Установка для термохимической обработки соломы Советский патент 1985 года по МПК A23N17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к установкам для термохимической обработки соломы. Цель изобретения - снижение энергозатрат. На фиг.1 изображена установка для термохимической обработки соломы, об щий вид на фиг.2 - приемная часть пневмотрубопровода, продольный разрезу на фиг.З - поперечный разрез А-А на фиг.2; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.2. Установка для термохимической обработки соломы содержит погрузчикизмельчитель 1, навешенный на тракто 2, патрубок 3, соединенный с погрузчиком-измельчителем 1 и размещенный в щели 4, выполненной в горизонтально расположенной приемной части пневмотрубопровода 5. Патрубок 3 снабжен подвижной лентой 6 для перекрытия щели 4, связанной с ним посредством шарнирного крепления 7, причем концы ленты 6 соединены посредстврм троса 8, пропущенного через барабан 9. Патрубок 3 установлен в щели 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль нее а длина ленты 6 равна длине щели 4 пневмотрубопровода 5. Свободньш конец 10 пневмотрубопровода 5 посредством вентилятора 11 подсоединен к циклону-разделителю 12, снабженному патрубками выхода крупной и мелкой фракции соломы, причем последний подсоединен к циклону-разгрузителю 13 Циклон-разделитель 12 через шлюзовый затвор 14 и .патрубок выхода крупной фракции 15 соединен с дробилкой 16, выход которой подсоединен к входному патрубку 17 циклона-разгрузителя 13 Камера 18 термохимической обработки соломы имеет в верхней части смесительную камеру 19, подсоединенную к циклону-разгруёителю 13, а в ниж-ней части камеры размещен выгрузной дозатор 20. В верхнюю часть камеры 18 введены патрубки 21 для подачи пара и форсунки 22 для подачи щелочи в распыленном виде. Дозатор 20 состоит из планчатого транспортера 23, размещенного в донной части корпуса 24. Над транспортером 23 закреплена с возможностью поворота относительно горизонтальной оси поперечная перегородка 25 и установлены смещенные относительно друг друга в вертикально плоскости выравнивающий 26. и выгруз- . ной 27 битеры. Между битером 26 и перегородкой 25 шарнирно установлена перегородка 28, причем перегородки 25 и 28 посредством шарнирных тяг 29 соединены с ползуном 30, а между битерами 26 и 27 установлен дозировочный шибер 31. Ползун 30 снабжен грузом 32, соединенным с ним посредством троса, пропущенного через ролики 33. Установка для термохимической обработки работает следующим образом. При работе погрузчика-измельчителя 1 трактор 2 передвигается вперед и тянет за собой патрубок 3 с лентой 6, при 3том патрубок 3 перемещается по щели 4 пневмотрубопровода 5, а лента 6 закрьшает щель 4 и герметизирует пневмотрубопровод 5. Одновременно включают вентилятор 11 для создания разряжения на конце 10 пневмотрубопровода 5. Измельченная солома от погрузчика-измельчителя 1 по патрубку 3 подается в пневмотрубопровод 5, а затем вентилятором 11 транспортируется в циклон-разделитель 12. Мелкая фракция соломы из циклонаразделителя 12 поступает в циклонразгрузитель 13, а крупная фракция через шлюзовой затвор 14, патрубок 15 и дробилку 16 подается в циклонразгрузитель 13. В циклоне-разгрузителе 13 встречаются два вьфавненных по гранулометрическому составу потока измельченной соломы, которые смешиваются и подаются в смесительную камеру 19. В эту же камеру подают пар по патрубкам 21 и распьшенный раствор щелочи из форсунок 22. В смесительной камере. 19 обеспечивается подогрев соломы не ниже и равномерное увлажнение смеси раствором щелочи. Обработанная щелочью солома выгрз жаётся дозатором 20 следующим образом. При движении транспортера 23 измельченная масса соломы, продвигаясь по ходу движения транспортера, встречается с перегородкой 25 и, поворачивая ее вокруг оси, поднимает, увеличивая тем самым высоту слоя соломы в дозаторе, и непрерьгоным слоем подается к выравнивающему битеру 26. Последний пропускает нижний слой к выгрузному битеру 27, а верхний слой (лишний) счесывается и по- 31

дается обратно. В результате солома, накапливаясь и поднимаясь перед битером 26, поворачивает и поднимает вторую перегородку 28. Перегородка 28 при повороте воздействует через тяги 29 и ползун 30 на перегородку 26 и опускает ее, уменьшая тем самым высоту слоя соломы в дозаторе. Затем выравнивание слоя соломы повторяется. Уравновешивание перегородок 25 и 28 обеспечивается грузом 32.

783984

Таким образом, к выгрузному битеру 27 подается постоянно заданный по высоте слой соломы. Для более полного вьфавнивания плотности соломы, 5 поступающей к битеру 27, служит шибер 31, который устанавливается по высоте винтом. Приготовленная солома из дозатора направляется в линию приготовления полнорационных кормовых смесей или в кормораздающие средства.

1. УСТАНОВКА ДОЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОЛОМЫ, включающая последовательно установленные по ходу технологического процесса погрузчик-измельчитель, пневмотрубопровод с приемной частью, циклон-разделитель, снабженный патрубками выхода крупной и мелкой фракции, последний из которых соединен с циклономразгрузителем, дробилку и камеру SU,,,, 1178398

2ЭЗО

20 / - / / / / 2J г 25 28 2S 27 31 3332