Минеральный клей Советский патент 1983 года по МПК C09J1/00 

Описание патента на изобретение SU1058989A1

сл

X

х

00

со Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для склеивания издел из огнеупоров и керамики. Известен минеральный клей ij , включающий, мае,%: Ортофосфорная кислота100Гидрат окиси алюминия15-30 Борная кислота 3-30 Недостатком этого клея является низкая прочность при сдвиге при те мообработке, так как введение борн кислоты дает большое количество жи кой фазы, которая не кристаллизует при 800°С. Известен минеральный клей 2 , который включает в качестве основы ортофосфорную кислоту, фосфатную связку и огнеупорный наполнитель, содержащий, мас.%: Гидратокиси алюминия : Хромовый ангидридОрганический 3-4 восстановитель . 44-62 Кремнезем Гидрат окиси 20-22 алюминия Остальное .Окись алюминия . Недостатком этого клея является низкая термостойкость. Наличие боль шого количества кремнезема в состав клея вызывает образование кристобалита, что снижает термостойкость и прочность при сдвиге при нагревании , так как этот процесс идет с объемны изменениями. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является минеральны клей 3J , включающий, мае. %: Ортофосфорная кислота37,25-40,35 Гидрат окиси алюминия16,00-18,50 Хромовый ангидрид 2,50-3,50 Окись алюминия 11,60-13,40 Формалин1,50-2,00 Сульфат натрия 0,15-0,25 КремнеземОстальное Однако известному клею присуща недосГаточная термостойкость и проч ность при сдвиге, что обусловлено избытком кремнезема и его полиморфными превращениями, связанными с объемными изменениями. Цель изобретения - повышение тер мостойкости и прочности при сдвиге клеевых соединений. Указанная цель достигается тем, что, минеральный клей, включающий ортофосфорную кислоту, гидрат окиси алюминия, хромовый ангидрид, окись алкжшния, формалин, сульфат натрия .и кремнезем, дополнительно содержит окись магния при следующем соотноше-) НИИ компонентов, мас.%: Ортофосфорная кислота37,25-40,35 Гидрат окиси алюминия16,0-18,5 Хромовый ангидрид 2,5-3,5 Окись алюминия 15,5-19,4 Формалин1,5-2,0 Сульфат натрия 0,15-0,25 Окись магния1-2 КремнеземОстальное Введение в состав минерального клея дополнительно окиси магния способствует уменьшению количества кремнезема вследствие образования кордиерита, в результате чего отрицательHde влияние кремнезема, связанное с его полиморфными превращениями, значительно снижается. Кроме того, в предлагаемом составе увеличено количество ал1гминийсодержгш1их компонентов, что позволяет уменьшить интенсивнбсть деструктивных процессов при нагревании, способствует образованию фосфатов алюминия и магния, что приводит к упрочнению материала и повышению его термостойкости. Пример 1. Смешивают 37,25 мас.% ортофосфорной кислоты, 18,50 мас.% гидрата окиси алюминия, 3,5 мае. % хромового ангидрида,и 9,25 мас.% сульфата натрия и нагревают до полного растворения сухих компонен-. тов в ортофосфорной кислоте. Затем после охлаждения смеси в нее добавляют 2,00 мас,% формалина, 19,40 мас.% окиси алюминия, 17,10 мас.% кремнезема и 2,00 мас.% окиси магния, перемешивают сначала в сухом . Ьостоянии, а потом с остальной жидкой смесью. Полученный минеральный клей наносят на рабочую поверхность и термообрабатывают при 150-ЗОО С. Пример 2. Смешивают 39,30 мае.% ортофосфорной кислоты, 17,25 мас.% гидрата окиси алюминия, 3,00 мас.% хромового ангидрида и 0,20 мае.51 сульфата натрия и нагревают до полного растворения сухих компонентов в ортофосфо рной кислоте. Затем после охлаждения смеси в нее добавляют 1,75 мас.% формалина, 18,60 мас.% окиси алюминия, 18,40 мас.% кремнезема и 1,50 мас.% окиси магния, перемешивают сначала в сухом состоянии, а потом с остальной жидкой смесью. Полученный минеральный клей наносят на рабочую поверхность и термообрабатывают при 150-ЗОО С. Пример 3. Смешивают 40,35 мас.% ортофосфорной кислоты, 16,00 мас.% гидрата окиси алюминия, 2,50 мас.% хромового ангидрида и 0,15 мас.% сульфата натрия и нагревают до полного растворения сухих компонентов в ортофосфорной кислоте. После охлаждения смеси в нее добавляют 1,50 мас.% формалина, 15,50 мас.% окиси алюминия, 23,00 мас.% кремнезема и 1,00 мас.% окиси магния. Пере мешивают сначала в сухом состоянии, а потом с остальной жидкой смесью. Полученный минеральный клей наносят на рабочую поверхность и термообрабатывают при 150-300°С. Пример 4. Смешивают 39,30 мас.% ортофосфорной кислоты, 17,25 мас,% гидрата окиси алюминия, 3,00 мас.% хромового ангидрида и 0,20 мас.% сульфата натрия и нагревают до полного растворения сухих компоненто вортофосфорной кислоте. Затем после охлаждения смеси, в нее добавляют 1,75 мае,% формалина, 17,25 мас.% окиси алюминия, 17,65 мас.% кремнезема и 0,75 мас.% окиси магния. Пере мешивают сначала в сухом состоянии, а потом с остальной жидкой смесью. Полученный минеральный клей наносят на рабочую поверхность и термообрабатывают при 150-ЗОО С. Пример 5. Смешивают 38,80 мас.% ортофосфорной кислоты, 17,25 мас.% гидрата окиси алюминия, 3 мас.% хромового ангидрида и 0,20 мас.% сульфата натрия и нагревают до полного растворений сухих компонентов в ортофосфорной кислоте. Затем после охлаждения смеси в нее добавляют 1,7 мас.% формалина, 18,60 мас.% окиси алюминия, 15,40 мас.% кремнезема и мас.% окиси магния. Перемешивают сначала в сухом состоянии, а потом с остальной жидкой смесью. Полученный минеральный клей наносят на рабочую поверхность и термообрабатывают при ISO-SOO C. В таблице представлены составы и свойства минерального клея. Представленные результаты испытаний показывают, что предлагаемый минеральный клей имеет эна-. чительно улучшенные в сравнении с известным, прочностные свойства и термостойкость.

Похожие патенты SU1058989A1

название год авторы номер документа
Минеральный клей 1978
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Дементьева Ольга Николаевна
  • Рашкован Изабелла Лазаревна
  • Стяжкин Анатолий Константинович
SU882967A1
Минеральный клей 1984
  • Красный Борис Лазаревич
  • Дементьева Ольга Николаевна
  • Панкратова Вера Серафимовна
  • Мамонов Аркадий Михайлович
  • Фетисов Лев Александрович
  • Краев Владлен Михайлович
SU1198042A1
Минеральный клей 1986
  • Обернихин Всеволод Сергеевич
  • Коровин Галактион Васильевич
  • Лебединский Николай Александрович
SU1368296A1
МИНЕРАЛЬНЫЙ КЛЕЙ 1994
  • Коротких О.В.
  • Баранник Г.Б.
RU2082691C1
Композиция для посыпки кровельных материалов 1979
  • Болотова Валентина Никитична
  • Андреев Олег Константинович
  • Селезнев Николай Викторович
  • Рашкован Изабелла Лазаревна
  • Красный Борис Лазаревич
  • Копейкин Владимир Алексеевич
SU791861A1
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 1997
  • Кучин В.Д.
RU2139836C1
Связующее 1981
  • Климентьева Валентина Сергеевна
  • Филимонова Нина Ивановна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Красный Борис Лазаревич
  • Стукалев Сергей Геннадиевич
  • Гриневицкий Арнольд Львович
SU996383A1
Состав для электроизоляционного покрытия на электротехнических сталях 1978
  • Коробов Александр Григорьевич
  • Радин Феликс Александрович
  • Петренко Алексей Григорьевич
  • Борисенко Владимир Григорьевич
  • Пужевич Рудольф Борисович
  • Соколовский Михаил Яковлевич
  • Кавтрев Владислав Михайлович
  • Венцкович Зинаида Павловна
SU779341A1
Вяжущее 1981
  • Черняховский Владимир Афанасьевич
  • Красный Борис Лазаревич
SU983112A1
Композиция для получения фосфатного связующего 1980
  • Лунева Надежда Аксентьевна
  • Охотникова Нина Анатольевна
  • Зевалкина Галина Владимировна
  • Семененко Алексей Андреевич
  • Журин Юрий Николаевич
  • Конюх Григорий Денисович
  • Клемчук Людмила Владимировна
  • Антипенко Владимир Федорович
  • Лучко Сергей Тимофеевич
SU948956A1

Реферат патента 1983 года Минеральный клей

МИНЕРАЛЬНЫЙ КЛЕЙ, включающий ортофосфорную кислоту, гидрат окиси алюминия, храмовыК ангидрид, окись алюминия, формалин, сульфат натрия и кремнезем, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости и прочности клеевых соединений, он дополнительно содержит, окись магния при следующем соотношении компонентов мас.%$ Ортофосфорная кис37,25-40,35 лота Гидрат окиси 16,0-18,5 алюминия 2,5-3,5 Хромовый ангидрид 15,5-19,4 Окись алюминия 1,5-2,0 Формалин 0,15-0,25 Сульфат натрия 1-2 Окись магния Остальное Кремнезем

Формула изобретения SU 1 058 989 A1

Гидрат окиси алюми18,5017,25 ния 3,503,00 Хромовый ангидрид 19,4018,60 ОкИсь алюминия 0,250,20 Сульфат натрия 2,001,50 Окись магния 17,1018,40 Кремнезем Оротофосфорная 16,0017,2517,2517,25 2,503,003,003,00 15,5015,0014,5013,40 0,150,200,200,20 1,000,753,00 23,0022,7521,5025,10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1058989A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
.

SU 1 058 989 A1

Авторы

Копейкин Владимир Алексеевич

Рашкован Изабелла Лазаревна

Красный Борис Лазаревич

Дементьева Ольга Николаевна

Красный Лазарь Ефимович

Назаров Игорь Александрович

Даты

1983-12-07Публикация

1982-05-14Подача