Туковысевающий аппарат Советский патент 1983 года по МПК A01C17/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к туковысевающим аппаратам штифтокатушёчного типа, используемым в сеялках-куль. тиваторах. Известен туковысевающий аппарат, содержащий закрепленный на стенке тукового ящика корпус, вращающуюся катущку со щтифтами, доныщко и заслонку 1. Недостатком известного туковысевающего аппарата является сложность фиксации 1 заслонки в промежуточном положении, что затрудняет эксплуатацию аппарата и снижает ее эксплуатационную надежность. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности в работе аппарата.. Поставленная цель достигается ireM, что заслонка выполнена с боковыми стенками, имеющими рифления, при этом корпус вы полнен из эластичного материала и имеет пазы с выступами, в которых установле- 2 на заслонка. , На фиг. 1 изображен туковысеваюихий аппарат, поперечный разрез; на фиг. 2 - ; сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение , В-В на фиг. 1. Туковысевающий аппарат содержит за- : крепленный на стенке тукового ящика 1 корпус 2, соединенные между собой отверстием 3 вращающуюся катущку 4 со штифтами размещенную между щеками корпуса 2 на валу 5, донышко 6, установленное на в-алу 7 под катушкой 4, заслонку 8. ; Заслонка 8 выполнена с боковыми стенками 10, имеющими рифления 9. При этом корпус 2 изготовлен из эластичного матери ала и HivieeT пазы П с выступами 12. 35 Штифтовая катушка 4 установлена подвижно вдоль оси квадратного вала 5 и расположена между внутренними поверхностями боковых стенок охватывающей ее заслонки 8, а доныщко 6 жестко установлено на поворотном валу 7 и выполнено из пластмассового материала с эластичными уплотняющими кромками 13, взаимодействующими с внутренними поверхностями щек корпуса 2, расстояние между которыми больще расстояния между внутренними поверхностями боковых стенок заслонки. Туковысевающий аппарат работает следующим образом. Перед началом работы аппарата поворотом вала 7 устанавливается зазор 6- 10 мм между доныщком 6 и щтифтовой катушкой 4, затем производится регулировка нормы высева туков. Регулировка нормы высева осуществляется изменением сечения отверстия 3 в стенке тукового ящика 1 заслонкой 8. Под воздействием усилия перемещения заслонки вдоль направляющих пазов 11 выступы ее рифления 9, проходя между выступами 12, деформируют щеки пластмассового корпуса 2, которые за счет упругой деформации возвращаются в исходное положение в момент выхода выступов из взаимодействия друг с другом и вводят выступы 12 пазов 11 во впадины рифлений заслонки, фиксируя ее в соответствующем норме высева положении. Удобрения из тукового ящика I через отверстие 3 в его стенке поступают в пластмассовый корпус 2, захватываются вращающейся штифтовой катушкой 4 и через за: зор между этой катушкой и донышком 6 подаются через воронку в тукопровод. Расположение штифтовой катушки между охватывающими ее стенками заслонки предотвращает износ щек корпуса, а наличие уплоняющих кромок 13 на донышке б исключает просыпание удобрений, Использование изобретения позволит повысить эксплуатационную надежность аппарата.

ТУКОВЫСЕВАКЗЩИЙ АППАРАТ, содержащий закрепленный на стенке тукового ящика корпус, вращающуюся катушку со штифтами, донышко и заслонку,. отличающийся tett, что, с цедью повышения эксплуатационной надежности, заслонка вы полнена с боковыми стенками, имеющими рифления при этом корпус выполнен из эластичного материала и имеет пазы с выступами, .в которых установлена заслонка. (Л Од со Од

К

-/5

фиг. 2