Способ очистки электрофильтра фосфорной печи Советский патент 1983 года по МПК B03C3/74 

ел

оо О5: Изобретение относится к способам очистки электрофильтров фосфорного производства. Известен способ очистки от минеральньох отложений электрофильтров фосфорной печи, включающий поочередную остановку систем пылеочистки, закрытие вводного газохода газоотсекателем, продувку электрофильтра азотом, очистку ручным способом всех элементов электрофильтра с последующим открытием газоотсекателя и пуском системы в работу С1 . Однако известный способ ручной очистки электрофильтров фосфорной электропечи обусловливает снижение на 15-20% календарного времени работы оборудования и тяжелые условия тр|уда. Кроме того, ручная очистка электрофильтров фосфорной печи требует проведения ряда дополнительных операций, таких как двукратная продувка фильтра азотом до и после открытия фильтра), охлаждение и нагрев электрофильтра, установка и снятие в газоходах заглушек, открытие и закрытие люков и др. Указанны способ не позволяет также осущест-ч вить очистку электрофильтра без его охлаждения и остановки. Отложения, образующиеся уже через .1-2 сут после пуска очищенного электрофильтра,существенно, снижают его вольт-амперные характеристики и снижают качество фосфора из-за плохой пылеочистки. Цель изобретения - исключение ручного труда, снижение времени про стоя и повышение эффективности элек трофильтра. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки электрофильтра фосфорной электропечи , включающему механическое встряхивание электродов закрытие вводног газоотсекателя, продувку электрофил тра азотом, разрушение пылеотложени и их удаление с коттрельныгл молоком разрушают пылеотложения воздействие взрывных волн, которые генерируют н включенном электрофильтре после про дувки его азотом при одновременном механическом встряхивании электроДОН, причем плотность коттрельного молока снижают до 1,03-1,2 кг/л. В качестве энергоносителя взрывных во используют технологический газ, кот рый отбирают после конденсации фосф ра со смежной системы электропечи. Способ осуществляют следующим об разом. Определяют зоны пылеотложений в первом и втором поле электрофильтро куда вводят выхлопные патрубки гене раторов взрывных волн, в которые по дают энергоноситель из смежной системы за холодной конденсацией фосфо ра. Печкой газ фосфорных электропечей характеризуется следующим химическим составом,, %: СО 70-90/ СО2 2-8, Н2 1,6/ Р (фосфор в парах; 0,2, РНз 0,005-0,1; Х/2 7-10, 0,1. При снижении вольт-амперной характеристики электрофильтра на 3-6 к от номинального значения закрывают вводный газоотсекатель, продувают электрофильтр горячим азотом, включают систему механического встряхивания злектродов и генератор взрывных волн. Очистку электрофильтра производят, не снижая: температуру (250-300°С) в электрофильтре до восстановления номинального значения вольт-амперной характеристики, которую определяют по показанию пультовых приборов. Продувку электрофильтра азотом производят для снижения в газах концентрации паров фосфора и предотвращения образования фосфина и полифос-форных кислот. -Подачу горячего азота в фильтр производят до 3-4-кратного снижения в газах содержания фосфора (Б течение 3-5 мин . Ввод в действие генераторов взрывных волн производят на работающем электрофильтре при его обогреве, причем предварительно включают систему встряхивания электродов. Эти операции выполняют с целью максимального осаж,цения и удаления в бак коттрельного молока пыли, образованной при обрушении пылеотложений. Одновременно упрощается процесс очистки электрофильтров и вывод электропечи в режим. Перед очисткой электрофильтра снижают плотность коттрельного молока в баках до 1,03-1,2 кг/л. Это позволяет единовременно (за 1 цикл J удалить 500-600 кг пылеотложения, не превышая регламентируемой конечной плотности коттрельного молока (1,231,25 кг/л ;. Снижение плотности коттрельного молока ниже 1,03 кг/л практически невозможно осуществить, а повышение этой плотности выше 1,2 кг/л при об-рушении отложений приводит к образованию малоподвижной пульпы, трудноудаляемой при сливах. I При обручении пылеотложений в электрофильтре поддерживают нормальную рабочую температуру среды +2QO-300°С за счет обогревающего газа в рубашке. Генераторы взрывных волн включают на 2-10 мин при частоте работы 0,11Гц. Включение генераторов в работу целесообра.зно совмещать с плановыми короткими остановками электропечи, например, с ремонтом шлаковых желобов .

Пример. Выхлопное сопло генератора взрывных поли, выполненного в виде трубы DxL 70-2000 мг«1, с запорной арматурой и зажигающим устройством помещают в торец пустотелого металлического короба. В последНИИ помещают загрязненные элементы 1изоляторы), а также подвергают чистке днище короба по аналогии с чистко от коттрельной пыли горизонтального газохода электрофильтра. Изоляторы и пылеотлояеения (коттрельная пыль, отобранная при ручной очистке электрофильтров ) помещают в коробе на расстоянии 0,5 м от выходного сопла генератора взрывных волн. Короб продувают азотом и включают в работу генератор взрывных волн отдельными импульсами. В качестве энергоносителя для получения взрывных волн используют технологический газ фосфорной электропечи, который отбирают из газохода после конденсации фосфора при помощи эжекции воздухом. Оценку качества очистки элементов производят визуально после трех импульсов взрывных волн, которых достаточно для полного удаления пылеотложений.

Таким образом, предлагаемый способ очистки электрофильтров фосфорной электропечи позволяет существенно уменьшить время чистки и количество технологических операций и производить чистку фильтра практически баз остановки электропечи. Одновреенно обеспечивается ликвидация ручного труда, предотвращение производственного травматизма и автоматизация процесса очистки электрофильтра от пылеотложений. Кроме того,стабиизация оптимальной вольт-амперной характеристики электрофильтров фосфорньлх электропечей, достигаемая за счет предотвращения пылеотложений, обеспечивает повышение произвоительности электропечи, повышение календарного времени ее работы и высокое качество фосфора.

1. СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ФОСФОРНОЙ ПЕЧИ, включакадий механическое встряхивание электродов, закрытие газоотсекателя, nt oдувку электрофильтра I азотом, разрушение пылеотложений и удаление их с коттрельным молоком, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью исключения ручного труда, снижения времени простоя и повышения эффективности работы электрофильтра,разрушают пылеотложения воздействием взрывных волн, которые генерируют на включенном электрофильтре после его продувки азотом, при одновременном механическом встряхивании электродов, причем перед воздействием взрывных волн плотность коттрельного молока снижают до 1, кг/л. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что в качестве энертоносителя взр ывных волн используют § технологический газ, который отбира(Л ют после конденсации фосфора со смежной системы электропечи.