Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия Советский патент 1983 года по МПК B05B13/04 

2. Устройство по п. 1, о т л и-кими связями с каретками верхних и

ч а ю щ е е с я т&л, что привод пе-боковых распьшителей и связанных посремоцения кареток выполнен в видередс.твом фрикционных муфт с общим

,двух систои блоков,смонтированных .приводным вапсм.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА КРУПНОГАБАРИТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ, а содержащее верТикально установленные на пдлу корпуса камеры направлясоп ие с размещенными на них с возьтажностью вертикального перемэцения от привода каретками с бокевыми распылителями и каретками, несущими держатели верхних распылителей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения энергоемко1С.тц.,. держатели верхних распылителей вшолнены в виде каркаса арочного Тгипа, имеющего направляющие с установленными на них подвижными элементами, один из которых выполнен приводным, а остальные соединены с ним посредством шарнирных тяг, при этом верхние рас: пьшители установлены на cooTBercTBsm) щих им подвижных элементах. гг/гз)

,Ч

Изобретение относится к автсматиесксялу нанесению лакокрасочного покытия и предназначено для окраски рупногабаритных изделий, например окомотивов, методами пневматическрб и пневмоэлёктростатического расыления. i , ,

известно устройство для нанесения покрытия на йзделие Y| .,

.В данном устройстве стационарно становлены механизмы для окраски боковых поверхностей, рассчитанные на определенную зону окраски по высоте. Краскораспределители установ-лены с возможностью возвратно-поступательного перемещения при помощи кулисно-депного привода. Ход перемеения краскораспылителей по высоте в известном згстройстве не регулируется и зависит от межцентрового расстояния цепной передачи.

Известно также устройство для нанесения покрытия, содержащее смонтированные в камере и закрепленные на держателе верхние распылители и установленнь е на каретке боковые распылители 2..

Недостатком указанного устройства является ограниченная зона окраски боковых поверхностей по высоте. Крепление верхних распылителей к потолку камеры приводит к неоправданному увеличению ее высоты. Обслуживание распылителей, находящихся на большой высоте, затруднено.

Наиболее близким к-предлагаемому по технической сути . идостигаем.сму эффекту является устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия, содержащее вертикально установленные на полу корпуса камеры направляющие с. размещенными на них с возможностью вертикального перемещения от привода каретками с боковьйми распылителями и каретками, несущими держатели верхних распылителей 2 .

Недостаткомданного устройстваявляется его высокая энергоемкость из-за наличия индивидуальных приводов пер:емещения кареток с распьшителями по направляющим, установленным между полом и потолком окрасочной камеры, а также приводом поворота верхних распылителей. Креме того, устройство поворотных распылителей требует

создания жесткой пространственной конструкции во избежение рывков и сотряснений распылителей, что усложня т и утяжеляет устройство.

Цель изобретения - упрощение -конструкции и снижение энергоемкости. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия, содержащем вертикально установленные на полу корпуса камеры направляющие с размещ-енными на них с возможностью вертикального перемещения от привода каретками с боковыми распылител5вди и KapeTKaivm, несущими держатели верхних распы.пителей, держатели верхних распылителей выполнены в виде каркаса арочного типа, име.ющего направляющие с установленными на них подвижными элементами, один из которых выполнен

приводным, а остальные соединены с приводным элементом посредством шарнирных тяг, при этом верхние распылители установлены на соответствующих им подвижных элементах.

Привод перемацения кареток выполнен в виде двух систем блоков, смонтированных на корпусе камеры, соединенных гибкими связями с каретками .верхних и боковых распьтителей и свяэанных посредством фракционных муфт с ойцим приводным валом. ,

Конструктивное исполнение держателя верхних распылителей в виде каркаса арочного типа с установленными

на нем направляющими для перемещения подвижных элементов механизмов возвратно-поступательного перемещения распьшитв:г1ей посредством шарнирных тяг от одного приводного элемента,

а также введение единого привода для перемещения кареток верхних и боковых распылителей относительно окрашивае/лого изделия по высоте упрощает конструкцию и значительно снижает энергоемкость привода устройства для нанесения пок:рытия На крупногабаритные изделия.

На фиг. 1 изображено устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия в положении нанесения покрытия, общий вид; на фиг. 2 I то же, в положении обслуживания; на фиг. 3 - т.о же, вид сверху. Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия содержит камеру 1 (см. фиг. 1), вертикально установленные на полу ее направляющие 2, на которых установлены с возможностью перемвцения каретки 3 верх них распылителей 4 и каретки 5 боковых распылителей 6. Держатель 7 .закреплен на каретках 3 верхних распылителей 4 и выполнен в виде каркаса арочного типа. Он сое тоит из соединенных между собой направляющих 8-10, на которых установлены .с возможностью возвратно-пос тупательного перемещения по ним дополнительные подвижные элементы соответственно 11-13.Подвижнь1й элемент 11 име ет привод, состоящий из кулисно-цеп ного механи йа IT и мотор-вариатора (не показан). Подвижные элементы 12 и 13 тянуще - толкающего типа связаны с приводHfciW подвижным элементом 11 шарнирными тягами 15 и 16. Каретки верхних и боковых распылителей снабжены реверсивным npijBOдсм 17 (см. фиг. ) , служащим для перемещения их относительно окрашиваемого изделия по вертикальным направляющим 2. Реверсивный привод 17 установлен на корпусе окрасочной камеры 1 и включает две системы блоков 18 и 19, соединенных гибкими связями 20 и 21 с каретками верхних и бот ковых.распылителей 3 и 5 и обеспе- чрвающих параллельное перемещение кареток по вертикальным направляющим 2. Две системы блоков 18 и 19 включа ют приводные блоки соответственно 22 и 23, снабженные фрикционными муф тами 24 и 25, через которые системы блоков 18 и 19 взаимодействуют с общим приводным валом 26. Каждая из систем блоков 18 и 19 снабжена разгружающими противовесами 27 и 28 о Каретки 5 боковых распылите лей 6 содержат приводы возвратно-пос тупательного перемещения распылителей (не показаны). Устройство для нанесения покЕЫтия |На крупногабаритные изделия работает следующим образе. В положении нанесения покрытия .(фиг. 1) каретки 3 и 5 установлены и зафиксированы в верхнем положении. Ьт сигнала лаличия изделия включается ПРИВ1ЭД перемещения дополнительного подвижного элемента 11 по направлякяцим 8 и приводы возвратно-поступйтельного перемещения боковых распылителей 6, а также подача лакокрасочного материала к верхним 4 и боковым 6 распылителям на распыление. . I Дополнительный подвижный элемент , совершая вместе с распылителем 4 возвратно-поступательное движение направляющим 8, сообщает с помощьк) шарнирных тяг 15 и 16 возвратно- поступательное движение дополни;теЛьным подвижным элементам12 и 13, перемещающим вдоль направляющих 9 и 10 остальные верхние рас-, пылители 4. По окончании окрашивания подача . лаисокрасочного материала и приводы перемещения распылителей отключаютсй, Для удобства обслуживания устройства или при- изменении габаритов - окрашиваемого изделия включается рвверсивньай привод 17 (фиг. 3) , Который при подключении той или иной из фрикционных муфт 24 и 25 сообщает вращательное движение приводньил блокам 22 и 23 в ту или иную сторону, тем самьм системы блоков 18 и 19 с гибкими связями-20 и 21 опускают или поднимают каретки 3 и 5 относи- . Стельно вертикально установленных в камере 1 направляквдих 2. Предлагаемое устройство позволяет :снизить энергоемкость за счет введе ния единого привода для перемацения верхних распылителей и единого привода для перемещения лсареток распылителей при изменении габаритов изделий и для эксплуатационного обслуживания устройства. Уменьшение количества ПЕЖВОДНЫХ элементов упрощает конструктивное ранение и аппаратурное бформление,;