Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка Советский патент 1983 года по МПК B23B31/04 B23C5/26 

о

Oi

:о

4

ISD

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для зажима инструмента в шпинделе расточного, фрезерного и других станков.

Известно устройство для зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее корпус, ведущую кулачковую полумуфту, установленную в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения от привода с планетарным редуктором и центро- . бежным механизмом, и установленную в корпусе с возможностью вращения ведомую кулачковую полумуфту, предназначенную для перемещения шомпола механизма зажима инструмента, установленного в шпинделе станкаС

Устройство не обеспечивает надeжE ый зажим инструмента в шпинделе станка из-за возможного проворота шпинделя, удерживаемого в процессе зажима от проворота посредством тормозного механизма, не . связанного с самим устройством.

Целью изобретения является повгышение надежности зажима инструмента в шпинделе станка.

Указанная цель достигается тем, что устройство для зажима инструмента в шпинделе станка, содержащее корпус, ведущую кулачковую полумуфту, установленную в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения от привода с планетарным редуктором и центробежнь1М механизмом, и установленную в корпусе с возможностью вращения ведомую кулачковую прлумуфту, предназначенную для перемещения шомпола механизма зажима инструмента, установленного в шпинделе станка, снабжено кольцевым корпусом с подпружиненным фиксаторами, предназначенными для взаимодействия с гнездами, выполненными на торце шпинделя, при этом фиксаторы установлены в кольцевом корпусе и в отверстиях, выполненных в корпусе устройства, с возможность огра.иченного осевого перемещения в направлении шпинделя, а кольцевой корпус установлен на ведущей кулачковой полумуфте фиксированно в осевом направлении и с возможностью относительного вращения и зафиксирова от поворота в корпусе устройства.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство содержит ведущую кулаковую полумуфту 1, на конце которой закреплен радиально-упорный подшипник 2, который установлен в кольцевом корпусе 3, зафиксированном от поворота посредством шпонки 4 в пазу 5, выполненном в корпусе б устройства.

В кольцевом корпусе 3 в подпружрненном состоянии закреплены фиксаторы 7 с возможностью ограниченного перемещения в осевом направлении за счет сжатия пружин 8. Перемещение фиксаторов 7 ограничено винтами 9, ввернутыми в их торцы.

Ведомая кулачковая полумуфта 10. установлена через подшипник 11 в крышке 12, которая закреплена на корпусе б в устройстве. В крышке 12 выполнены отверстия 13, против которых в торце шпинделя 14 станка имеются гнезда 15.

Устройство также содержит электрдвигатель 16, с которым связан центробежный механизм 17, взаимодействующий через толкатель 18 с кулачковой полумуфтой 1, приводимой во вращение через шлицевое соединение 19 в ступице ведомой главной шестерни планетарного редуктора 20, состощего из сдвоенных сателлитов,вращающихся на эксцентриковой шейке продленного вала электродвигателя,и главных - неподвижной и ведомой шестерен с внутренним зацеплением.

Устройство для зажима инструмента в шпинделе станка работает следующим образом.

При нарастании ч.астоты вращения включенного электродвигателя 16 центробежный механизм 17 перемещает толкатель 18 и выдвигает кулачковую полумуфту 1. Кулачковая полумуфта 1 посредством ишицевого соединения 19 получает вращательное движение от планетарного редуктора 20. Одновременно с кулачковой полумуфтой 1 выдвигается закрепленный на ней радиально-упорный подшипник 2 и кольцевой корпус 3. Кольцевой корпус от вращения стопорится шпонкой 4, а осевое перемещение возможно благодаря пазу 5 в корпусе б устройства. При перемещении кольцевого корпуса 3 фиксаторы 7, преодолевая усилия пружин В, перемещаются сквозь отверстия 13 в крЕдике 12 и выбирают зазор q, упираясь в торец шпинделя 14. При дальнейшем перемещении кольцевого корпуса выбирается зазор s, происходит зацепление ведущей кулачковой полумуфты 1 с ведомой кулачковой полумуфтой 10. С нарастанием сопротивления вращению шпиндель 14 может повернуться до совмещения гнезд 15 с отверстиями 13. При этом фиксаторы 7 под действием пружин 8 входят в гнезда 15 и блокируют от проворота шпиндель 14, в котором происходит Гарантированное зажатие инструмента.

После отключения электродвигателя 16 центробежные силы исчезают, пружины 8 способствуют размыканию кулачковой муфты, пружина толкателя 18 оттягивает его и возвращает полумуфту 1 в исходное положе

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА, СО держащее корпус, ведущую кулачко- . вую полумуфту, установленную в корпусе с возможностью вращения и осевого перемещения от привода с планетарным редуктором и центробежным механизмом, и установленную в корпусе с возможностью вращения ведомую кулачковую полумуфту, предназначенную для перемещения шомпола механизма зажима инструмента, установленного в шпинделе станка, отличающееся тем,что, с целью повышения надежности зажима инструмента, устройство снабжено кольцевым корпусом с подпружиненными фиксаторами, предназначенными для взаимодействия с гнездами, выполненными на торце шпинделя, при этом фиксаторы установлены в кольцевом корпусе и в отверстиях, выполненных в корпусе устройства, с возможностью ограниченного осевого перемещения в направлении шпинделя, а кольцевой i корпус установлен на ведущей кулачковой полумуфте фиксированно (Л в. осевом направлении и с возможностью относительного вращения и зафиксирован от поворота в корпусе устройства.