Фурма для продувки жидкого металла Советский патент 1983 года по МПК C21C5/48 

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройствам для продувки жидкого металла.

Известна фурма для продувки жидкого металла, содержащая тракт для подачи окислителя, поворотно установленный в тракте ротор с реактивными соплами и заслонкой, перекрывающей соединенное с трактом сопло для подачи окислителя в ванну жидкого металла. Ротор установлен с зазором мелщу внутренней поверхностью головки фурмы и телом ротора l ,

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является фурма для продувки жидкого металла, содержащая тракт подачи окислителя, закрепленную в нем вставку с направляющими каналами, установленный в тракте подачи окислителя с возг 1ожностью вращения относительно продольной оси фурмы ротор с крыльчаткой и заслонкой, перекрывающей соединенное с трактом сопло 2 .

В описанной конструкции имеет место повышенная турбулентность выходящего из сопла фурмы окислителя. Это связано с противоположной направленностью в тракте вращения окислителя и ротора, приводящей к тому, что окислитель в отверстие ротора поступает под углом и турбулизируется. Турбулентность стр окислителя, выходящей из сопла фурмы, отрицательно сказывается на эффективности использования окислителя.

Целью изобретения является уменьшение турбулентности выходжчей из сопла пульсирующей струи окислителя.- .

Поставленная цель достигается тем, что в фурме для продувки жидкого металла, содержащей тракт подачи окислителя, .укрепленную, в нем вставку с направляющи1 Ш каналс1ми, установленны в тракте подачи окислителя с вЪзможностью вращения относительно продольной оси фурмы .ротор с лопастной крыльчаткой и заслонкой, перекрывающей соединенное с трактом сопло, вставка установлена за крыльчаткой, а направляющие каналы выполнены с наклоном в сторону, противополозкную наклону крыльчатки.

На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. ±; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. . Устройство для продувки жидкого металла включает концентрически

расположенные трубы 1-3, соединенные головкой 4. Полост.ь трубы 1 образует тракт. 5 для подачи окислителя к соплам 6, распределенным в головке 4. Пространство меходу трубами 1 и 2 и трубами 2 и 3 служит для подвода и отвода охладителя (воды), В тракте 5 поворотно в подшипниковых опорах 7 и 8 установлен ротор 9 с заслонкой 10 и крыльчаткой 11. Заслонка 10 выполнена в виде тела ротора 9 с профилированным отверстием 12 наклонным под углом наклона сопел 6, при совпадении с которигу и является их продолжением. Подшипниковая опора 7 ротора 9 расположена за крыльчаткой Il и выполнена в виде вставки 13 с направляющими каналами 14, образованными ребрами 15. Каналы 14 наклонены к оси ротора 9 в противоположную сторону наклону лопастей 16 крыльчатки 11.

Работает устройство следующим образом.

При подаче газообразного окислителя в трубу 1, он проходит сквозь крыльчатку 11, воздействуя на ее лопасти 16 и вращая ротор 9 в подшипниковых опорах 7 и 8. Вращая ротор 9 в одну сторону, поток окислителя приобретает з-а счет реактивного момента вращение в противоположную сторону. Проходя сквозь встаку 13 по каналам 14 окислитель приобретает вращение, направленное в одну сторону с вращением ротора 9 и поступает в отверстие 12, вращаясь с одинаковой угловой скоростью с ним. За счет этого турбулентность струи окислителя в отверстии 12 минимальна. При совмещении отверстия 12 с соплом 6 окислитель поступает в сопло 6 и истекает в ванну расплавленного металла.

Таким образом, благодаря одинаковой- в тракте угловой скорости потока окислителя и ротора, окислитель входит в отверстие ротора без возмущений и на выходе сопла устройства окислитель истекает ламинарно. Это обеспечивает повышенную эффективность использования окислителя на окисление приг 1есей ванны металла.

I .

Использование .изобретения позволет увеличить использование окислите на окисление примесей и уменьшить . угар железа, вследствие чего годово экономический эффект составит 430 тыс. руб.

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, содержащая тракт подачи окислителя, укрепленную в нем вставку с направляющими каналами, установленный в тракте подачи окислителя с воэмо х1юстью вращения относительно продольной оси фурмы ротор с лопастной крыльчаткой изаслонкоП, перекрывающей соединенное с трактом сопло,отличающаяся тем,что, с целью уменьшения турбулентности выходящей из сопла пульсирукидей струи окислителя, вставка установлена за крыльчаткой, а направляющие каналы выполнены с наклоном в сторону, противоположную наклону крыльчатки. (Л 05 о 00 О)