Способ газодинамической защиты рабочей поверхности футеровки плавильной печи Советский патент 1978 года по МПК F27D9/00 

Описание патента на изобретение SU625119A1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для защиты футеровки печей от термического износа.

Известен способ газодинамической защиты рабочей поверхности футеровки плавильной печи, включающий подачу газообразной защитной среды внутрь печи, в качестве газообразной среды при этом используют продукты крекинга жидкого или газообразного углеводородного топлива 1.

Однако способ не может быть использован для защиты футеровки печи при кислородно-факельной плавке, поскольку приводит к разубоживанию печных газов по сернистому ангидриду продуктами горения.

С целью предотвращения разбавления печных газов при кислородно-факельной плавке сульфидных концентратов в качестве защитной среды используют технический кислород.

Для этого защиту футеровки печи, например свода, производят, начиная с расстояния от передней торцовой стены печи равного 5-12 калибрам горелок, т. е. зона основных тепловыделений в факеле соответствует зоне наибольшего износа футеровки.

Газодинамическая защита позволяет снизить температуру рабочей поверхности футеровки на 30-50°С и тем самым продлить срок ее службы ориентировочно на 1,5-2 мес.

Введение кислорода в указанную зону для газодинамической защиты футеровки заметно не влияет на степень десульфуризации выпадающих на поверхность распл-ава капель из-за непродолжительности их контакта с поступивщим внутрь печи кислородом и окисленного характера их поверхности. Выносимые из печи капли расплава и элементарная сера контактируют с защитным кислородой более длительное вре.мя, поэтому из-за диффузии сульфидов к поверхности капель до поступления газов в котел- утилизатор происходит завершение окисления серы.

Таким образом предотвращается горение выносимой из печи элементарной серы и пыли в, газовом тракте печи, в частности в котле-утилизаторе. Расход кислорода на газодинамическую защиту футеровки задают таким образом, чтобы обеспечить его дальнейщее использование для окисления серы и сульфидов в находящихся iT выносимых из печи частицах. . Применение в качестве защитной газовой среды кислорода позволяет, помимо удлинения кампании печи, полностью использовать защитную газовую среду для получения сернистого ангидрида, перерабатываемого в серную кислоту, а также предотвращать горение пыли по газовому тракту, нарушающее нормальный режим кислородно-факельной плавки. Производительность печи, состав щтейна и шлака при этом остаются в заданных пределах. Способ может быть реализован, например, на печи кислородно-факельной плавки медных сульфидных концентратов. Длина печи 20 м, ширина 6 м, высота 5,2 м, расстояние от передней торцовой стены печи до аптейка 11 м, калибр горелок 300 мм, свод выполнен распорно-подвесным из магнезито-хромитового кирпича. В передней торцовой стене печи установлены три шихтокислородные горелки производительностью по шихте около 25 т/ч каждая при расходе кислорода 220 шихты. В футеровке печи, например в своде, начиная с расстояния 2,5 м от передней торцовой стены печи, размещены ряды сопел дЛя подачи кислорода. Диаметр сопел 40 мм, расстояние между рядами сопел 1,5 м, расстояние между соплами в рядах 2 м. Через сопла подают 1500 кислорода,в результате его подачи температура по напряженной части свода понижается на 40°С, что соответствует удлинению кампании печи на 1,5-2 мес. Температура в аптейке печи, составляет 1250°С, десульфуризация выносимого расплава 80%, содержание свободного кислорода в котле-утилизаторе 2°/о, т. е. газы не разбавляются. Ожидаемый экономический эффект от использования предлагаемого способа в этом случае составит около 90 тыс.руб. Формула изобретения Способ газодинамической защиты рабочей поверхности футеровки плавильной печи, включающий подачу газообразной защитной среды внутрь печи, отличающийся тем, что, с целью предотвращения разбавления печных газов при кислородно-факельной плавке сульфидных концентратов в качестве защитной среды используют технический кислород. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент СССР .Чо 160689, кл. F 27 D 1/OOj 1967.

Похожие патенты SU625119A1

название год авторы номер документа
Печь кислородно-факельной плавки 1982
  • Шапунов Иосиф Ефимович
  • Баргман Моисей Аронович
  • Волков Анатолий Петрович
  • Киселев Борис Николаевич
  • Шурчков Владислав Павлович
  • Жигунов Владимир Иванович
  • Гренц Иоганнес Каспарович
  • Кремерман Ефим Лазаревич
SU1062489A1
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО СЫРЬЯ СПОСОБОМ ВАНЮКОВА 1992
  • Князев М.В.
  • Елфимов Н.Н.
  • Михайлов В.И.
  • Сапегин Ю.В.
RU2009424C1
Способ переработки мелкодисперсного сырья в печи взвешенной плавки 2020
  • Старых Роман Валерьевич
  • Моргослеп Владимир Иванович
  • Крупнов Леонид Владимирович
  • Тозик Виктор Михайлович
  • Пахомов Роман Александрович
  • Талалов Виктор Алексеевич
  • Степанов Вячеслав Васильевич
RU2740741C1
Способ кислородно-факельной плавки 1987
  • Бажанов Лев Николаевич
  • Стрижов Геннадий Федорович
  • Вихляев Николай Алексеевич
  • Мысик Александр Федорович
  • Кокарев Николай Иванович
  • Воронов Герман Викторович
  • Лисиенко Владимир Георгиевич
  • Ярошенко Юрий Гаврилович
  • Белов Владислав Сергеевич
  • Чахотин Виктор Сергеевич
  • Штанг Адам Адамович
  • Гафаров Роман Ахмедович
  • Штанг Виктор Адамович
  • Сидоров Павел Валерьевич
SU1414873A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКОАВТОГЕННОГО СЫРЬЯ В ПЕЧАХ ВЗВЕШЕННОЙ ПЛАВКИ 2015
  • Старых Роман Валерьевич
  • Крупнов Леонид Владимирович
  • Фомичев Владимир Борисович
  • Шаповалов Вадим Анатольевич
  • Синёва Светлана Игоревна
  • Пахомов Роман Александрович
  • Логинов Сергей Аркадьевич
RU2614293C2
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ КОНВЕРТЕР И СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ПЛАВКИ-КОНВЕРТИРОВАНИЯ 2019
  • Булатов Константин Валерьевич
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Ибрагимов Андрей Фаритович
  • Исхаков Ильфат Ильдусович
  • Жуков Владимир Петрович
RU2734613C2
Отражательная печь 1979
  • Приходько Юрий Иванович
  • Дудник Александр Львович
  • Бирюков Алексей Яковлевич
  • Бескаравайный Вадим Васильевич
  • Щечка Владимир Григорьевич
  • Марсов Ростислав Константинович
SU830093A2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Варыгин Александр Александрович
RU2484165C2
Шихтовая горелка 1982
  • Кошелев Вячеслав Алексеевич
  • Парецкий Валерий Михайлович
  • Калач Валентин Захарович
SU1027254A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Абрамов Н.П.
  • Князев М.В.
  • Бурухин А.Н.
  • Ладин Н.А.
  • Сацик А.Г.
  • Пичугин Ю.Н.
  • Рюмин А.А.
  • Сапегин Ю.В.
  • Филатов Ю.М.
  • Алдобаев В.В.
  • Елфимов Н.Н.
  • Орлов В.А.
  • Шпаковский В.В.
RU2117060C1

Реферат патента 1978 года Способ газодинамической защиты рабочей поверхности футеровки плавильной печи

Формула изобретения SU 625 119 A1

SU 625 119 A1

Авторы

Шурчков Вадим Павлович

Бирюков Алексей Яковлевич

Гренц Иван Каспарович

Бреньков Владимир Ефимович

Артемьев Николай Иванович

Дудник Александр Львович

Даты

1978-09-25Публикация

1977-04-06Подача