Устройство для закрепления лент гибкого материала на рамах крепи Советский патент 1983 года по МПК E21D11/14 

Описание патента на изобретение SU1059196A1

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для возведения внутренних ограждений с целью снижения аэродинамического сопротивления выработок.

Известно устройство для закрепления лент гибкого материала на рамах крепи со стороны противоположной затяжкам, включающее специальные прижимные планки 1.

Недостатком устройства является невозможность механизации закрепления гибкого материала.

Известно устройство для закрепления лент гибкого материала на рамках крепи, вращающее емкость с клеящим составом, рулонодержатели, поджимные элементы и кронщтейны, на концах которых закреплен узел нанесения клеящего состава 2.

Недостатком устройства является бесконтрольное нанесение клеящего состава, так как он наносится непрерывно по всей площади породного контура.

Цель изобретения - обеспечение возможности нанесения клеящего состава только на выступающие в выработку части крепи.

Цель достигается тем, что в устройстве для закрепления лент гибкого материала на рамах крепи, включающем емкость с клеящим составом, рулонодержатели, поджимные элементы и кронщтейны, на концах которых закреплен узел нанесения клеящего состава, этот узел закреплен на подпружиненных кронщтейнах и выполнен в виде закрытого с торцов цилиндра, установленного на перфорированном валу с возможностью вращения, при этом устройство снабжено опорными элементами, закрепленными на корпусе цилиндра параллельно оси его вращения посредством не мелее трех полуосей, причем между опорными элементами, в корпусе цилиндра выполнены отверстия, в KOTOpbix размещены подпружиненные щаррвые клапаны.

При этом опорные элементы выполнены в виде роликов и установлены с возможностью вращения.

На фиг. 1 изображен узел нанесения клеящего состава, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же,вид спереди.

Устройство выполнено в виде щасси, на котором смонтированы рулонодержатели, прижимные элементы и подпружиненные кронщтейны (не показаны), на концах которых закреплены узлы нанесения клеящего состава, включающее закрытые с торцов цилиндры 1 с клеящим составом, установленные на перфорированных валах 2 с возможностью их вращения. Участки перфорации валов расположены внутри цилиндров 1. Концы валов 2 посредством напорной магистрали соединены с емкостью (магистраль и емкость не показаны), содержащей клеящий состав. Для подачи клеящего состава из емкости в цилиндр поддерживается давление выщё атмосферного. Валы 2 закреплены на подпружиненных кррйщте ййах перед рулонодержателями. На корпусе цилиндра 1 с клеящим составом закреплены не-менее трех полуосей 3, на которых с возможностью вращения установлены опорные элементы 4.В корпусе цилиндра 1, в промежутках между опорными элементами 4 выполнены отверстия 5, в которых размещены подпружиненные щаровые клапаны 6. Клапаны при соприкосновении с повбрхно0 стью элементов спец-профиля 7 утапливаются в корпус цилиндра 1, с затяжками 8 узел контактирует только посредством опорных элементов 4.

Устройство работает следующим образом.

Узел для нанесения клеящего состава, перемещаясь по затяжкам 8, между рамами крепи, опирается на опорные элементы 4. Когда опорный элемент 4 упирается в элемент спецпрофиля 7, цилиндр 1 провод рачивается вокруг вала 2, при этом подпружиненный щаровой клапан 6, находящийся между опорными элементами 4, упирается в днище спецпрофиля 7 и, утапливаясь в корпусе цилиндра 1,открывает отверстие 5, чс,с: оторое клеящий сос5 тав выдавливается на днище спецпрофиля 7. Разматываемая с рулонодержателя лента гибкого материала ложится на клеевой слой, после чего прижимные ролики плотно поджимают ее к элементу спецпрофиля 7, заверщая процесс закрепления ленты на

крепи.

Предлагаемое устройство позволяет полностью механизировать процесс облицовки выработки лентами гибкого материала и снижает расход клеящего материала,

г который наносится небольшими участками только на элементы спецпрофиля, исключая возможность нанесения клеящего состава на межрамное ограждение.

Кроме того, при использовании клеящих составов невысокой прочности создаются

0 условия для повторного использования лент гибкого материала..

Похожие патенты SU1059196A1

название год авторы номер документа
Узел соединения стойки с лежнем 1987
  • Звонарев Михаил Иванович
SU1504348A1
Устройство для наблюдения за смещением стенок выработки 1980
  • Звонарев Михаил Иванович
SU899947A1
Устройство для передачи горного давления на крепь 1987
  • Звонарев Михаил Иванович
SU1481418A1
Замкнутая крепь из металлического желобчатого профиля с полками 1980
  • Смирняков Виталий Васильевич
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Очкуров Валерий Иванович
SU909190A1
Устройство для подачи обвязочной ленты 1989
  • Ганжара Андрей Васильевич
SU1712250A1
Замкнутая крепь из спецпрофиля 1985
  • Звонарев Михаил Иванович
  • Макаров Владимир Владимирович
  • Николайчук Николай Артемович
  • Суров Александр Георгиевич
SU1343023A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО КЛЕЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА НА ТКАНЬ 1990
  • Синяев Геннадий Иванович
  • Егоров Владимир Дмитриевич
RU2016152C1
Устройство для намотки ленточного материала 1983
  • Зацепин Владимир Иванович
  • Гальчевский Александр Сергеевич
  • Шапошников Игорь Леонидович
  • Нам Юрий Сергеевич
SU1138375A1
УПАКОВОЧНЫЙ АВТОМАТ 1998
  • Березуева С.Н.
  • Березуев Р.В.
  • Березуев О.В.
RU2191722C2
МАШИНА ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ 2005
  • Крюков Геннадий Ильич
  • Петросян Михаил Владимирович
  • Смирнов Вячеслав Николаевич
  • Герман Вадим Леонидович
  • Куликов Василий Геннадьевич
RU2293047C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 059 196 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для закрепления лент гибкого материала на рамах крепи

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЛЕНТ ГИБКОГО МАТЕРИАЛА НА РАМАХ КРЕПИ, включающее емкость с клеящим составом, рулонодержатели, поджимные элементы и кронштейны, на концах которых закреплен узел нанесения клеящего состава, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности нанесения клеящего состава только на выступающие в выработку части крепи, нанесения клеящего состава закреплен на подпружиненных кронштейнах и выполнен в виде закрытого с торцов цилиндра, установленного на перфорированном валу с возможностью вращения, при этом устройство снабжено опорными элементами,закрепленными на корпусе цилиндра параллельно оси его вращения посредством не менее трех полуосей, причем между опорнымиэлементами в корпусе цилиндра выполнены отверстия, в которых размещены подпружиненные щаррвые клапаны. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные элементы выполнены в виде роликов и установлены с возможностью их вращения.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1059196A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Крепь подготовительных выработок 1975
  • Завертайло Василий Федосеевич
SU658282A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для возведения перекрытия кровли над проходческим комбайном 1972
  • Евсеев Василий Сергеевич
  • Ерпылев Виктор Михайлович
  • Черных Николай Георгиевич
  • Завертайло Василий Федосеевич
SU456906A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 059 196 A1

Авторы

Звонарев Михаил Иванович

Звонарев Василий Иванович

Звонарев Владимир Иванович

Даты

1983-12-07Публикация

1980-12-23Подача