Изобретение относится к области выращивания монокристаллов из расплава в ампуле и может быть применено для выращивания щелочно-галоидных кристаллов.
Известно устройство для выращивания кристаллов из расплава, включающее вертикальную шахтную печь, состоящую из двух камер с нагревательными элементами, между которыми установлена разделительная диафрагма, ампулу с кристаллизуемым веществом и механизм перемещения ампулы [1]
Выращивание кристаллов осуществляют путем перемещения ампулы с расплавом кристаллизуемого вещества, перегретого относительно температуры плавления на 10 20oC, из верней камеры в нижнюю, через разделительную диафрагму.
Недостатком вышеуказанного устройства является низкое качество выращиваемых кристаллов, а следовательно, и уменьшение выхода годных кристаллов, за счет отсутствия элементов для центровки ампулы в горизонтальной плоскости относительно диафрагмы.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для выращивания кристаллов из расплава в ампуле, содержащее вертикальную шахтную печь, состоящую из двух камер с нагревательными элементами, принудительно охлаждаемую кольцевую диафрагму, ампулу с кристаллизуемым веществом, механизм перемещения ампулы в вертикальном направлении и приводы перемещения ампулы в горизонтальной плоскости в двух взаимоперпендикулярных направлениях [2]
Однако для ампул из кварцевого стекла характерно наличие допусков на диаметр в пределах нескольких миллиметров, овальности разнотолщинности, конусности и изгибов по длине ампулы и т.д. в результате чего несмотря на центровку перед началом выращивания сохранения соосности ампулы и диафрагмы в процессе опускания ампулы недостижимо. Любое изменения положения ампулы в горизонтальной плоскости относительно диафрагмы, имеющие место в процессе выращивания кристаллов, приводят к резкому изменению симметрии теплового потока от фронта кристаллизации и соответственно формы фронта кристаллизации, что приводит к снижению выхода годных кристаллов.
Целью данного изобретения является увеличение выхода качественных кристаллов за счет обеспечения центровки ампулы относительно диафрагмы в течение всего процесса выращивания.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для выращивания кристаллов из расплава в ампуле, содержащее вертикальную шахтную печь, состоящую из двух камер с нагревательными элементами, принудительно охлаждаемую кольцевую диафрагму, ампулу с кристаллизуемым веществом, механизм перемещения ампулы в вертикальном направлении и привод перемещения ампулы в горизонтальной плоскости в двух взаимоперпендикулярных направлениях, дополнительно содержит дифференциальные термопары, установленные диаметрально противоположно на внутренней поверхности кольцевой диафрагмы перпендикулярно направлению перемещения ампулы с кристаллизуемым веществом, и усилители, выходы которых подключены к приводам перемещения ампулы в горизонтальной плоскости, а входы усилителей соединены с выходами соответствующих дифференциальных термопар.
На чертеже показано устройство для выращивания кристаллов из расплава в ампуле.
Устройство содержит верхнюю и нижнюю камеры 1, 2 с нагревателями, ампулу 3, механизм 4 перемещения ампулы в вертикальном направлении, приводы перемещения ампулы в горизонтальной плоскости с ходовыми гайками 5, 6, ходовыми винтами 7, 8 и электродвигателями 9, 10, кольцевую диафрагму 11, первую дифференциальную термопару, содержащую спаи 12, 13, вторую дифференциальную термопару, содержащую спаи 14, 15, усилители 16, 17 и направляющий ролик 18.
Устройство работает следующим образом. При смещении ампулы, находящейся в исходном положении (над кольцевой диафрагмой 11), например, в положение "а" (пунктир), интегральная облученность спая 13 от нагревателя верхней камеры 1 по сравнению со спаем 12 увеличивается. Сигнал разбаланса подается на усилитель 16 и на электродвигатель 9, который приводит во вращение ходовой винт 7 и перемещает ампулу 3 в направлении от спая 13 к спаю 12 до исчезновения сигнала разбаланса, т.е. до установления ампулы 3 соосно кольцевой диафрагме 11. Аналогично осуществляется центровка ампулы 3 в направлении, перпендикулярном плоскости чертежа.
При положении ампулы 3, когда кольцевая диафрагма 11 перекрыта от прямого излучения нагревателя верхней камеры 1 (цилиндрическая часть ампулы 3 опустилась в отверстие кольцевой диафрагмы 11), автоматическая центровка ампулы 3 осуществляется за счет различной облученности спаев термопар собственно ампулой 3 с кристаллизуемым веществом.
Если ампула 3 сместится, например, в положение б (изображено пунктиром), то облученность спая 13 по сравнению со спаем 12 увеличивается, система перемещает ампулу 3 в направлении от спая 13 к спаю 12 до выравнивания температур указанных спаев, т.е. до установления ампулы 3 соосно кольцевой диафрагме 11.
Дифференциальная термопара со спаями 12 и 13 установлена вдоль линии, параллельной оси ходового винта 7, а вторая дифференциальная термопара со спаями 14, 15 установлена вдоль линии, параллельной оси ходового винта 8.
Применение данного устройства позволит повысить выход годных кристаллов на 15 20% за счет повышения симметрии температурного поля в области кольцевого холодильника до ± 0,5oC, приводящей к уменьшению количества блочных трещин в выращиваемых кристаллах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА В АМПУЛЕ | 1980 |
|
SU989912A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ТУГОПЛАВКИХ ОКСИДОВ | 2006 |
|
RU2320789C1 |
Способ получения щелочногалоидных монокристаллов | 1981 |
|
SU1029649A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ КРИСТАЛЛОВ БЕСТИГЕЛЬНЫМ МЕТОДОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2426824C2 |
Способ формирования температурного градиента в тепловом узле печи для выращивания фторидных кристаллов и устройство для его осуществления | 2021 |
|
RU2765962C1 |
Устройство для выращивания кристаллов | 1988 |
|
SU1580884A1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2163943C2 |
МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СПЕКТРОМЕТРИЧЕСКИХ СЦИНТИЛЛЯТОРОВ | 1989 |
|
RU1626741C |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ ОКСИДОВ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ | 2006 |
|
RU2320790C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2262214C2 |
Устройство для выращивания кристаллов из расплава в ампуле, содержащее вертикальную шахтную печь, состоящую из двух камер с нагревательными элементами, охлаждаемую кольцевую диафрагму, ампулу с кристаллизуемым веществом, механизм перемещения ампулы в вертикальном направлении и приводы перемещения ампулы в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода качественных кристаллов за счет обеспечения центровки ампулы относительно диафрагмы в течение всего процесса выращивания, оно дополнительно содержит дифференциальные термопары, установленные диаметрально противоположно на внутренней поверхности охлаждаемой кольцевой диафрагмы перпендикулярно направлению перемещения ампулы с кристаллизуемым веществом, и усилители, выходы которых подключены к приводам перемещения ампулы в горизонтальной плоскости, а входы усилителей соединены с выходами соответствующих дифференциальных термопар.
Устройство для выращивания кристаллов из расплава в ампуле, содержащее вертикальную шахтную печь, состоящую из двух камер с нагревательными элементами, охлаждаемую кольцевую диафрагму, ампулу с кристаллизуемым веществом, механизм перемещения ампулы в вертикальном направлении и приводы перемещения ампулы в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях, отличающееся тем, что, с целью увеличения выхода качественных кристаллов за счет обеспечения центровки ампулы относительно диафрагмы в течение всего процесса выращивания, оно дополнительно содержит дифференциальные термопары, установленные диаметрально противоположно на внутренней поверхности охлаждаемой кольцевой диафрагмы перпендикулярно направлению перемещения ампулы с кристаллизуемым веществом, и усилители, выходы которых подключены к приводам перемещения ампулы в горизонтальной плоскости, а входы усилителей соединены с выходами соответствующих дифференциальных термопар.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
D.Stocklarger, Rei | |||
Sci | |||
Jnstu., 7, 193, 1936 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для выращивания кристаллов направленной кристаллизацией расплава | 1973 |
|
SU575807A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1997-01-20—Публикация
1982-05-20—Подача