О О 4
о:) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для однопредельного контроля линейных размеров. Известно пневматическое однопредельное устройство для контроля линейных размеров, содержащее два стабилизатора давления, два элемента сравнения, чувствительный элемент типа сопло-заслонка и дроссельный за датчик давления, входы которых сооб щены с одним из стабилизаторов давления, а выходы - с управляющими камерами элемента сравнения, работающе го в режиме усилителя, и пневмоэлектропреобразователь, вход которого со общен с сопловыми камерами, работающего в режиме реле другого элемента сравнения, сопло которого сообщено с другим стабилизатором давления, и Мембранный задатчик, выход которого сообщён с одной из управляющих камер реле, а другая управлякндая Кс1мера реле сообщена с выходом усилителя 1 Однако известное устройство не обеспечивает необходимой точности контроля из-за влияния .1естабильности давления питания на управляющий cигнaJl, поступающий от усилителя- в управляющую камеру реле. « Цель изобретения - повышение точности контроля. Цель достигается тем, что в пневматическом однопредельном устройстве для контроля линейных размеров, со-; держащем два стабилизатора .давления два элемента сравнения, чувствительный элемент типа сопло-заслонка и дроссельный задатчик давления, входы которых сообщены с сДним из стабилизаторов давления, а выходы - с управ лякядими камерами элемента сравнения, работающего в режиме усилителя, и пневмоэлектропреобразователь, вход которого сообщен с сопловыми камера ми работающего в режиме реле друго.го элемента сравнения, сопло которог сообщено с другим стабилизатором дав ления, управляющие камеры реле сообщены с соплами усилителя, а через ..; дроссели - с другим стабилизатором давления. На фиг. 1 изображена принци пиальна схема устройства} на фиг.2 - графики управляющих сигналов на входе и на выходе реле в зависимости от измерительного зазора. Пневматическое однопредельное уст ройство для контроля линейных размеров содержит чувствительный элемент 1 типа сопло-заслонка, два стабилиза тора 2 и 3 давления, два элемента 4 5 сравнения, дроссельный задатчик 6 давления, пневмоэлектропреобразователь 7 и постоянные дроссели 8 и 9. Элемент 4 сравнения работает в режиме усилителя, элемент 5 сравнения в режиме реле. Проходные сечения дросселей 8 и 9 равны между собой. Входы чувствительного элемента 1 и дроссельного задатчика б сообщены со стабилизатором 2, а их выходы - с управляющими KcUvjepaMH элемента 4 правн ния. Вход пневмоэлектропреобразователя 7 сообщен с сопловыми камерами элемента 5 сравнения. Выход стабили- затора 3 сообщен с соплом элемента 5 сравнения и через дроссели 8 и 9 с соплами элемента 4 сравнения. Сопла элемента 4 сравнения сообщены также с управляющими камерами элемента 5 сравнения.. В соплах элемента 4 . сравнения формируются сигналы с давлениями PI и Р, а на выходе элемента 5 сравнения - сигнал РЗ Устройство работает следующим образом. В зависимости от контролируемого размера детали меняется зазор h между торцом сопла чувствительного элемента .1 и поверхностью контролируемой детали 10. Изменение зазора h преобразуется в изменение измерительного давления, которое поступает в управляющую камеру элемента 4 сравнения. Во вторую управляющую камеру элемента 4 сравнения подается давление от дроссельного задатчика 6, ко-, торым устройство настраивается на требуемый уровень срабатывания,соответствующий предельному размеру детали 10. Изменение измерительного давления вызывает перемещение мембранного блока элемента 4 сравнения в сторону камеры с меньшим давлением, при этом одно его сопло открывается, а другое прикрывается, в результате чего меняются давления Р| и Р . При уменьшении зазора h измерительное давление увеличивается, мембранный блок смещается вправо, давление Pf .падает, а давление Р2 растет, что показано на .2 а, б. Поскольку проходные сечения дросселей 8 и 9 равны между собой, а сопла элемента 4 сравнения идентичньа, приращение давления Р равно уменьшению давления Р образом, элемент 4 сравнения существенно усиливает по давлению изменение измерительного давления, что снижает влияние колебаний давления пита-, ния на выходе стабилизатора на давление срабатывания элемента 5 сравнения. Элемент 5 сравнения преобразует аналоговый сигнал в виде разности давлений Р и Р2 в дискретный сигнал Р о дос|ижении контролируемым размером заданной величины, который с помощью пневмоэлектропреобразователя 7 преобразуется в электрический сигнал.
. Таким образом, подключение управляющих камер элемента сравнения реле к соплам усилителя и через дроссели . к стабилизатору давления обеспечивает увеличение коэффициента усиления, снижает величины управляющих давлений в момент переключения реле и тем самлм повышает точность контроля линейных размеров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для создания пневмоперитонеума | 1980 |
|
SU889006A1 |
Пневматическое устройство для сигнализации изменения давления | 1987 |
|
SU1481705A1 |
Устройство для контроля плотности запирания пресс-формы | 1982 |
|
SU1105277A1 |
Пневматический уровнемер жидких сред | 1977 |
|
SU769345A1 |
Устройство для создания пневмоперитониума | 1988 |
|
SU1664329A2 |
Пневматическая система централизованного контроля и управления | 1980 |
|
SU1001006A1 |
Автоматическое запорное устройство | 1983 |
|
SU1142684A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИСКРОВОЙ СИГНАЛИЗАТОР ВЗРЫВООПАСНОСТИ | 1991 |
|
RU2018964C1 |
Устройство для измерения объемной скоростиКРОВОТОКА | 1978 |
|
SU827024A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU288439A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ ОДНОПРЕДЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНШ РАЗМЕРОВ, содержащее два стабилизатора давления, два элемента сравнения, чувствительный элемент типа сопло-заслонка и дроссельный задатчик давления, входы крторых сообщены с одним из стабилизаторов давления, а выходы - с исправляющими камерами элемента сравнения, работающего в режиме усилителя, и пневмоэлектропреобразователь, вход которого сообщен с сопловыми камерами работающего в режиме реле другого элемента сравнения, сопло которого сообщено с другим стабилизатором давления,о т ли чающееся тем, что, с целью повьвления точности контроля,управляющие Кс1Меры реле сообщены с сопЛс1ми усилителя, а через дроссели - с другим стабилизатором давления. н |ё
П
Pti
f
-r
-u:
4
2 1
u-/
/
a В
ль s
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Куратцев Л.В., Цырульников И.М., Приборы размерного контроля на элементах пневмоавтоматики | |||
М., Машиностроение, 1977, с | |||
Веникодробильный станок | 1921 |
|
SU53A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-12-15—Публикация
1982-08-11—Подача