстие вторичного нагревателя, заправочная щель приспособления для пневмосоединения и рабочая поверхность приспособления для замасливания расположены в одной вертикальной плоскости.

Ф о р му л а и з о б р ет.ен и я Машина для текстурирования химических нитей, содержащая шпулярник, питающие валы, первичный нагреватель, охладитель, крутильное устройство, вторичный нагреватель с выпускным отверстием, приспособление для пневмосоединения с заправочной щелью, выпускной вал с прижимным устройством, смонтированным на

качающемся рычаге, приспособление для замасливания с рабочей поверхностью, ни- тепроводник, пневмозаправочное устройство к вторичному нагревателю, установленное на направляющих, и приемно-намоточноеустройство, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения удобства заправки нити в рабочие органы машины, расположенные за вторичным нагревателем, прижимное устройство установлено над выпускным валом

и снабжено по меньшей мере одним нитенаправителем в виде крючка, расположенным над прижимным устройством, причем крючок нитенаправителя охватывает последнее, а направляющие пневмозаправочного устройства расположены над приспособлением для пневмосоединения, выпускным вал.ом и приспособлением для замасливания, при этом выпускное отверстие вторичного нагревателя, заправочная

щель приспособления для пневмосоединения и рабочая поверхность приспособления для замасливания расположены в одной вертикальной плоскости.

г-и--,

8

А-А

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к машинам для текстурирования химических нитей. Машина содержит шпулярник, питающие валы, первичный нагреватель, охладитель, крутильное устройство, вторичный нагреватель, приспособление для пневмосоединения, выпускной вал с прижимным устройством на качающемся рычаге, замасливающее устройство, нитеп- роводник, пневмозаправочное устройство к вторичному нагревателю, установленное на направляющих, и приемно-намоточное устройство. Для обеспечения удобства заправки прижимное устройство снабжено по меньшей мере одним нитенаправителем, размещенным над прижимным устройством, направляющие пневмозаправочного устройства размещены над пневмосоединя- ющим устройством, а выпускное отверстие вторичного нагревателя, заправочная щель пневмосоединяющего устройства и рабочая поверхность замасливающего устройства расположены на одной вертикальной прямой. 3 ил. сл С