Соединительное звено для круглозвенной цепи Советский патент 1983 года по МПК B65G19/24 F16G15/04 

Изобретение относится к конструкциям соединительных звеньев для круглозвенных цепей, используемых в машинах для перемецдения насыпных грузов, в частности для скребковых конвейеров, и может быть применено в других конструкциях цепных тяговых органов. Известно соединительное звено для круг лозвенных цепей, содержащее С-образную скобу, имеющую параллельные концы, которые заводятся в выемки полки скребка, служащей запирающим элементом. Фиксация звена на цепи осуществляется пальцем, который удерживается от выпадания чекой и стопорной пружинной щайбой 1. Однако крепление скребка на концах ослаблено наличием в вертикальной полке двух отверстий: круглого для пальца и овального для разомкнутой скобы, что ведет к порывам тягового органа по этой причине. Наиболее близким к предлагаемому яв;|яется соединительное звено для круглозвен ной цепи, включающее соединенную с вертикальными звеньями цепи С-образную скобу с захватами, .расположенными в гнездах запирающего элемента. Фиксация запирающего элемента на соединительном звене осуп,ествляется болтом с шайбой 2. Недостаток известного соединительного звена для круглозвенной цепи заключается в том, что при эксплуатации вся нагрузка, прикладываемая к скребку, воспринимается непосредственно узлом соединения, что приводит к износу захватов и гнезд, а это в свою очередь приводит к возрастанию напряжений в опасных сечениях соединительного звена и его форсированному усталостному разрушению. Кроме того, узел крепления значительно вынесен от линии тягового усилия, передаваемого цепью на соединительное звено, что приводит к возрастанию изгибающих моментов и, следовательно, увеличению напряжений в,опасных сечениях соединительного звена. Наличие болтового соединения для фиксации и замыкающего элемента также является недостатком, так как при работе в условиях, способствующих коррозии, например в обводненных выработках угольных шахт, вследствие коррозии затрудняется монтаж и демонтаж скребков. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности соединения и упронление монтажа и демонтажа скребков конвейера. Цель достигается тем, что в соединительном з-вене для круглозвенной цепи, включающем-соединенную с вертикальными звеньями цепи С-образную скобу с захватами, расположенными в гнездах запирающего эле.мепта, захваты выполнены с двумя перпендикулярными плоскими и одной полукруглой стенками, контактирующими со стенками гнезд запирающего элемента, расположенными параллельно продольной оси С-образной скобы, причем запирающий элемент выполнен с вильчатым захватом для размещения прямолинейной части С-образной скобы и с вертикальными выемками для размещения вертикальных звеньев цепи. На фиг. 1 изображено соединительное звено для круглозвенной цепи в сборе, вид сверху;- на фиг. 2 - разрез А-А на . 1; на фиг. 3 - положение соединительного звена для круглозвенной цепи перед сборкой. Соединительное звено состоит из скобы 1С-образной формы, запирающего элемента 2, к запирающему элементу крепится скребок 3. С-образная скоба 1 имеет захваты 4, имеющие две перпендикулярные друг относительно друга плоские стенки 5 и б и одну полукруглую стенку 7, контактирующие со стенками 8 гнезд 9 запирающего элемента 2. Гнезда 9 з,апирающего элемента 2соединены с продольными выемками 10 ДЛЯ прямолинейных частей Ц разомкнутой ветви скобы 1. Запирающий элемент 2 выполнен с вильчатым захватом 12 для размещения пря.молинейной части 13 С-образной скобы 1 и с вертикальными выемками 4 для размещения вертикальных звеньев 15 цепи. Монтаж соединительного звена круглозвенной цепи производится следующим образом. Запирающий элемент 2 поворачивается в вертикальное положение относительно горизонтально расположенной скобы 1. Прямолинейная часть 13 С-образной скобы 1 надевается на вильчатый захват 12. Цосле чего запирающийЭлемент 2 поворачивается н.а 90° вокруг прямолинейной части 13 до запирания скобы 1. При этом захваты 4 входят в гнезда 9, а прямолинейные части 11 разомкнутой ветви входят в продольные выемки 10, создавая надежное замковое соединение. Вертикальные звенья 15 соединяемых отрезков цепей заходят в выемки 14 запирающего элемента 2. Далее к запирающему элементу 2 крепится скребок 3, после чего, саморазборка соединения исключена. Второй конец скребка крепится к аналогично собранному соединительному звену на второй цепи конвейера. В процессе эксплуатации тяговое усилие в разомкнутой ветви скобы 1 передается на захваты 4, находящиеся в гнездах 9. Нагрузки, действующие на скребок 3, воспринимаются радиусным закруглением соответствующего вертик-ального звена 15 через взаимодействие с запирающим элементом 2 в выемке 14. Такое выполнение соединительного звена круглозвенной цепи позволяет повысить надежность соединения при динамическом нагружении звена во время эксплуатации, а также облегчить сборку соединительного звена.

f A-A noSep y/no

Фш.г

СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ ЗВЕНО ДЛЯ КРУГЛОЗВЕННОЙ ЦЕПИ, включаю щее соединенную с вертикальными звенья S (Л ел 00 00 4 ми цепи С-образную скобу с захватами, расположенными в гнездах запирающего элеMeiiTа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности соединения и упрощения монтажа и демонтажа скребков конвейера, захваты выполнены с двумя перпендикулярными плоскими и одной полукруглой стенками, контактирующими со стенками гнезд запирающего элемента, расположенными параллельно продольной оси С-образной скобы, причем запирающий элемент выполнен с вильчатым захватом для размещения прямолинейной части С-образной скобы и с вертикальными выемками для размещения вертикальных звеньев цепи. г. /