Гидропульсационный распылитель Советский патент 1983 года по МПК B05B1/08 

X X

Сд

Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для распыливания различных жидкостей, в том числе и топлив, при подаче в топки и камеры сгорания.

Известен гидропульсационный распылитель, содержащий две концентрично расположенные т.рубы, в кольцевом зазоре между которыми установлен запорйый клапан l .

При подаче жидкости в этот распылитель клапан резко закрывается, что вызывает гидроудар в системе и повышение давления в центральной трубе. Однако при обрат.ной волне гидроудара давление уменьшается ниже рабочего, что в сумме дает отрицательный эффект при использовании этой конструкции для распыливания.

Наиболее близким к изобретению является гидропульсационный распылитель , содержащий подключенную к источнику подачи жидкости наружную трубу с выходным соплом, размещенную в ней по оси с. кольцевым зазором центральную трубу с осевым соплом и волноводом, сообщающимся центрсшьным каналом с наружной трубой и отверстием - с центральной трубой, и установленный в кольцевом зазоре запорный клапан с возвратной пружиной 2 .

Недостаток известного устройства заключается в том, что клапан центральной трубы дает возможность для поступления жидкости через центральное сопло в начальной и конечной фазе прямой волны, когда давление гидроудара не достигло максимального значения, что значительно снижает эффективность распыливания. Кроме того, устройство клапана вызывает большие гидропотери при движении -жидкости от волновода к центральной трубе, во-первых, из-за многократных резких изменений направления потока жидкости (осевое в волноводе, радиальное в отверстии осевое в клапане опять радиальное в отверстии и вновь осевое в центральной трубе), во-вторых, из-за многократных изменений площади сечения потока (сужение при входе в отверстие, расширение при выходе, вновь сужение при выходе из клапана и расширение при входе в центральную трубу). Эти потери снижают экономичность установки и ухудшают качество распыливания.

Цель изобретения - повышение эффективности работы распылителя за счет снижения гидравлических потерь.

Цель достигается тем, что в гидропульсационный распылитель, содержащий подключенную к источнику подачи жидкости наружную трубу с выходным соплом, размещенную в ней по оси с кольцевым зазором центральную трубу с осевым соплом и волно водом, сообщаннцимся центральным каналом с наружной трубой и отверстием - с центральной трубой, и установленный в кольцевом зазоре запорный клапане возвратной пружиной, снабжен расположенным в выходном

0 сечении осевого сопла дополнительньм клапаном с запорной пружиной, а отверстие выполнено пооси центральной трубы и волновода.

При этом дополнительный клапан

5 выполнен в виде грибовидного рассекателя.,

На чертеже изображен предлагаемый распылитель.

Гидропульсационный распылитель

0 содержит под|(люченную к источнику наружную трубу 1 с выходным соплом 2 и размещенную по оси с кольцевым зазором 3 центральную трубу 4 с клапаном 5, осевым соплом б и волно5 водом 7, соединенным центральным каналом 8 с наружной трубой 1 и отверстием 9 с центральной трубой 4. В кольцевом зазоре 3 установлен запорный клапан 10 с возвратной

0 пружиной 11. Клапан 5, который является дополнительным;выполнен в виде грибовидного рассекателя 12 с запорной пружиной 13 и установлен в выходном сечении осевого сопла

,. 6, а отверстие 9 выполнено по оси центральной трубы 4 и волновода 7.

Предложенная конструкция работает следующим образом.

Жидкость подают под рабочим давQ лением в наружную трубу 1, при этом клапан 5 закрыт, запорный клапан 10 открыт, и жидкость распыливается через выходное сопло 2. В результате движения жидкости она воздействует на клапан 10, который пе.ремещается по потоку изакрывает кольцевой зазор 3. В результате внезапного перекрытия этого сечения возникает гидроудар, волна которого сопровождается увеличением давления. Распространяясь навстречу потоку и

по волноводу 7, она передается в центральную трубу 4, где при достижении своего максимального значения открывает клапан 5, перемещая

рассекатель 12 вперед. При этом

жидкость под высоким давлением распыливается через зазор между осевым соплом б и рассекателем 12. При снижении давления клапан 5 закрываетЪя, а обратная волна гидроудара, создавая разрежение, открывает запорный клапан 10, через который жидкость поступает к выходному соплу 20. При нарастании скорости

жидкости вновь происходит закрытие

запорного клапана 10, и цикл повторяется.

Благодаря установке клапана 5 с запорной пружиной 13, которая рассчитана на максимальное давление гидроудара, через центральное сопло б поступает жидкость под давлением, превышающим рабочее в 6 - 8 раз. Количество жидкости при семикратном увеличении давления, проходящей через центральное сопло 6,

составляет при зтом 15% от общего потока.

Таким образом, 15% жидкости в предложенном распылителе при рабочем давлении 20 кг/см распылится под давлением 140 кг/см, что значительно улучшит общее качество распиливания и соответственно горение, если применить предложенную

конструкцию для распыливания топлив.

1. ГИДРОПУЛЬСАЦИОННЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ, содержащий подключенную к источнику подачи жидкости наружную трубу с выходным соплом, размещенную в ней по оси с кольцевым зазором центральную трубу с осевым соплом и волноводом, сообщающимся центральным каналом с наружной трубой и отверстием - с центральной трубой, и установленный в кольцевом зазоре запорный клапан с возвратной пружиной,отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы распылителя путем снижения гидравлических потерь,. он снабжен расположенным в выходном сечении осевого сопла дополнительным клапаном с запорной пружиной; а отверстие выполнено по оси цент- , ральной трубы и волновода. 2. Распылитель по п. 1, от л ичающийся тем, что дополнительный клапан выполнен в виде гри(Л бовидного рассекателя.