Изобретение относится к насосострое нию, в частности к конструкции устройства для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема, и может быть использовано в добывающей, энергетической промышленности и строительстве. Известно устройство для управления ра бетой эрлифтйого гидроподъема, содержащее управляющие подачей воздуха и воды блоки и исполнительные механизмы 1. Недостаток известного устройства - низкая надежность. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для управления компрессорной станцией эрлифтноге гидреподъема, содержащее установленные на коллекторе эрлифта датчики расхода и давления воздуха и последовательно подключенные к ним элемент сравнения расхода, изедремный регулятор расхода и блок управления компрессорами, а также элемент сравнения давления, изодромный регулятор давления, блек управления атмосферной задвижкой коллектора 2}. Недостатком этого устройства для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема является низкая надежность работы эрлифтного гидроподъема. Цель изобретения - повышение надежHoctH работы эрлифтного гидроподъема. Поставленная цель достигается тем, что устройство для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема, содержащее установленные на коллекторе эрлифта датчики расхода и давления воздуха и последовательно подключенные к ним элемент сравнения расхода, изодромйый регулятор расхода и блок управления компрессорами, а также элемент сравнения давления, изодремйый регулятор давления и блок управления атмосферной задвижкой коллектора, снабжено связанными между собой задающим блоком, подключенным к элементу сравнения давления, датчику давления и блоку управления атмосферной задвижкой, ы программным блоком, подключенным к элементу сравнения расхода, датчику расхода и блоку управления компрессорами, и установленными на эрлифте датчиками относительного погружения и содержания в перекачиваемой смеси твердого материала, подключенными к программному, блоку. На чертеже изображена схема устройства для управления компрессорной станцией эрлифтнего гидроподъема. Устройство для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъема содержит установленные на коллекторе I эр-, лифта 2 датчики 3 и 4 расхода и давления . воздуха и песледевательве педключенные к ним элемент 5 сравнения расхода, изоЯромный регулятор 6 расхеда и блок 7 управления компрессорами 8, а также элемент 9 сравнения давления, изодромный регулягор 10 давления, блок 11 управления атмосферной задвижкой 12 коллектора 1. Устройство снабжено связанными между собой задающим блоком 13, подключенным к элементу 9 сравнения давления, датчику 4 давления и блоку 11 управления атмосферной задвижкой 12, и программным блоком 14, подключенным к элементу 5 сравнения расхода, датчику 3 расхода и блоку 7 управления компрессорами 8, и установленными иа эрлифте 2 датчиками 15 и 16 относительного погружения и содержания в перекачиваемой смеси твердого материала, подключенными к программному блоку 14. Устройство для управления компрессорной станцией эрлифтного гидроподъем/а работает следующим образом. Перед остановкой ат.мосфер1 ая задвижка 12 закрыта и весь воздух от компрессоров 8 поступает через коллектор 1 к смесителю эрлифта 2. Вначале остановки программный блок 14, учитывая сигналы отдатчиков 3 и 15 расхода и относительного погружения, пропорциональные соответственно расходу воздуха и относительному погружению эрлифта 2, вычисляет заданную величину расхода воздуха, до которой необходимо уменьшить действительный расход, чтобы эрлифт 2 работал в четочном режиме, а скорость движения перекачиваемой смеси в нем была выше транспортной. Если заданный расход таков, что необходимо изменить его величину на значение большее, чем производительность одного компрессора, программный блок 14 воздействует йа блок 7, управления компрессорами 8 и на элемент 5 сравнения расхода. Блок 7 переводит в разгруженный режим необходимое число компрессоров 8, элемент 5 сравнение-расхода воздействует на изодромный регулятор 6 расхода, который управляет блоком 7 управления, устанавливая действительный расход, равным заданному. После прекращения выдачи эрлифтом 2 твердого материала, о чем сигнализирует датчик 16 содержания в смеси твердого материала, программный блок 14 вновь устанавливает заданный расход, равным прежнему значению, воздействуя при этом на элемент 5 сравнения расхода и блок 7 управления компрессорами 8, что приводит к тому, что расход становится равным заданному. Такое чередование режимов происходит до тех пор, пока при изменении режима работы эрлифтом 2 не будет выдаваться твердый материал (сигнал с датчика 16 при этом равен нулю). После этого программный блок 14 разрешает работу блока 11 управления атмосферной задвижкой 12, задающего блока 13 и блока 7 управления компрессорами 8. Блок 7 выключает разгруженные компрессоры, задающий блок 13 устанавливает заданное давление, остаточное для надежной остановки эрлифа 2. Давление через элемент 9 сравнения авления воздействует на изодромйый регуятор 10 давления, который управляет блоком 11 управления атмосферной задвижкой, и атмосферная задвижка 12 открывается.
Сжатый воздух из коллектора 1 устремляется в атмосферу, и давление выравнивается. Задающий блок 13 при этом начинает постепенно уменьшать заданное давление до нуля таким образом, чтобы при заполнении пульпой воздухопровода эрлифта 2 туда Не попадал твердый материал, а также разрешает работу программного блока 14, который, воздействуя на блок 7 управления компрессорами 8, выключает все компрессоры, кроме одного. После того, как давление в коллекторе 1 станет равным нулю, задающий блок 13 через программный блок 14 вновь воздействует на блок 7 управления компрессорами 8, последний компрессор при этом выключается и остановка на этом закончена.
Ввод в устройство датчиков 15 и 16 относительного погружения и содержания в пере качиваемой смеси твердого материала, а также программного и задающего блоков 13 и 14 позволяет переводить эрлифт 2 на работу в четочный режим, при котором увеличивается зона захвата твердого материала эрлифтом 2 и тем самым гаранируется надежный последующий запуск.
Повышается Надежность предлагаемого, устройства за счет того, что заполнение пульпой воздухопровода ведется из учета гидравлической крупности твердого материала, т.е. таким образом, чтобы твердый материал не имел возможности попасть в эрлифт из зумпфа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пуска турбокомпрессорной станции эрлифтного гидроподъема и система для его осуществления | 1980 |
|
SU989156A1 |
Устройство пуска турбокомпрессорной станции эрлифтного гидроподъема | 1982 |
|
SU1043360A2 |
Способ управления эрлифтом | 1985 |
|
SU1375864A1 |
СПОСОБ РАБОТЫ МОРСКОГО ЭРЛИФТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2321748C2 |
СПОСОБЫ ЗАПУСКА ГЛУБОКОВОДНОГО ЭРЛИФТА | 2009 |
|
RU2471071C2 |
Устройство для управления турбокомпрессорной станцией эрлифта | 1980 |
|
SU909347A1 |
Устройство для управления гидроподъемной системой | 1989 |
|
SU1655886A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ ПОДВОДНОЙ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2321747C2 |
СПОСОБ ЗАПУСКА И ОСТАНОВКИ МОРСКОГО ЭРЛИФТА И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2346161C2 |
СПОСОБ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ СЕПАРАЦИИ В ЭРЛИФТНОМ ПОДЪЕМЕ ПОДВОДНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2005 |
|
RU2324055C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИЕЙ ЭРЛИФТНОГО ГИДРОПОДЪЕМА, содержащее установленные на коллекторе эрлифта датчики расхода и давления воздуха и последовательно подключенные к ним элемент сравнения расхода, иЗодромный регулятор расхода и блок управления компрессорами, а также элемент сравнения давле ;ния, изодромный регулятор давления и блок управления атмосферной задвижкой коллектора, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы эрлифтного гидроподъема, устройство снабжено связанными между собой задающим блоком, подключенным к элементу сравнения давления, датчику давления и блоку управления атмосферной задвижкой, и программным блоком, подключенным к элементу сравнения расхода, датчику расхода и блоку управления компрессорами, и установленными на эрлифте датчиками относительного погружения и i содержания в перекачиваемой смеси твердого материала, подключенными к программ(Л ному блоку.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по зайвке № 3347528/25-06, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
.; | |||
;: ,: ,: | |||
, .,:., | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 2940016/25-06, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1981-10-12—Подача