Устройство для объемной вибрационной обработки деталей Советский патент 1983 года по МПК B24B31/06 

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упругие пояса снабжены кольцевыми накладками и тaнг,eнI иaльнь ф стяжками, смонтированными с возможностью регулирования jKej:::TKocTH упругих поясов, при этом контейнер состоит по крайней мере из шести секпяй и по крайней мере три пояса упруго связаны с автономным вибровозбудителеМ) а на упругих поясах . разглевведепные в устройство датщеныдля замера частотгл колеба:ЧИКИ

ний,

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ 1ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт.св. 757305, отличающ е е с и тем,, что, с тхелыо повышения производительности при обработке длинномерных изделиГ:, в торUOB-ix стенках контейнера размещены дополнительно введенные в устройство и снабженные автономным приводом вращения 1;;ентральнне шпиндели с блоком ворошителей,смонтированным между жестко закрепленным на центральн-г i-.пинделях фланцами с отверстиггг ш, расположенными по окру хности между центральным и перифе; нмм блоками ворошителей и ,предназначенн,1м для установки длинномерных изделий, располагаемых вдоль пподольной оси контейнера, при этом последний в-1полнен из отдельных соединенных по торцам упругими пояс 8 сами тонкостенных секций.

Изобретение относится к объемной вибрационной .обработке и может .быть использовано для отделки поверхности длинномерных изделий. По основному авт. св. № 757305 известно устройство для объемной вибрационной обработки деталей, содержащее получающий колебания от -вибратора упругоподвешенннй контейнер с расположенным внутри него ворошителями, установленными с возмокностыо вращения относительно сво горизонтальной оси, при этом контейнер снабжен получающим вращение от индивидуального привода и установленным на одной из торцовых стенок контейнера шпинделем с фланцем, а ворошители выполнены в виде многозаходной пружины, витки кото-рой изготовлены из упругих антифрикционных стержней и закреплены с одного конца на шланце шпинделя а с противоположного конп,а и по все длине устройства - введенными в последнее концевым и промежуточным разделительными кoльцaмIi ij , Недостатком известного устройства является низкая производительность при обработке ддлинномерных изделий из-за малой интенсивности перемещения рабочей среды в центральной зоне контейнера. Цель изобретения: - повышение производительности при обработке длинномерных изделий. Поставленная ;тель достигается тем, что в устройстве для объемной вибрационной обработки деталей, со держащем получающий колебания от вибратора упругоподвешенный контей нер с расположеннь 1и внутри него ворошителями, установленными с возможностью вращения относительно своей горизонтальной оси, при этом контейнер снабжен- получающим вращение от индивидуального привода и установленным на одной из торцовых стенок койтейнера шпинделем с фланцем, а врро1 Д1тели выполнены в виде многозаходной пружины, витки которой изготовлены из упругих анткфри ционш,1К стержней и закреплены с од него на фланце шпинделя, а с противоположного конца по всей длине устройства - введеннрлми в последнее концевым и промежуточнглм разделительними колгл.амч., з торгто-р-тх стенках ;онтейнгра размещепн дополнительно введенные в ycTpo;icT iO и снабженные автономным приводом вр.- -щения цеытрггльные итиндели с б.чокотл ворошителей,- смонтированны - мс/лду жесткчт закрепленEiF-jM i-ia ценгральЕ-:ых иишнделяк фланцами с отверстиями, расположенными по. окрукносп: 1ежду центральным и перифе1П.ым блоксгг и ворошителей и предназкачем; к.а1 длг установки длииномерньзх изделий, располагаемых вдоль продольной сек контейнера, при этом после.цний ньт-полкен из отдельны ;; соединр-иных ПС торцаг. упругими иоу сам;-: тонко- секций, к тому жп улругйе пояса снабжены кольцевыми накладками и тпкгенциальИ -л4и ст;- кками, c vioHTHpOBaH i4MH с Бозможпостьга регулирования жесткости упоугкх поясов j. при этом KOirrefiiiep COCTOTIT по icpaP ней мере пз шести секций и по крайней мере три пояса упруго связаны с автоно. вибровозбудителем,а на упругих поясах размегцены введенные в уСгпойстБО дагпоки для ззмепа частоты 1:;:;леба 1ии „ На фиг. i схематически изоЗражени предлагазмое устройство, сбчий вид, продольный разрез; вг1-ю.лненный с В111рыпол по З-б секциям ; ка Фнг.Э вид А на фиг. 1 , на задпюк: концавую liiecryio секцгпо , устройство содержит т илинлрический корпус, состоя;-1И:5 из переДЮй и задней концевых секций и че7-ырех промежуточн1:.1х смеггных с:екций. Концевые секции имеют торттоБ;г-е стенкч: переднюю 1 и заднюю 2, ,ии ;.-сжлу собой и торцовымн стенка№ 1 и 2 соединены посредством четырех опорных и трех приводных поясов. Секции содержат тонкостенные составр ые обечай ;и 3 с люками для ппокачки л идкости (;х) , с Л1окам15™(5ун {ера1-5и для загрузки и люками для ныгрлзки мелKfix деталей (Д , абразивов (А) и наполнителей (н).

Опорные пояса содержат пепекладины 4, ложемент:; , усилительные кольцевые наклад;:. б н тангенциальные стяжки 7. Перекладикч 4 посредством газожидкостных (гж) амортизаторов 8 закреплены«на монтажной платформе 9. В сво:э очередь платформа 9 посредством гидравлических домкратов 10 закреплена на салазка как 11.

Приводные пояса содержат дополнительно жесткие шпангоуты 12, в iкоторых встроены датчики 13 для управления i -ми параметрами пр (t режиме работа устройства. Приводные пояса посредством газожидкостных пружин 14 соединены с дебаланснык зибра срами 15, приводными от электродвигателей постоянного тока о

На торцовых стенках 1 и 2 в подшипниках скольже;1:гл установлены це ральные шпинд.г;и 16 с ворошителями 17 и периферийные кпиндели 18 с ворошителями 19. Закрепленные на воромителг:: бклн снабжены фторопластовыми выступающими дискалт 20 служагдимр для смягчения ударов при взаимодействии бил с упорами 21, утановленными на обечайках 3 секций.

Для обработки длинномерных изделий 22 совместно с мелкими деталями Д или самостоятельно на гтпинделях 16 устапО7шекк диски 23 для закрепления концов изделий 22. Кроме того, аналогичные перфорированные диски могут быть смонтированы на шпангоутах 12 и использованы в качестве промежуточных опор для маложестких длинномерных изделий. Для устсгновки и снятия изделий 22 предусмотрены на стенках 1 и 2 люки 24, а на шпинделях 18 - пробвш 25.

Кроме TorOf .между стенками 1 и 2, пгпикделяг..и 16 и 18 и дисками 23 установлены упруго-эластичные прокладки 26, служащие для предотврагдения попадания частиц абрази вов и наполнителей между трущимися поверхностями. Дня регулирования степени натяжения ворошителей 17 и 19 предусмотрены аксиальные стяжки 27. Для регулирования изгибной жесткости всего рабочего контейнера предусмотрены накладные лонжероны 28, присоединенные к поясам при помощи радиальных стяжек 29.

Устройство работает след тощим образом.

Контейнер заполншот рабочей средок, устанавливают обрабатываемые длинномерные изделия 22 (возможна дополнительная загрузка вповал для совместной обработки мелких дeтaлe

приводят в действие вибровозбудители, при этом шпинделям 16 и 18 сообщают вращение в противоположные стороны, за счет чего усиливается винтообразное движение загрузки в центральной зоне, улучшается перемешивание загрузки, обеспечивается более интенсивная и однородная обработка мелких деталей и длинномерных изделий 22. Центральные воро0шители своими билами соударяются с изделиями 22, заставляя их вращаться вместе с дисками 23, и тем самым создается вибрирующая разделительная зона между периферийными и центральными винтообразными потоками

5 загрузки. Одновременна с этим о еспечивается интенсивная объемная обработка изделий 22.

Вибровозбудители, подвески, соединительные пояса и накладки имеют

0 регулируемую жесткость. Это позволяет изменять местную жесткость и задавать на контейнере как многопролетной балке разнообразные формыколебаний с собственными и парци5альными частотами, которьте различаются в нечетное число раз. Па эти

же частотЕз настраиваются в} бровозбудители 15 с пружинами 14. В ре.зультате этого обеспечивается резо0нансная настройка сразу по нескольким частотам, а к контейнеру прикладывается периодическое суммарное возбуждение в виде так называемого прямоугольного синуса. Спектр час5тот возбу)1уде;;ия регулируется равным спектру частот собственных колебании пюгосек1;ионной конструкции конxefiHepa.

При этом средний возбудитель

0 настраивается на основную частоту, равную первой фирме и собственной частоте колебаний всего контейнера. Боковой передний возбудитель настраивается начастоту в три раза выше основной. Боковой задний возбу5дитель настраивается на частоту в пять раз выше основной. Такой ре/: им возбуждения в виде прямоугольнего синуса близок к так называемому идеальном закону, обеспечиваю0щему максимальному производительHocTbf так как при этом в загрузке рассеивается, идет на обработку наибольшее количество энергии.

Благодаря , что конструкция

5 контейнера многоэлементная, на каждой частоте возбуждения между стыками секций происходят колебания по закону функции прямоугольного синуса, т.е. сухого трения, что гене0рирует в обшивке контейнера дополнительно возрастаю11Ц1й . ряд нечетных частот. За счет этого получаются высокочастотные колебания кон ейнера относительно загрузки. Вследствие

5 этого сухое низкочастотное трение