Изобретение относится к устройствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - снижение расхода топлива.
На фиг. 1 изображена методическая печь, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.
Печь содержит камеры: томильную 1, сварочные верхнюю 2 и нижнюю 3, методическую верхнюю 4 и нижнюю 5, разделенные глиссажными трубами 6, горелки 7, дымоотводяпщй канал 8,: арки 9, на которых под каналом 9 с продолжением в методическую камеру 5 установлены продольные перегородки 10, продольные перегородки 11 в нижней сварочной камере 3, сходя1Циеся на про- дольной оси печи на расстоянии 10.., 25 калибров горелки от правой нижней торцовой стены-и образующие на пути движения газовоздушной смеси сопро- I тивление 12 клиновидной формы. Рас- ; стояние между перегородкой 11 и боко- 1 вой стеной нижней сварочной камеры 3 I выбрано и,з условия, что проходное I сечение между ними составляет 0,6... i 0,7 проходного сечения между продоль- I ными перегородками в методической I камере. Это позволяет сохранить ра- 1 венство скоростей движения продуктов сгорания по всей длине нижних камер печи. Этому же условию подчинен и 1. выбор расстойния между продольными: перегородками в методической 5 и сва- jpo4HO 3 камерах.
;
При значениях площади проходного сече:-шя каналов меньших 0,6 площади проходного сечения между продольными перегородками в методической камере происходит переток части продуктов сгорания из нижних камер в верхние, Это приводит к оплавлению торцов заготовок, затрудняет регулирование теплового режима работы печей вследствие неуправляемого перерасщ)еделе- ния продуктов сгорания между камерами. Кроме того, увеличивается нерав - номерность распределения давления по высоте печи, что ухудшает качество Сжигания топлива, особенно при отоплении инжекционными горелками, и ведет к непроизводственным потерям топлива за счет выбивания его через окна, щели и т.п.
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
При значениях площади проходного сечения каналов больших 0,7 площади проходного сечения между продольными перегородками в методической камере уменьшается скорость движения потоков продуктов сгорания и количество рециркуляционных зон газов, увеличивается, разрежение в нижних камерах. Это приводит к уменьшению конвективной составляющей теплообмена, увеличиваются подсосы холодного воздуха в печь
Печь работает следуюш 1м образом. Гк овоздушная смесь истекает из горелок 7 нижней сварочной камеры 3, и направляется на раскаленную поверхность клиновидного сопротивления 12. Быстрьй подогрев смеси на поверхности и наличие на ней многочисленных источников воспламенения существенно ускоряют протекание реакции окисления топлива и способствуют интенсивному вьщелению тепла. При этом
.происходит частичное торможение потока образовавшихся продуктов сгорания и изменение направления их движения в сторону боковых стен печи. Перемешиваясь с газовоздушным потоком, образованным горелками, расположенными ближе к боковым стенкам печи, они увеличивают его температуру, снижают скорость и направляют его к бо коБым стенам печи. Это ускоряет процессы горения топлива, которые завершаются на поверхности боковых стен нижней сварочной камеры 3 и увеличивают их температуру. Одновременно увеличивается давление газа на боковые стенки, обусловленное торможением потока, что препятствует подсосам атмосферного воздуха через неплотности в крьшках окон и кладки. Методические печи листопрокатного стана 3600 имеют две нижние сварочные камеры. Во второй по ходу движения продуктов сгорания камере установлены две продольные перегородки, сходящиеся на оси печи под углом 80 на расстоянии 2,5 м от горелочной
стены. В методической камере установлены две продольйые перегородки, расходящиеся к боковым стенам печи с образованием конфузора. При ширине рабочего пространства печи 7,8 м,
расстояние между продольными перегородками в методической камере составляет 4 к. При высоте методической камеры 1,8 м площадь проходного сече-;
ния меяаду продольньми стенками со ставляет 7,2 м.
Для выбора оптимального соотношения площадей каналов, образованных продольными стенками с боковой стенкой сварочной камеры, к площади сечения канала между продольными перегородками в методической камере опробованы различные варианты установки продольных стенок в сварочной камере которые представлены в таблице, при этом высота сварочной камеры составляет 2,2 м.
7 Наилугппие результаты получены в опытах 11, III, IVJ температура в нижней зоне повышена на 20-30 С, уменьшено разрежение на 15-25 Па. Недожога газа не наблк)далось. Заданная температура в зоне обеспечивалась при меньшем (на 15-20%) расходе топлива.
Ф о р. м у л а изобретения Методическая печь, содержащая нижние и верхние методические и свароч,
435912 4
. ные камеры и томильную, глиссажные трубы, горелки, дымоотводящий кан, продольные перегородки на подине нижней, методической камеры, расходящиеся к боковым стенам печи в начале нижней сварочной камеры и образующие канал и конфузор между собой, и вертикальный дымоотводящий канал, выпол10 ненный в методической камере, о т личающаяся тем, что, с целью снижения расхода топлива, она снабжена установленной в нижней сварочной камере профильной пёрегород15 кой до уровня глиссажных труб, выполненной в виде продольных пepeгopoдoк, образ топ гк с боковыми стенами печи каналы, площадь проходного сечения которых равна 0,6-0,7 площади сече20 ния канала между продольными перегородками в методической камере, причем со стороны горелок пррдольные пе- : регородки выполнены сходящимися под углом на продольной оси пе25 и«
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Методическая печь | 1982 |
|
SU1081399A1 |
Методическая печь | 1984 |
|
SU1236285A1 |
Методическая печь | 1987 |
|
SU1638507A1 |
Методическая печь | 1990 |
|
SU1753222A1 |
Методическая печь | 1977 |
|
SU662603A1 |
НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С ШАГАЮЩИМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2114185C1 |
Методическая печь | 1976 |
|
SU688806A1 |
Способ нагрева металла | 1987 |
|
SU1451511A1 |
Проходная печь для нагрева | 1978 |
|
SU877288A1 |
Методическая печь | 1982 |
|
SU1057759A1 |
Изобретение относится к устрой- , ствам для нагрева металла перед обработкой давлением и может быть использовано в металлургической и других отраслях промышленности. Цель снижение расхода топлива. Методическая печь содержит нижние и верхние методические и сварочные камеры и томильную камеру, глиссажные трубы, горелки, дымоотводящий канал и дольные перегородки в нижней методической камере. В нижней сварочной камере печи установлены две дополнительные продольные перегородки до уровня глйссажных труб, образующие с боковыми стенами печи каналы, площадь проходного сечения, которых равна 0,6-0,7 сечения канала мелду продольными перегородками в методической нижней камере, причем со стороны горелок они выполнены сходящимися под углом на продольной оси печи. Установка продольных перегородок в нижней сварочной зоне обеспечивает снижение расхода топлива на 15-20%. 2 ил., 1 табл. V)
0,5
0,6
0,65
0,7
0,8
3,6
4,32
4,68
5,04
5,76
4,4
3,75
3,4
3,1
2,4
& 9 Ю
fl 12 3
сриг.1
Фиг.2
Гусовский В.Л., Оркин Л.Г., Ты- лочак В.М | |||
Методические печи | |||
- М.: Металлургия, 1970, с | |||
Методическая печь | 1984 |
|
SU1236285A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-11-07—Публикация
1987-03-31—Подача