Способ получения износостойкой поверхности Советский патент 1983 года по МПК G01N3/56 

сл

llill

X)

а Изобретение откосится к технологии обработки изделий/ обеспечивающей повышение долговечности их рабо ты, в частности создание износостой ких поверхностей дорожек качений подшипников. Известен способ получения износостойкой поверхности, заключающийс S тс, что поверхность стальных изделий насыцают бором Г11. Недостатками изз естного способа являются больв ая трудоемкость и продолжительность процесса насыцени и использование высокотемпературного оборудования. Цель изобретения - упрощение спо соба получения износостойкой поверх ности. Поставленная цель достигается те что согласно способу получения изно состойкой поверхности, заключающему ся в том, что поверхность стальных изделий насыщают бором, насыцение осуществляют в процессе финишной обработки абразивным инструментом с борсодержащими соединениями, а глубину насыщения регулируют режима обработки. Способ осуществляют следующим образом,. Методом порошковой металлургии изготавливают доводник (абразивный брусок Х, состоящий из карбида кремния/ карбида и нитрида бора и связую щего в выбранном соотношении. Указа Hfcw инструментом обрабатывают поверхность в процессе финишных операций, при этом в зоне контакта зерен инструмента со стальной поверхностью развивается температура, при которой осуществляется диффузия бора в сталь, Глубина диффузионного слоя заЬисит от давления доводника, скоросгги его перемещения по обрабатываемой поверхности длительности обработки, соотношения карбида кремния и бррсодержащих соединений и их зернистости. Пример. Обработку внутренних колец шарикоподшипников 306/02 осуществляют при давлении 16 кг/см и скорости вращения кольца 620 м/мин за 8 с, Доводник изготавливают из следующих компонентов, %: карбид кремния (зернистость 5) 40 нитрид бора (зернистость М 63/50) 40f карбид бора (зернистость М 50/40.) 20, Глубину упрочненного слоя, составляющую 11-12 мкм определяют методом последовательного истирания рабочей поверхности деталей электрокорундовой шкуркой 14 AM 40-Н МА ГОСТ 5009-75 по сравнению с кольцами, обработанными по традиционной технологии в условиях cTpoio фиксированных режимов сравнительных испытаний. Предлагаемый способ обеспечивает повышение износостойкости рабочей поверхности колец в 2,5-3 раза и долговечности подшипников в 2,5-4 раза б,ез использования дорогого высокотемпературного оборудования.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, эаключаюцийся в тсж, что поверхность стальных иэдеЛИЙ насЕЩают бором, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, насыщение осуществляют . в процессе финишной. обработки абразганьм инструмейтом с борсодержгицими соединенишли, а глубину насыщения регулируют режимами обработки. г