Изобретение относится к горной промышленности и может быть исполь зовано при открытой разработке мес торождений полезных ископаемых при производстве отвалообраэования. При обычной укладке пород во внутренние отвалы в, процессе откры разработок полезных ископаемых с использованием консольных отвалооб разователей откосы oтcыпae -1ыx кону сов и гребней подвержены оползням и выветриванию, что понижает устой чивость отвалов и снижает эффектив ность проведения рекультивации. Известны способы по укреплению откосов уступов ибортов карьера путем набрызгивания на их поверхность укрепляющих растворов, часто включающих определенные добавки минеральных и-органических удобрений, посредством оросительных труб Cl . , Недостатком данных способов является то, что систему ороситель ных труб сложно устанавливать на высоте отсыпаемых гребней и конусо достигающих 27-30 м. Кроме того, способ предусматрлвает только поверхностное укрепление пород, что в большинстве случаев не обеспе чивает общей устойчивости отвала. Наиболее.близким по достигаемому эффекту к предлагаемому являетс.я устройство для. подачи связующей смеси на поверхность отвала, .включающее установленные по обе стороны консольного отвалообразователя с леиточныгл конвейером труб.ог1роводы с разбрызгивающими элементами, соединенные с насосной станцией, причем разбрызгивающие элементы выпол-5 нены в виде гидромониторных наса кок 2. Недостатком известного устройства является то, что оно непригодно для решения задачи качественного укрепления отвалов, так как гидромониторные насадки предназначены для обильного насыщения водой отвал .ных пород, а не для нанесения слоя связуйщей смеси на поверхности кусков отвальной породы. Кроме того, гидромониторныенасадки - это устройства, обеспечивающие сосредоточенную доставку жидкости в место воздействия струи на поток .отвальных пород, падающий с конвейера отвалообразователя, в то время как для качественного укрепления отвало требуется обеспечить всестороннее равномерное нанесение связующей й.идкости на поверхность кусков отвальных пород в этом потоке. Причем в некоторых случаях необходимо обес печить местное нанесение связуюшей смеси на поверхность отвальных конусов или гребней, например, тол . ко со стороны залегания рудного, пл та на внутренних отвалах, что- с помощью известного устройства сделать нельзя, так как в случае подачи жидкости гидромониторными насадками на одну сторону конуса или гребня происходит местный разрыв и оползание пород. Цель изобретения - повышение Качества.укрепления за счет обеспечения избирательного смачивания поверхности отвальных пород и равномерного смачивания всего их объема, Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи связующей смеси на поверхность отвала, включающем установленные по.обе стороны консольного отвалообразователя с ленточным конвейером трубопров.оды с разбрызгивающими элементами, соеддиненные с насосной станцией, разбрызгивающие элементы выполнены в .виде .расположенных с двух сторон вдоль траектории полета материала, сгружа.емого с ленточного .конвейера, дугообразных коллекторов с -поперечными патрубками, выполненными .с сопловыми отверстиями, причем трубопроводы снабжены многосопловыми головками, соединенными с ними- в средней части с возможностью поворота. При этом многосопловые головки соединены с трубопроводами посредством шаровых шарниров с уплотне- . ниями. На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 .то же, вид сбокуJ на фиг. 3 сечение А-А на фиг, 2; на фиг, 4 многосопловая головка, вид сбоку. Устройство ..для подачи связующей смеси на поверхность отвала включает консольный отвалообразователь 1 с лен.точньо/ конвейером 2 и трубопроводами 3 по обеим сторонам консоли. Трубопроводы 3 соединены с насосной станцией 4, емкости которой заправлены жидкой связующей смесью, например известковым раст-вором, На конце трубопроводов 3 установлены дугообразные коллекторы 5 с поперечными патрубками 6 и сопловыми отверстиями 7 на них. Коллекторы 5 установлены .эквидистантно падающему с конвейера 2 потоку горной массы, На средней части трубопроводов 3 выполнены многосопловые головки 8, подвижно подсоединенные на шаровых шарнирах 9 с уплотнениями 10 в виде резиновых манжет. Для установки многосопловых головок 8 в нужном направлении- они снабжены рукоятками 11 с фиксаторами 12 на рабочих плои.адках 13 отвалообразователя 1, Устройство работает следующим образом.
При отсыпке консольным отвалеобра зов а те лем 1 горной массы в конусы, из которых образуются гребии отвалов, производится насыщение связукяяей смесью потока горной, массы, падакяаей с конвейера 2.Для этого насосная станция 4 осуществляет подачу жидкойосвязуклдей смеси по трубопроводам 3 в коллекторе 5, через который свгзующая } смесь поступает в поперечные патрубки б и через их с oil лов ые отверстия 7 распределяется по всей поверхности падающего потока горной массы. Таким образом, связующая смесь равномерно распределяется по всему объему отсыпаемого конуса.
Однако в процессе отвалообразования не всегда требуется укреплять весь объем отвала. Часто необходимо применение одностороннего укрепления отсыпаемых гребней. Это вызвано обеспечением возможности последующего управляемого обрушения отсыпаемых гребней в сторону, противоположную от места установки отвалообразоватеЛя 1 или точнее от места расположения рудного забоя, В этих случаях обработка поверхности отсыпаемых конусов гребней производится.с помоиью . многосопловых головок 8. Это происходит .следующим образом.
Перекрывают задвижку 14 и открывают задвижку 15, .Йри этом связующая смесь начинает поступать через шаровой шарнир 9 в многосопловую головку 8 посредством рхт оятки 11, устанавливаемой в требуемом
О направлении с тем, чтобы связующая смесь попала на требуемый участок конуса, В нужном положении рукоятка 11 закрепляется фиксатором 12, Оператор при переустановках многосоп5 ловых головок 8 находится на рабогчих площадках 13 с ограждениями,Рези-f новые майжеты уплотнения 10 предотвращают утечку связующей смеси при вращении многосопловых головок 8 вокруг шарового шарнира 9,
При использовании предлагаемого устройства обеспечивается как всестороннее равномерное смачивание кусков отвальных пород, так и избирательное смачивание требуемых участков поверхности отвала, что значительно повышает качество укрепления отсыпаемых гребней отвала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отвалообразования | 1981 |
|
SU1033739A1 |
Способ внутреннего отвалообразования | 1978 |
|
SU699181A1 |
Разгрузочная часть отвалообразователя | 1981 |
|
SU1034970A1 |
Способ открытой разработки горизонтальных и пологих пластов полезных ископаемых | 1980 |
|
SU898064A1 |
Способ возведения ограждающих дамб хвостохранилищ на внутренних отвалах горизонтальных месторождений | 1984 |
|
SU1260521A1 |
Разгрузочная часть отвалообразователя | 1984 |
|
SU1157241A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВЫСОКОГО ЯРУСНОГО ОТВАЛА | 2006 |
|
RU2310077C1 |
Способ открытой разработкипОлОгОзАлЕгАющиХ МЕСТОРОждЕНийпОлЕзНыХ иСКОпАЕМыХ | 1979 |
|
SU806866A1 |
Способ отвалообразования вскрышных пород в обводненных условиях | 1983 |
|
SU1113546A1 |
Торцовый борт карьера | 1987 |
|
SU1550139A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВЯЗУЮЩЕЙ СМЕСИ НА ПОВЕРХНОСТЬ ОТ- ВАЛА, включающее устан вленные по обе стороны консольного отвалообраэователя с ленточным конвейером трубопроводы с разб{илзгиваю1аими элементами, соединенные с насосной станцией, отличаюцеес я тем, что, с целью повышения качества укрепления за счет обеспечения избирательного смачивания поверхности отвальных пород и равномерного смачивания все1Ч их объема, разбрызгиваюшие элементы выполнены в виде расположенных с двух вдоль траектории полета материала, сгружаемого с ленточного коняейера, дугообразных коллекторов с no4iepe4,ными .патрубками, выполненными с сопловыми отверстиями, причем трубопроводы снабжены многосопловыми головками, соединенными с ними в сред ней части с возможностью поворота. .2. Устройство по П.1, о т ли § ч а ю ш е ее я тем, что многосопловые головки соединены с трубопроводами посредством шаровых шарниров с уплотнениями. СП Од QD ч Фи.1
фиг. г
A-A oSeiiHumo)
фи.З
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рекультивация горно-промышленных территорий предприятий Донбасса | |||
Киев Техника , 1981, с | |||
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ отвалообразования при конвейерном транспорте | 1959 |
|
SU129156A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-09-03—Подача