Бульдозерное оборудование Советский патент 1983 года по МПК E02F3/76 

Изобретение относится к строитель но-дорожным машинам, а именно к земл ройным машинам типа бульдозеров. Известно бульдозерное оборудование, включающее отвал, толкающие брусья, cHJjoBHe гидроцилиндры и гидр подкосы 1 . Недостатком устройства является т что при разработке влажных rpyliTOB возможно залипание отвала, что ведет к снижению производительности, так как для чистки отвала необходима остановка машины. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является бульдозерное оборудование, включающее отвал с боковыми стенками, в направляющих котоЕхлх при помощи элементов качения установлена одна из сторон .отвального скребка, толкающие брусья и гидроцилиндры управления отвалом и перемещения по нему отвального скребка. Конструкция данного бульдозерного оборудования позволяет механизировать процесс; очистки отвала от налипшего на него грунтаГгТ. Однако технологические возможности известного устройства ограничены выполнением только бульдозерных работ. Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства. Указанная цель достигается тем, что бульдозерное оборудование, включающее отвал с боковыми стенками, в направляквдих которых при помощи элементов качения установлена одна из сторон отвального скребка, толкающие брусья и гидроцилиндры управления от валом и перемоцения по нему отвального скребка, снабжено дополнительными гидроцилиндрами, корпусы которых установлены на верхней стороне отвсша, а штоки соединены со скребком, при этом корпусы гидроцилиндров перемещения отвального скребка устан влены на верхней стороне отвала, а штоки соединены с элементами качения скребка. На фиг. 1 изображено бульдозерное оборудование, вид сбоку; на фиг. 2 то же, с измененной кривизной отваль ной поверхности; на фиг. 3 - то же, при транспортировке кусковых или штучных грузов. Бульдозерное оборудование включает отвал 1 с боковыми стенками 2, в направляющих 3 KOTOI%IX размещены элементы 4 , соединенные с одной из сторон отвального скребка 5 и штоками 6 гидроцилиндров 7 перемещения скребка 5, корпусы 8 которых закреплены на верхней стороне отвала 1, Также на верхней стороне отвала 1 установлены корпусы 9 дополнительных гиг оцилиндров 10, штоки 11 которых соединены с отвальным скребком 5. Задняя сторона отвала 1 соединена с толкающими брусьями 12 и гидроподкосами 13. Бульдозерное оборудование работает следующим образом. При положении штока 6 гидроцилиндра 7 в крайнем верхнем положении отвальный скребок 5 находится в верхнем положении. При движении штока гидроцилиндра 7 вниа и при запертом гидроцилиндре 10 нижняя часть скребка, элементами 4 качения, перемещающимися в направляющих 3, опускается , и на всем протяжении перемещения его нижняя кромка соприкасается с лобовым листом отвала 1, а весь скребок несколько поворачивается. При разработке легких и разрыхленных грунтов отвальный скребок 5 поднимается в верхнее положение и служит вспомогательным отвалом, увеличивая рабочую поверхность отвала 1, а следовательно, и объем перемещаемого грунта (фиг. 1). При разработке налипающих грунтов отвальный скребок, 5, перемещаясь сверху вниз, срезает налипший грунт, очищая лобовой лист отвала 1,. При необходимости варьирования кривизны отвальной поверхности в зависимости от физико-механических свойств разрабатываемого грунта шток гидроцилиндра 7 выдвигается (фиг. 2) при этом нижняя часть отвального -: скребка 15 опускается в крайнее нижнее положение, гидроцилиндры 10 на всем протяжении перемещения скребка заперты. В данном положении отвальный скребок 5 выполняет функции основного отвала. Кривизна отвальной поверхности изменяется при помощи гидроцилиндров 10, при этом гидроцилиндры 7 заперты при максимально выдвинутых штоках 6. Для захвата и транспортировки кусковых материсшов (фиг. 3), например пнеп, валунов, бревен и т.п., отвал 1 поворачивается при помощи гидроподкосов 13 в положение, соответствукщее минимальному углу резания. Под действием напорного усилия базовой машины и гидроцилиндров подъемаопускания бульдозерного оборудования материал, подлежащий транспортировке, помещается на лобовой лист отвала 1, при этом отвальный скребок 5 находится в крайнем верхнем положений. Под действием усилия, развиваемого гидроцилиндрами 10, отвальный скребок 5 поворачивается против часовой стрелки и производится-захват материала, при этом штоки 6 гидроцилиндров 7 находятся в крайнем верхнем положении, а сами гидроцилиндры 7 заперты. Затем рабочее оборудование йри пом1эщи гидроцилиндров его подъе

БУЛЬДОЗЕРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, включающее отвал с боковьи.ш стенками, в направляющих которых при помощи элементов качения установлена одна из сторон отвального скребка, толкающие брусья, подкосы и гидроцилиндры управления отвалом и п гремещения по нему отвального скребка, отличающееся тем, что, с целью расширения его технологических возможностей, оно снабжено дополнительными гидроцилиндрами, корпусы которых установлены на верхней стороне.отвала, а штоки соединены со скребком, при этом корпусы гидроцилиндров перемещения отвального скребка установлены на верхней стороне отвала, а штоки соединены с элементами качения ( скребка. i о: ISD 00 сд