Печь кислородно-факельной плавки Советский патент 1983 года по МПК F27B15/00 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к печам для плавки шихтовых материалов во взвешенном состоянии. Известна печь для плавки концент ратов в факеле кислородного дутья, включающая каркас, свод, подину, .Соковые, торцевую.и фронтальную сте ны, аптейк, горизонтальные шихтовокислородные горелки и кессоны tl. В процессе работы -известной печи имеет место большой унос частиц рас плава и шихты с газами через антей в котел-утилизатор, вызванный высокими скоростями газовых потоков и прямолинейность) траектории движеНИН частиц уноса. Такое движение технологических газов вызывает повышенный износ стен и свода печи, а также ошлаковывание поверхностей нагрева котла-утилизатора, что влечет за собой повышение температуры уходящих газов. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является печь кислородно-факельной плавки, содержащая свод, стены, подину, горелки и щелевой сепаратор, установленный за печью 2. 3 результате соударения газового потока с частицами уноса о поверхность сепаратора последние теряют скорость и опадают. Однако из-за низкой износо- и-коррозионной стойкости в условиях агрессивной среды сернистых газов, высоких температур и больших скоростей газо вого потока, трубчатые элементы сепаратора быстро выходят из строя. .Кроме того, расположение сепаратора за печью исключает выпадение уноса в ванну печи, что связано со значи тельными потерями цветных металлов Цель изобретения - снижение технологического уноса с газами и повы шение работоспособности элементов печи. Цель достигается тем, что в печи кислородно-факельной плавки, содер жащей каркас, свод стены, подину и щелевой сепаратор, щелевой сепаратор выполнен из коаксиальных труб наружные трубы его снабжены медной оболочкой и он размещен на расстоянии О,2-0,4 длины печи от внутренней поверхности фронтальной стены. На фиг. 1 показана печь КФП, разрез на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг. 3 - трубный элемент щелевого сепаратора. Печь кислородно-факельной плавки включает каркас 1, свод 2, аптейк 3 боковые стены-/4, торцовую стену 5, фронтальную стену 6, шихтово-кислородные горелки 7 и щелевой сепаратор 8, который состоит из ряда установленных с интервалом трубчатых элементов. Каждый трубчатый элемент состоит из коаксиально расположенных труб - внутренней 9, соединенной с подводящим хладагент колллектором 10, и наружной 11, соединенной с отводящим хладагент коллектором 12. Наружная труба 11 заключена в медную оболочку 13. Щелевой сепаратор расположен в печи на расстоянии от внутренней поверхности фронтальной стены 0,2-0,4 длины печи. Нижний предел этого расстояния обусловлен тем, что при установке щелевого сепаратора на расстоянии от внутренней поверхности фронтальной стены, меньшем 0,2 длины печи, последний окажется в зоне неокончившегося окисления шихты, произойдет выпадение крупных не сгоревших частиц в расплав и понижение температуры в печи. При установке щелевого сепаратора на расстоянии от внутренней поверхности фронтовой стены, большем 0,4 длины печи, газовый поток не будет испытывать аэройинамического сопротивления и пылевынос через аптейк в котел-утилизатор не уменьшится. В процессе работы печи КФП высушенная шихта через шихтово-кислородные горелки вдувается потоком технически чистого кислорода в печь.Плавка протекает автогенно за счет тепла окисления сульфидов шихты. Печные газы, содержащие до 75% сернистого ангидрида и около 400 г/м уносов, при соприкосновении с трубными элементами щелевого сепаратора испытывают аэродинамическое сопротивление, теряют свою скорость, а частицы уноса при этом сепарируются и опадают в расплав. Установка щелевого сепаратора в печи КПФ Способствует снижению пылевыноса через аптейк в котел-утилизатор на 20%, увеличению производительности печи, уменьшению эрозионного износа стен и свода печи, а так|ii(e ошлаковывание поверхности нагрева котла-утилизатора. Выполнение трубных элементов щелевого сепаратора в воде коаксиально расположенных труб с заключением наружной трубы в медную оболочку обеспечивает простоту монтс1жа и демонтажа щелевого сепаратора через свод печи, а также его хорошую коррозионную стойкость в условиях агрессивных сред. Установка щелевого сепаратора на печи КПФ позволяет увеличить производительность комплекса и его межремонтную кампанию до 200-250 ч/год. Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения ориентировочно составляет 300 тыс.руб. в год.

ПЕЧЬ КИСЛОРОДНО-ФАКЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ, содержащая каркас, свод, стены, подину и щелевой сепаратор, отличающаяся тем, что, с целью снижения технологического уноса с газами и повышения работоспособности, щелевой сепаратор выполнен из коаксиальных труб, наружные трубы его снабжены медной оболочкой и он размещен на расстоянии 0,2-0,4 длины печи от внутренней поверхности фронтальной стены.