Многозонная вертикальная печь кипящего слоя Советский патент 1986 года по МПК F27B15/00 

1

Изобретение относится к многозонным вертикальным печам кипящего слоя для обжига полидисперсного материала, например известняка, ме- л,я и др., и может найти применение в химической, металлургической про- мьшшенности И в промышленности строительных материалов.

Цель изобретения - уменьшение потерь полидисперсного материала и снижение энергозатрат за счет более полного использования физического тепла мелкой фракции и тепла печных газов в зоне подогрева.

На чертеже схематично изображена предлагаемая печь.

Многозонная вертикальная печь ки слоя содержит зону 1 подогрева, состоящую из нескольких камер, зону 2 обжига, зону 3 охлаждения, решетки 4 между зонами, горелки 5, собранные в подину, воздуховоды 6. Имеется технологический циклон 7, соединенны входным патрубком 8 с верхней камерой зоны подогрева, а выходным 9, имеющим шлюзовой затвор 10, через течку 11 с второй по ходу материала камерой зоны подогре ва. В зонах подогрева 1, обжига 2, охлаждения 3 с помощью перегородок

12образованы карманы 13. Карманы

13последовательно соединены переточными устройствами 14. Карман 13 зоны 3 охлаждения снабжен автономным воздуховодом 15.

Процесс обжига материала в многозонной вертикальной печи осуществляется следующим образом.

В печь загружают полидисперсный материал, содержащий фракции О - 10 мм. Материал фракции 3--10 мм подвергают обжигу в кипящем слое. Материал фракции 0-3 мм через входной патрубок 8 выносится в техно1208445 .

хгогический циклон 7 и оседает в его бункере. Далее через вшюзовой затвор 10 и течку 11 материал фракции .0- 3 мм направляют в образованный не5 полной по высоте з.оны перегородкой 12 карм:ан 13. В пространствах карманов 13 зон подогрева, обжига и охлалутения поддерживают температурный режим такой же, как и в основ10 ных пространствах печи.

С помощью автономного воздуховода 15 и горелок 5 в карманах 13 создают режим псевдосжижения, соответствующий размеру фракций 0-3 мм. По

15 переточным устройствам 14 мелкая фракция попадает сначала в карман зоны обжига, затем в карман зоны охлаждения. Готовый продукт выводят из печи и направляют потребителю.

20 Мелкая фракция в недообожженном виде уносится в технологический циклон с температурой порядка 300-400, а обожженный продукт выходит из зоны охлаждения с температурой 5025 100 С. Разница теплот на выгрузке из зоны охлаждения и на выходе из зоны подогрева в циклон используется для разложения мелкой фракции в зоне обжига. Без возврата на обжиг

30 мелкой фракции тепло печных газов уходит из печи, а при возврате потери тепла печных газов значительно снижается.

Предложенная печь кипящего слоя

2 позволяет уменьшить потери обрабатываемого материала, а также снизить энергозатраты, вызванные необходимостью дополнительно нагревать материал в выносной топке, Совмеще-t

4Q ние в одной печи двух процессов

позволяет существенно снизить потери тепла в окружающую среду, а отсутствие выносной топки и горячего циклона позволяет снизить капитальные затраты на строительство печи.

fJo C/ i/C/7ff/f :

/7b/j7sSi/ ff f&//Ji e

/ 6/j7eS af A/f}

/7/У /Г/77

Редактор М.Дьшын

Составитель И.Иноземцева

Техред О.Ващишина Корректор М.Пожо

Заказ 243/52 Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППГ1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4