Способ определения содержания примесей в олове Советский патент 1983 года по МПК G01N25/02 

Описание патента на изобретение SU1057825A1

О СП

00

ю сд Изобретение относится к контролю качества металлов высокой чистоты и предназначено для контроля олова вы сокой чистоты по суммарному содержанию примесей, в частности, при контроле качества получаемого металла при его производстве, а также при исследовании свойств олова, .Известен химико-аналитический способ определения содержания примесей в. олове l . Однако известный способ имеет предел чувствительности определения на уровне -10 % и непригоден д;1Я контроля металлов более высокой степени чистоты. Наиболее близким к предлагаемому является способ определения содержания примесей в олове путем изм рения остаточного сопротивления. Ос таточное сопротивление,- физическое свойство металла, которое зависит от содержания в нем посторонних веществ, и поэтому может служить мерой при оценке чистоты металла. Хот экспериментальные и расчетные значения остаточных сопротивлений не очень хорошо согласуются между собой, в настоящее время этот метод практически единственный для оценки чистоты металлов, недоступных методам аналитической химии. Для измерения остаточного сопротивления измеряют сопротивление одного и того -же образца при комнатно (293 К) и гелиевой (4,2 К и ниже) т пературах прямым методом с применением контактов или бесконтактным ме тодом по закручиванию нитей с образ цом в переменном магнитном поле 2 Однако такой способ сложен в экс периментальном отношении я труднодоступен, так как требует работы с жидким гелием и гелиевой криогенной техникой, что доступно только крупным физическим лабораториям. Цель изобретения - упрощение про цесса определения суммарного содерж ния примесей в олове высокой чистоты. Поставленная цель достигается те что согласно способу определения со держания примесей в олове путем измерения физических свойств металла измеряют скорость фазового перехода белого олова в серое при за данной температуре и сравнивают ее со скоростями перехода эталонов при той же температуре. Факт влияния примесей и температуры на скорость фазового перехода .олова известен давно. Одни примеси (Sb, Pb, Bi) тормозят, другие (А2, Zn, Ge, Си) ускоряют, третьи почти не влияют на скорость переход При значительных содержаниях примесей не могло быть однозначной зависимости скорости перехода от чистоты металла, так как примеси разного характера могли вступать во взаимодействие между собой, компенсировать или усиливать свое влияние. Установлено, что если в металле высокой чистоты содержание примесей мае. % и ниже, систему металл примеси можно считать бесконе шо разбавленны 1 раствором, где примеси уже не взаимодействуют друг с другом, а действуют как точечные,отклонения от идеальности. В этом случае все точечные нарушения тормозят процесс фазового перехода и его скорость от суммарного содержания примесей зависит монотонно. Фазовый переход имеет место при температурах от +13,2 до -200 С, однако наиболее удобно производить, измерение его скорости в интервале от -5 до -40-С, так как при этих темг ературах скорость достаточно ве,лика, а криостат на эти температуры просто изготовить в любой лаборатории . Способ осуществляют следующим образом. Образцы исследуемого олова и эталоны с известными характеристиками по чистоте переплавляют в глубоком вакууме в стандартной разборной кварцевой форме. При этом все образцы оказываются с одинаковой геометрией и термической предысторией. Полученные образцы заражают с одной стороны затравкой - порошком серого олова (или In Sb, или Cd Те) вдавливанием и помещают в криостат с заданной температурой. Когда образцы затравятся, что отчетливо видно по -изменению цвета из белого в серо-черный и увеличению объема (Л 26%), и процесс перейдет в стационарный режим, произ водят замер ы скорости фазового перехода любым методом (по линейному перемещению фронта перехода, измерением сопротивления или объема образца и т.п.). Целесообразно производить последовательно несколько изме-. рений во времени, чтобы ошибку одно-го измерения исправить графическим построением, из которого определяют среднюю скорость. Полученные значения средних скоростей перехода на:носят на график зависимости скорости перехода от чистоты, например величины остаточного сопротивления, известного для эталонов. По значению скоростей перехода неизвестных образцов из графика определяют величину их остаточного сопротивления. Проверка полученного значения прямым измерением остаточного сопротивления показывает удовлетворительную сходимость этих результатов в пределах допустимой ошибки измерений 2%, Пример. При температуре -10,1 С измеряют скорость фазового

перехода для образцов олова разной . чистоты с известным отношением сопротивлений j4,2 и для неизвестного обгшзца.

Скорость перехода (W) образцов олова и их остаточйое сопро тивление jf приведены в та-блице.

Похожие патенты SU1057825A1

название год авторы номер документа
Способ выявления "размерного эффекта" в криорезистивных проводниках 1978
  • Глиник Р.А.
  • Гостищев В.И.
  • Хазов В.Н.
SU741717A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА 2023
  • Федоров Федор Сергеевич
  • Насибулин Альберт Галийевич
  • Зайцев Валерий Дмитриевич
  • Машуков Василий Игоревич
  • Габдуллина Динара Маратовна
  • Масленников Александр Николаевич
  • Коваленко Ольга Викторовна
  • Квитко Полина Алексеевна
RU2806250C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОТОРА КРИОГЕННОГО ГИРОСКОПА 2011
  • Колосов Валерий Николаевич
  • Шевырев Александр Александрович
RU2460971C2
Способ определения степени компенсации примесей в полупроводниках 1978
  • Коган А.М.
  • Лифшиц Т.М.
SU707455A1
СТАЛЬ КОНСТРУКЦИОННАЯ С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ ПРИ КРИОГЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ 2009
  • Шахпазов Евгений Христофорович
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Зикеев Владимир Николаевич
  • Шаров Борис Петрович
  • Легостаев Юрий Леонидович
  • Горынин Владимир Игоревич
  • Голованов Александр Васильевич
  • Баранов Владимир Павлович
  • Сосин Сергей Владимирович
RU2414520C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТА СУРЬМЯНО-ОЛОВЯННОГО ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ 2018
  • Королев Алексей Анатольевич
  • Крестьянинов Александр Тимофеевич
  • Тимофеев Константин Леонидович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Краюхин Сергей Александрович
  • Матвеев Алексей Владимирович
RU2692008C1
Способ определения состава и количества примесей в неметаллических средах 1978
  • Годик Эдуард Эммануилович
  • Кузнецов Александр Иванович
SU857794A1
Способ выделения олова из чернового свинца с рафинированием от примесей 2019
  • Королев Алексей Анатольевич
  • Крестьянинов Александр Тимофеевич
  • Тимофеев Константин Леонидович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Хафизов Тагир Миниханович
  • Матвеев Алексей Владимирович
  • Тимашов Алексей Евгеньевич
RU2729521C1
Способ очистки трифторида азота от примеси тетрафторида углерода 2020
  • Чолач Александр Романович
  • Яковин Дмитрий Васильевич
RU2744357C1
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ВЫСОКОЧИСТЫХ МЕТАЛЛАХ 1967
SU203337A1

Реферат патента 1983 года Способ определения содержания примесей в олове

Формула изобретения SU 1 057 825 A1

W, мм/ч 1,17

1,25

Для неизвестного образца значение скорости фазового перехода равно 1,37 и соответствует значению 47.500. Измеряют отношение сопротивлений Для этого образца прямым методом. Полученное значение - 46.800, что лежит в пределах ошибки опыта. Относительная ошибка +1,5%.

П р и м е р 2. Олово из партии, взятой для примера 1, подвергают дополнительной очистке. Измеряют среднюю скорость фазового превращения полученного, образца при -10,1°С,лкак в примере 1, которая оказывается-равной 1,41 мм/ч и соответствует значению остаточного сопротивления 55-. 000. Проверка прямым измерением

1г47

1,43

1,33

1,39

дает значение 4,2 55.400. Относительная ошибка - 0,8%, допустимая 12%.

Применение предлагаемого спсЗсоба

0 контроля олова высокой чистоты путем измерения скорости фазового превращения позволяет.простыми и доступными средствами оценить содержание примесей по аналогии с методом ос5таточного сопротивления, причем для этого не требуется сложная дорогостоящая криогенная аппаратура и жидкий гелий. Построив однажды калиб- , ровочный график зависимости скорос0 .ти перехода .от чистоты по эталонным образцам, им можно пользова- ься в течение многих лет.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1057825A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Спиваковский В.Б
Аналитиг ческая химия олова
М., Наука, 1975, с.250
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Александров Б.И., Дукии В.В
Влияние примесей на остаточное сопротивление олова
- ФММ
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1

SU 1 057 825 A1

Авторы

Стыркас Аркадий Дмитриевич

Даты

1983-11-30Публикация

1982-04-26Подача