(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА КРУПНОГАБАРИТНЫЕ ИЗДЕЛИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия | 1980 |
|
SU925412A1 |
Устройство для нанесения покрытий | 1980 |
|
SU902848A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1977 |
|
SU695718A1 |
Устройство для нанесения покрытия | 1977 |
|
SU654303A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ СТЕКЛОТАРЫ | 2002 |
|
RU2220786C1 |
Устройство для окраски внутренней поверхности контейнера | 1987 |
|
SU1523183A1 |
Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия | 1982 |
|
SU1060242A1 |
"Устройство для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность изделий | 1975 |
|
SU664693A1 |
Робот для окрасочных камер | 1982 |
|
SU1030036A1 |
Управляющее устройство | 1980 |
|
SU959039A1 |
Изобретение относится к области автоматического нанесения лакокрасоч ного покрытия и предназначено, главным образом, для окраски крупногабаритных изделий, например ж,д. вагоно контейнеров и т.п. Устройство может быть применено в окрасочных установках при нанесении покрытий методами пневмати чес ко го, пне вмоэле кт рост атического и электростатического распыления. Известно устройство для окраски и делий, содержащее камеру, в которой смонтированы боковые и верхние краскораспылители, причем верхние распылители смонтированы на рычажно-парал лелограммном механизме, а боковые краскораспылители - на подвижных в горизонтальном направлении каретках. Указанные каретки совершают вертикал ное .возвратно-поступательное движение от привода, стационарно установленного на полу камеры flj. Указанное устройство не отвечает всем необходимым требованиям при окт раске крупногабаритнь1Х изделий различной высоты и ширины ввиду того, что ход перемещения распылителей по высоте не регулируется. Наиболее близким из известных по технической сути и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия, содержащее камеру, в которой на направляющих на раме смонтирована каретка, подвижная .8 вертикальном направлении, и распылитель, установленный на каретке 2. Данное устройство не отвечает требованиям окраски крупногабаритных изделий, когда может требоваться первоначальная установка распылителей на разной высоте и изменение зоны окраски в процессе нанесения покрытия. 39 Существенным недостатком при испол зовании данных устройств для окраски крупногабаритных изделий является также сложность обслуживания краскораспылителей при промывке, для чего .требуется организация специальных площадок обслуживания. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение условий труда. Эта цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытия на . крупногабаритные изделия, ссЗдержаш.ее камеру, в которой на направляющих смонтирована каретка, подвижная в ве тикальном направлении, и распылитель установленный не каретке, согласно Изобретению снабжено смонтированными на направляющих при помощи опор под и над рамой траверсами с установленными на них индивидуальными приводакаждый из которых, в свою очередъ, жестко соединен с соответствую щей стороной рамы. Кроме того, устройство снабжено расположенными в каждой траверсе механизмами разъема опор. Причем опоры каждой траверсы выполнены в виде неподвижной и подвижной обойм, а механизм их разъема- в виде силового цилиндра со штокамификсаторами, взаимодействующими с подвижными обоймами, На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1. Устройство включает станину 1 (фиг. 1) с направляющими 2 для установки на них подвижной рамы 3, на ко торой установлена с возможностью воз вратно-поступательного перемещения от мотор-вариатора 4 (.фиг. 2} по направляющим 2 каретка 5 с кронштейном для крепления штанги 7 с эаспылителем 8. Для передачи движения от мотор-вариатора 4 к каретке 5 предусмо рены приводная 9 и оборотная 10 звез дочки с цепью 11, ведущий палец 12 цепи и кулиса 13, закрепленная на каретке 5. На торцах рамы 3 закрепле ны пневмоцилиндры 14 и 15 (,фиг. 1 и 2} привода подъема и опускания рамЫ, связанные через траверсы 16 и 17с разъемными опорами и пневмоцилиндрами 18 и 19 привода штоков-фиксаторов 20 (фиг. 3)I стопорящих раму 5 н направляющих 2. 7 Разъемные опоры (Оиг. 3) включают жестко связанные с траверсами 16 и 17 обоймы 21 с направлянэщими штоками 22 для подвижных обойм 23, связанных через пружины сжатия с гайками 25, вворачиваемыми в траверсы 26, снабженные отверстиями для прохода штоков-фиксаторов 20. Устройство работает следующим образом. В исходное положение (фиг. и 2) подвижная рама 3 с механизмами возвратно-поступательного перемещения распылителя 8 от мотор-вариатора k по направляющим 2 находится в застопоренном состоянии при помощи фиксаторов 20. Распылитель 8 находится в зоне удобного обслуживания. В зависимости от габаритов окрашиваемого изделия рама 3 поднимается на необходимую высоту с помощью привода подъема. При подъеме сжатый воздух подается в штоковую полость цилиндра 1, корпус цилиндра совместно с рамой поднимается на величину хода относительно неподвижного штока, после чего сжатый воздух подается в штрковые полости сдвренного пневмоцилиндра 18 и 19 штоки-фиксаторы 20 выходят из направляющих отверстий подвижных обойм 23 и конических отверстий направляющих 2. Подвижные обоймы 23 под действием пружин 2 ослабляют контакт с направляющими 2. Одновременно сжатый воздух подается в штоковую полость цилиндра 1, и траверса 16 с нижними опорами-схватами поднимается на ход поршня цилиндра 14, после чего переключается подача сжатого воздуха в поршневые полости пневмоцилиндра 18, и фиксаторы 20, преодолевая сопротивление пружин 2Ц, заходят в отверстия обойм 23 и направляющих 2. Одновременно сжатый воздух подается в штоковую полость цилиндра 18 и бесштоковую полость пневмоцилиндра 14. При этом происходит расфиксирование верхних опор-схватов, и они перемещаются вверх на величину хода пневмоцилиндра 14, после чего производится переключение подачи сжатого воздуха аналогично описанному и происходит фиксация верхних опор на направляющих. Описанный цикл перемещения рамы 3 повторяется до получения сигнала остановки. Перемещение рамы 3 вниз производится аналогичным образом при обратной схеме включения подачи сжатого воздуха. После окончания окраски рама 3 возвращается в исходное положение для промывки и обслужи вания распылителей. Использование изобретения позволяет полностью автоматизировать процесс нанесения покрытия на крупногабаритные изделия, повысить его качес во и облегчить обслуживание распылителей всего устройства в целом. Формула изобретения 1. Устройство для нанесения покрытия на крупногабаритные изделия, содержащее камеру, в которой на направляющих на раме смонтирована каретка, подвижная в вертикальном направлении, и распылитель, установлен ный на каретке, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий труда, устрой,с7-§9-СНаб жено смонтированными на направляющих при помощи опор под и над рамой траверсами с установленными на них индивидуальными приводами, каждый из в свою очередь жестко соединен t соответствующей стороной рамы. 2,Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что оно снабже но расположенными в каждой траверсе механизмами разъема опор. 3.Устройство по пп. 1 и 2, от ли чающееся тем, что опоры каждой траверсы выполнены в виде неподвижной и подвижной обойм, а меха низм их разъема - в виде силового цилиндра со штоками-фиксаторами, взаимодействующими с подвижными обоймами. Источники информации; принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 295703, кл. В 61 К 13/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР ff 695718, кл. В 05 В. 13/02, 1977 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-23—Публикация
1980-10-29—Подача