Зубодолбежный станок Советский патент 1983 года по МПК B23F5/12 

05

о со

ел

со

Изобретение относится к станкострое нию, в частности к станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес.

Известен зубодапбежный станок для обработки цилиндрических- зубчатых колес долбяком, связанным цепью обката ; -5 с обрабатываемым колессж, закрепленным на столе, распапоженном с возможностью поворота вокруг своей оси на основании, размещенном .на станине с возможностью прямолинейного перемете-1О ния и связанном посредством тяги с механизмом тангенциального врезания.Щ.

Недостаток известного станка заключается в конструктивной сложности из-за суммирующего механизма, связы- |5 вающего механизм врезания с цепью обката и гитары сменных зубчатых колес, предназначенный для настройки механизм тангенциального врезания.

Цель изобретения - упрощение конс- „ трукции станка.

Поставленная цель достигается тем, что в зубодолбежном с.танке для .обработки цилиндрических зубчатых колес долбякомг связанным цепью обката с jr обрабатываемым колесом, закрепленным на столе, расположенном с возможностью поворота вокруг своей оси на основании, размещенном на станине с возможностью прямолинейного,перемеще, ния и связанном посредством тяги с механизмом тангенциального врезания, последний представляет собой соединенную посредством тяги с основанием плиту, смонтированный на ней диск, имеющий радиальный паз и кинематичес- |35 ки связанный со столом,дополнительную . тягу с установленными на ней шарнирными пальцами, размещенную с возможностьнз перемещения в радиальном пазу диска, и два .копира, один из которых 40 закреплен на плите и выполнен с фигур ным пазом, а другой Установлен на станине перпендикулярно Перемещению осно вания и выполнен с прямолинейным пазом, причем каждый из пальцев соот- 45 ветственно размещен в пазах копиров с возможностью перемещения.

На фиг. 1 приведена структурная схема станка; на фиг. 2 - схема механизма тангенциального врезания,50 вид в плане

Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содержащей орган 2 настрс ки, связан с приводным валом 3,несущим кривошипно-ползунный меха- ; rt низм 4.

По кинематической цепи обката штоссель 5 долбяка б посредством кинематических передач 7 и 8, органа 9 настройки и кинематических передач 6Q 10 и 11 связан со столснл 12, смонтированным на основании 13.

Приводной вал 3 цепью круговых подач,-содержащей кинематическую, передачу 14, электрс 1агнитную муфту j

15 механизма переключения цепей, орган 16 настройки и кинематические передачи 17, 8 и 7, связан со штосселем 5.

Механизм тангенциального, врезания выполнен в виде плиты 18, соединенной посредством тяги 19 с основанием 13. На плите 18 смонтирован диск20, кинематически связанный со столом 12 посредствотл кинематических передач 21 и 22 и электромагнитной муфты 23 механизма переключения цепей, причем передаточное отношение цеци диск 20 стол 12 равно единице

В радиальном разу 24 диска 20 установлена тяга 25, несущая шарнирные пальцы 26 .и 27. Палец 26 установлен с возможностью перемещения по фигурному пазу 28 копира 29, закрепленного на плите 18, а палец 27 - с возможностью перемещения по прямолинейному пазу 30 копира 31, установленного перпендикулярно направлению П движения основания 13.

Привод механизма врезания осуществляется от гидроцилиндра 32, перемещающего основание.-На столе 12 уста.навливается. обрабатываемое зубчатое колейо 33.

Органы 2 и 16 настройки, например гитары сменных зубчатых колес, и.спользуются для установки соответственного числа двойных ходов долбяка (движения ПЛи круговой подачи (движение Вг) .

Орган 9 настройки, например гитара сменных зубчатых колес, служит для настройки цепи обката (для сог- . ласования движений В и В ).

Подача движения тангенциального врезания П устанавливается измене-нием расхода жидкости в гидроцилиндре 32. Согласование движений П и В , воспроизводящих зацепление при тангенциальном врезании, обеспечивается формой кривой фигурного паза 28 копира 29. - Станок работает следующим образе.

Зубчатое колесо 33 закреппяют на столе 12, который устанавливают так, чтобы общая касательная а-а к начальным окружностям долбяка б и зубчатого колеса 33 была параллельна направлению тангенциального врезсшия.

При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабочей круговой частотой приводной вал, каждый оборот которого посредством кривошипно-пол зунного механизма 4 преобразуется в один двойной ход (движение П) штосселя 5. долбяка б. Затем включается .электромагнитная муфта 23 и привод ,ги9роцилиндра 32,обеспечивающий тангенциальную подачу врезания Пи стола .12..Вместе со столом 12 перемещается связанная с ним тягой 19 плита 18 и (Закрепленный на ней копир 29. При

этом вследствие контакта подвижно установленного на тяг.е. 25 шарнирного пальца 27 с пазсяи 30 неподвижного копира 3 и 1 и контакта закрепленного .на тяге 25 шарнирного пальца 26 (положение) с криволинейным пазом 28 подвижного копира 29,, диск 20 буде равномерно поворачиваться пропорционально движению 114. Его поворот посредством кинематической связи 21-22 сообщается столу 12 (движение 65).

Тангенциальное врезание (движения Пл By) продолжается до тех пор, пока не будет обеспечено врезание долбяка на высоту зуба нарезаемого колеса, что соответствует минимальному расстоянию между осями долбяка и колеса и переметению пальца 26 в положение П в фигурном пазу 28.

После окончания врезания отключаются гидроцилиндр 32 и электромагнитная муфта 23 и включается электромагнитная муфта 15, От приводного вала 3 по цепи круговых подач через кинематические передачи ,17,8, вращательное движение В2 сообщается штосселю 5, а по цепи обката через передачи 7,8,17, орган настройки 9 и передачи 10 и 11 вращательное движение Bj столу 12. Согласованные

движения Bj и В в совокупности с движением П;|обеспечивают профилирование зубьев нарезаемого колеса. Этот процесс длится до тех пор, пока колесо не совершит полный оборот после прекращения движения тангенциального врезания.-По окончании нарезания зубьев долбяк 6 выводится в крайнее .верхнее положение, отключается электромагнитная муфта 15, включается влектромагнитная муфта 23 и ускоренный отвод гидроцилиндра 32. В результате основание и стол выводятся в исюдное положение.. .

Предлагаемый станок имеет более простую конструкцию по сравнению с прототипсзм. Это объясняется тем, что в его .структуре группа врезания выполнена не в виде развитой кинематической цепи, .а в виде тангенциального механизма. Это позволяет исключить из структуры станка суммирующий механизм и гитару сменных зубчатых колес.

Исключение -гитары из механизма врезания упрощает настройку станка, так как не требуется проводить расчеты и подбирать сменные зубчатые колеса указанной гитары.

ЗУБОДОЛВЕЖйЫИ СТАНОК дли; Обработки цилиндрических зубчатых колес долбяком, связанным цепью об)Ката с обрабатывае1.1ым колесом, за-; крепленным на столе, расположенная с возможностью поворота вокруг своей оси на Основании, размещенном на станине с возможностью прямолинейного перемещения и связанном посредством тяги с механизмом тангенциального врезания, отлич ающий с я тем, что, с цевью упрощения конструкции, механизм тангенциального врезания представляет собой соединенную посредс.твом тяги с ocнoвaниeм,плитyJi смонтированный на ней диск, имеющий радиальный паз и кинематически свя-. данный со столом, дополнительную тягу ,с. установленными на ней шарнирньичи пальцами, размоценную с возможностью перемещения в радиальном пазу диска, и два , один из которых закреплен На плите и выполнен с фигурным , пазом,а другой установлен на станине перпендикулярно перемещению основания и вьшолнен с прямолинейным пазом,каждый из пальцев соответственно размещен в пазах копиров с возможностью перемоцения.