ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Советский патент 1971 года по МПК C21C5/48 

Известны фурмы для продувки металла газообразными окислителями, состоящие из концентрически расположенных труб, образуюпдих тракты для газообразных окислителей, подвода и отвода охладителя, соединенных головкой с соплами или щелями. Для уменьшения угара железа и пылеобразования за счет импульсной подачи газообразного окислителя в металл и увеличения степени использования газообразного окислителя предлагается фурма, снабженная ротором с хвостовиком и крыльчаткой, расположенным в конце тракта газообразного окислителя и имеющим профилированное соосиое с соплами или щелями отверстие, и диском с соплами, направляющими газообразный окислитель на лопасти крыльчатки. На чертеже показана описываемая фурма. Она состоит из концентрически расположенных труб /-3. Через трубу / подают газообразный окислитель. Тракт, образуемый трубами 7 и 2, служит для подвода охладителя, а тракт между трубами 2 и 3 - для отвода охладителя. Трубы соединены с головкой 4, оборудованной соплами 5 для истечения газообразного охладителя. Внутри фурмы в конце тракта газообразного окислителя расположен ротор 6 с хвостовиком 7 и крыльчаткой 8. Ротор имеет отверстие 9, ось которого совпадает с осями сопел 5. Ротор и крыльчатка укреплены в подшипниках 10. Над крыльчаткой размещен неподвижный диск 11с соплами 12. Между соплами 5 и ротором 6 предусмотрен зазор 13. При подаче газообразного окислителя в трубу / он поступает к отверстию 9 через сопла 12, воздействуя при этом на лопатки крыльчатки 8 и вращая ротор 6 вокруг его вертикальной оси. При совмещении отверстия 9 и сопла 5 газообразный окислитель вытекает из фурмы. При дальнейшем движении ротора отверстие 9 открывает последующее сопло 5 фурмы, а предыдущее сопло закрывается. В результате такого последовательного открытия сопел газообразный окислитель подается в металл импульсами, воздействуя на локальный объем металла и создавая перемещающуюся реакционную зону. Через зазор 13 обеспечивается истечение газообразного окислителя в сопла, перекрытые телом ротора, что препятствует затеканию жидкого металла в фурмы. Передвигающаяся реакционная зона способствует снижению ее температуры, что уменьщает испарепие железа и его окислов из реакционной зоны и повышает степень использования газообразного окислителя.

Предмет изобретения

1. Фурма для продувки жидкого металла, состоящая из концентрически расположенных труб, образующих тракты для газа, подвода и отвода охладителя, соединенных головкой с соплами, отличающаяся тем, что, с целью импульсной подачи газа в металл, она снабжена

расположенным в головке ротором, имеющим профилированное отверстие, соединенным с крыльчаткой, над которой установлен диск с направляющими соплами.

2. Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что профилированное отверстие выполнено под vvлом наклона сопел фурмы и при совпадении является их продолжением.

2 ю