Устройство для определения сопротивления порошкообразного материала сдвигу Советский патент 1983 года по МПК G01N3/20 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть испол зовано при определении сопротивлен порошкообразного материала сдвигу. Известно устройство для определ ния сопротивления порошкообразного материала сдвигу, содержащее устан ленные на общем валу нижнюю обойму с кольцевым пазом для размещения в нем испытуемого материала и верх нюю обойму с кольцевым выступом, размещенным в пазу нижней обоймы, механизм вращения нижней обоймы, нагружающее, и измерительное приспо собление, причем поверхность паза нижней обоймы выполнена гладкой, а обращенная к ней поверхность высту па верхней обоймы имеет перегородки 1 . Недостатком известного устройст является низкая точность, так как при вращении обойм относительно друг друга часть материала высыпается из зоны его.сжатия между торцом выступа верхней и паза нижней обойм и происходит изменение усилия предварительного сжатия испытуемого материала. Кроме того, перегородки не перекрывают все сечения паза и происходит проскальзывание материала, а не его сдвиг. Цель изобретения - повышение точ ности определения сопротивления материала сдвигу. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для определения сопротивления порощкообразного материала сдвигу, содержащем установленные на общем валу нижнюю обойму с кольцевым пазом для размещения в нем испытуемого материала и верхнюю обойму с кольцевым выступом, размещеНным в пазу нижней , механизм вращения нижней обоймы, нагружающее и измерительное приспособления, на обращенных друг к другу поверхностях выступа верхней обоймы и паза нижней обоймы выполне ны последовательно расположенные канавки треугольного сечения, рабочие поверхности которых имеют вогнутую форму. На фиг. 1 приведена схема предлагаемого . устройства; на фиг. 2 сечение,А-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1 (поверхность паза). Предлагаемое устройство содержит основание 1, уст-ановленный на основании 1 вал 2 с размещенными на нем нижней 3 и верхней 4 обоймами, привод 5 вращения нижней обоймы 3, опору 6 и ролики 7. Э нижней обойме 3 имеется кольцевой паз 8, а в верхней обойме 4 - кольцевой выступ 9, размещенный в пазу 8 нижней обой мы 3. Механизм.нагружения выполнен виде охватывающей ролики 7 гибкой 1ЯГИ 10, связанной с верхней обоймой 4 одним своим концом, груза 11, связанного с вторым концом тяги 10, и груза 12, устанавливаемого на верхней обойме 4. На обращенных друг к другу поверхностях паза 8 нижней обоймы 3 vi выступа 9 верхней обоймы 4 выполнены последовательно расположенные канавки треугольного сечения. Рабочие поверхности 13 канавок выступа 9 верхней обоймы 4 и рабочие поверхности 14 канавок паза 8 нижней обоймы 3 имеют вогнутую форму. Кроме того, устройство содержит закрепленную на верхней обойме 4 и взаимодействующую с опорой 6 тензобалку 15 измерительного приспособления. Устройство работает следующим образом. Испытуемый материал 16 размещают в пазу 8 нижней обоймы 3, опускают верхнюю обойму - 4 таким образом, что ее выступ 9 попадает в паз 8 нижней обоймы, а тензобалка 15 упирается в опору 6. Затем с помощью грузов 11 и 12 обеспечивают необходимое предварительное усилие сжатия испытуемого материала, которое может меняться от нуля (при снятом грузе 12 и при обеспечении равенства весов верхней обойглы 4 и груза 11) до наперед заданного значения. Включают привод 5 вращения нижней обоймы 3. При этом направление вращения (по стрелке В)-выбирают таким, что рабочие поверхности. 13 и 14 канавок на поверхностях паза 8 и выступа 9 являются вогнутыми по отношению и направлению вращения нижней обоймы 3 и движения испытуемого материала относительно верхней обоймы 4. Канавки обеспечивают сдвиг испытуемого материала 16 в пространстве между поверхностями паза 8 и выступа 9 и не допускают перемещения материа-« ла 16 относительно этих поверхностей, а также исключают вследствие своей вогнутости при вращении обоймы 3 перемещение материала от середины канавок паза 8 нижней обоймы 3 к ее боковым поверхностям и от середины канавок выступа 9 верхней обоймы 4 к боковым поверхностям и от середины канавок выступа 9 верхней обоймы 4 к боковым поверхностям выступа 9. Усилие сдвига передается на тензобалку 15 и фиксируется.Изобретение позволяет повысить точность определения сопротивления сдвигу порошкообразных ма ериалов за счет исключения проскальзывания порошка относительно торцовых поверхностей В 1ступа и паза и недопускания перемещения го из зоны испытания .

13, .dud

f-5

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО МА- ; ТЕРИАЛА СДВИГУ, содержащее установленные на общем валу нижнюю обойму с кольцевым пазом для размещения в нем испытуемого материала и верхнюю обойму с кольцевым выступом, размещенным в пазу нижней обоймы, механизм вращения нижней обоймы, нагрухсающее и измерительное приспособление, от л и ча ющ е ее я тем, что,с целью повышения точности определения, на обращенных друг к другу поверхностях выступа верхней обойд и паза нижней обоймы выполнены последовательно расположенные канавки треугольного сечения, рабочие поверхности которых имеют вогнутую .форму. (Л 00