(54) ВЯЖУЩЕЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1981 |
|
SU1004307A1 |
Шихта для изготовления электроплавленных огнеупоров | 1980 |
|
SU885224A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU779342A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU817008A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU773020A1 |
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU927777A1 |
Вяжущее | 1979 |
|
SU831759A1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996382A1 |
Сырьевая смесь для изготовления фосфатного вяжущего | 1979 |
|
SU857066A1 |
Изобретение относится к области строительных материалов н может быть использовано при изготовлении штучных огнеупорных изделий, бетонов, растворов, торкретмасс. Известен термостойкий клей, включающий алюмофосфатную связку, окись алюминия, вы сокоглиноземистый цемент и окись хрома 1 Недостатком этого клея является невысокая стойкость в расплавах алюминия. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является вяжущее, вклю чающее 85-95% алюмохромовых отходов -нефтехимической промышленности, 5-15% ортофосфорной кислоты 2. Недостатком известного вяжущего является низкая стойкость в расплавах алюминия, отсутствие прочности при нормальных температурах. Целью изобретения является повышение сто кости в расплавах алюминия и обеспечения - - % прочности при нормальных температурах. Эта цель достигается тем, что вяжуп ее, включающее фосфатное связующее и алюмохромовые отходы нефтехимической промьпыленности, содержит дополнительно соединение окиси магш{я фракции 0,25 мм при след: тощем соотношении компонентов, вес.%: Фосфатное связующее10-25 Соедине1ше окиси магния фракции 0,25 мм1-50 Алюмохромовые отходы нефтехимической промышленностиОстальноеФосфатное связующее взаимодействуя с окисью магния, обуславливает формование прочной механической структуры при нормальных температурах. По мере нагревания идет процесс постепенного разложения фосфатов магния. Цри зтом происходит взаимодействие фосфатного ангидрида с окисью алюминия отходов с образованием минерала берлинита устойчивого вплоть до 2050° С. Этот процесс протекает интенсивно по мере увеличения содержания окиси магния с 1 до 50% и достигает своего оптимума при 50%. Кроме того, с увеличением температуры интенсивно идет твердофазное спекание за счет формования твердых растворов типа
39
MgO - AljOs Наличие Лого соединения, а также окиси магиия обуславливает повышение стойкости в расплавах алюминия, так как окись магния, oiблaдaя большим химическим средством к кислороду, способствует интенсивному восстановлению алюминия, тем самым повышает устойчивость в расплавах алюминия.
С введением 1% окиси магния этот процесс начинает эффективно проявляться и достигает оптимума при содержании ее 50%. Дальнейшее увеличение окиси магния неже- лательно, так как снижает термостойкость.
Использование отходов фракции менее
0,08 мм и окиси магния менее 0,25 мм обуславливает а тивиое вэаимодействие с фосфатной свяэкой и образование твердых растворов.
Алюмохромовые отходы имеют следуюший химический состав, вес.%:
1,8-2,5
0,8-1,0
13-18
7-10
Остальное
Пример. 1% хромомагнезита фракции 0,25 мм смешивают с 10% полифосфата, затем вводят 89% алюмохромовых отходов. После перемешивания вяжущее готово к применению.
П р и м е р 2. 25% алюмохромовых отходов смешивают с 50% каустического магиеэита добавляют 25% полифосфата натрия. После перемешивания вяжущее готово к применению
Примерз. 60% алюмохромовых отходов и 25% дунита фракции менее 0,25 мм смеипшают, затем добавляют 15% ортофосфорной кислоты. Вяжущее готово к применению.
Свойства вяжущего по примерам предлагаемого состава и известного приведены в таблице.
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1981-07-03—Подача