Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для обжига материала в кипящем слое.
Известна многозвенная печь кипящего слоя с вертикальным расположением камер I.
Однако в данной печи невозможно создать различные условия обжига в каждой зоне (температура, газовая среда и др.), кроме того, промежуточные подины такой печи забиваются пылью.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является многозонная печь кипящего слоя, содержащая горизонтально расположенные камеры, разделенные вертикальными перегородками с переточными устройствами, загрузочное и разгрузочное устройства 2}.
Недостатками известной печи являются невозможность создания различных условий обжига (температура, газовая среда и др.) в каждой зоне, а также нестабильность работы переточного устройства.
Цель изобретения - сокращение энергозатрат путем утилизации физического тепла обжигаемого материала и обеспечения возможности проведения в одной печи нескольких технологических процессов с различными технологическими параметрами.
Поставленная цель достигается тем, что в многотонной печи кипящего слоя, содержащей горизонтально расположенные камеры, разделенные вертикальными перегородка ми с переточными устройствами, загрузочное и разгрузочное устройства,перегородки размещены на подине и доходят до свода,а переточные устройства снабжены приспособлениями для принудительной перегрузки материала из одной зоны в другую и размещены в нижней части перегородок, а отношение высот входного отверстия переточного устройства и выходного отверстия загрузочного устройства от подины печи составляет 0,01--0,5 и отношение высот выходного отверстия переточного устройства и входного отверстия разгрузочного устройства от подины печи составляет 0,1-0,5.
На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.
Печь содержит две камеры 1 и 2, разделенные вертикальной перегородкой 3 с переточным устройством 4, загрузочное и разгрузочное устройства 5 и 6 соответственно. Переточное устройство состоит из емкости 7 с газораспределительным приспособлением 8, патрубка 9 для забора материала из одной камеры и выходного отверстия 10.
Входное отверстие патрубка 9 для забора материала переточного устройства расположено на высоте 0,01-0,5 от высоты выходного отверстия загрузочного устройства 5 от подины печи. При превыщении верхнего предела забор материала из первой камеры будет осуществляться с уровня слоя и при незначительном рассогласовании загрузочного и,переточного устройств возможно опорожнение патрубка и проскок газа из камеры 2 в камеру 1. При уменьшении нижнего предела крупная фракция материала скопившегося на подине, будет направляться в переток и нарушать работу переточного устройства.
Выходное отверстие 10 переточного устройства размещено на высоте 0,1 - 0,5 высоты входного отверстия разгрузочного устройства 6 от подины. При уменьшении нижнего предела материал камеры 1 будет входить в камеру 2 у самой подины в зону, где нет развитого сжижения материала, вследствие чего поступающий материал не будет распро страняться по печи, будет копиться у выходного отверстия разгрузочного устройст ва 6 и нарушать гидродинамику K-inm f- i слоя.
При увеличении верхнего предела .;:/ личится пылевынос из камеры 2 печи
Печь работает следующим образом.
Материал поступает в камеру из загрузочного устройства 5. При подаче дутья в обе камеры печи и в переток материал с-жижается, переходит в переточное устроЙ -гво, из которого поступает в камеру 2 ri далее выходит из разгрузочного устройства 6 печи.
Предлагаемая конструкция многозоиной печи кипящего слоя с горизонтальным расположением камер позволяет упростить- aiiпаратурное оформление процесса обжига, сократить энергетические затраты при многостадийном обжиге путем утилизации физического тепла обжигаемого материа.ча и обеспечивает возможность совместн01о проведения 3 одной печи нескольких технологических процессов с различными параметрами. Все это обеспечивает повышение технико-экономических показателей работы предлагаемой г.ечи по сравнению с известной.
10
(риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь кипящего слоя | 1985 |
|
SU1296815A1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 1998 |
|
RU2188994C2 |
ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА В РАСПЛАВЕ | 1991 |
|
RU2030686C1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига полидисперсного материала | 1990 |
|
SU1762095A1 |
Многозонная печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1983 |
|
SU1121571A1 |
Переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя | 1984 |
|
SU1176163A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ В РАСПЛАВЕ | 1992 |
|
RU2009203C1 |
Многозонная вертикальная печь кипящего слоя | 1984 |
|
SU1208445A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ШЛАКОВ | 1988 |
|
SU1573963A1 |
Печь кипящего ступенчато-взвешенного слоя для термической обработки сыпучих материалов | 1980 |
|
SU947608A1 |
МНОГОЗОННАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ, содержащая горизонтально расположенные камеры, разделенные вертикальными перегородками с переточными устройствами, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат путем утилизации физического тепла обжигаемого материала и обеспечения возможности проведения в одной печи нескольких технологических процессов с различными технологическими параметрами, перегородки размещены на подине и доходят до свода, а переточные устройства снабжены приспособлениями для принудительной перегрузки материала из одной зоны в другую и размещены в нижней части .перегородок, а отнощение высот входного отверстия переточного устройства и выходного отверстия загрузочного устройства от подины печи составляет 0,01-0,5, и отнощение высот выходного от«3 верстия переточного устройства и входно(Л го отверстия разгрузочного устройства от подины печи составляет 0,1-0,5. /3 ел о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Многозонная вертикальная печь кипящего слоя | 1967 |
|
SU279901A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Махорин К | |||
Е | |||
Тищенко А | |||
Т | |||
Высокотемпературные установки с кипящим слоем | |||
М., «Техника, 1966,рис | |||
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
Авторы
Даты
1983-11-30—Публикация
1982-08-12—Подача