Электрическая солевая печь (ее варианты) Советский патент 1983 года по МПК F27B17/00 

Изобретение относится к мёталл ргическому оборудованию, в частности, к конструкции электрических солевых печей, предназначенных для плавки лома и отходов цветных металлов, преимущественно стружки алюминиевых и медных сплавов. Известна электрическая солевая печь, включающая плавильную камеру, копильник для металла, нагревательные электроды, корзину и устройство для изменения уровня солевого распла ва в плавильной камере ClJ. Известна также электрическая печь, включающая солевую ванну, распо: оженную в корпусе, нагревательные электроды, опущенные в солевой раствор С23 . Недостатком этих печей является быстрый износ электродов, непосредственно контактирующих с солевым рас плавом, имеющим высокую температуру Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является электрическая солевая печь преимущественно для пла ки стружки металлов, включающая футе рованный корпус, донный электрод, крышку, механизм поворота электродов и механизм уплотнения стружки, содер жащий трубу, к нижнему концу которой шарнирно прикреплены брусья - э электроды, и привод возвратно-поступательного перемещения этой трубы С 3J. Эта печь хотя и решает задачу повышения срока службы верхнего электрода путем исключения его контакта с солевым расплавом, однако имеет сложную конструкцию. Целью изобретения является упрощение конструкции печи. Поставленная цель достигается те что электрическая солевая печь, включающая футерованный корпус, дон ный электрод, крыщку, механизм пово рота электродов и механизм уплотнения стружки, содержащий трубу, к ни нему концу которой шарнирно прикреп лены брусья-электроды, и привод воз вратно-поступательного перемещения этой трубы, снабжена патрубком, при крепленным к крышке, внутри которог соосно установлена труба механизма уплотнения стружки с возможностью вертикально-поступательного перемещения, а механизм поворота электродов выполнен- в виде полого противовеса цилиндрической формы, который установлен соосно в трубе механизма уплотнения стружки с возможностью возвратно-поступательного перемещения и посредством тяг связан с верх ними концами брусьевгэлектродов. По второму варианту пень снабжена патрубком, прикрепленным к-крышке, внутри которого соосно установена труба механизма уплотнения тружки с возможностью поступателього перемещения, а механизм повороа электродов выполнен в виде протиовесов, прикрепленных к верхнему онцу каждого бруса-электрода. На фиг. 1 показана предложенная ечь, продольный разрез; на фиг.2 ечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 торой вариант печи, продольный разез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.З. Электрическая солевая печь включат корпус 1, футеровку 2, донный электрод 3, верхние брусья-электроды 4, крышку 5, токоподвод б, шпуровое отверстие 7, трубу 8, привод 9 возвратно-поступательного движения, патрубок 10, противовес 11, тяги 12 и токоподводы 13. Футеровка 2 выполнена из стойкого к действию солевого расплава и жидкого металла огнеупорного материала. Донный электрод 3 выполнен в виде плоского диска из материала, стойкого к действию жидкого металла, например, иэ графита, и, (соединен с токоподводом 6. Верхние электроды 4 выполнены в виде брусьев. Механизм уплотнения стружки содержит трубу 8, к которой в нижней части шарнирно присоединены брусья-электроды 4 и привод 9 возвратно-поступательного перемещения. Труба 8 установлена в патрубке 10, который прикреплен к крышке 5. Труба 8 имеет возможность возвратнопоступательного перемещения в патрубке 10. Внутри трубы 8 установлен противовес 11 полой цилиндрической формы, который имеет возможность возвратнопоступательного перемещения (фиг.1 и 2) . Внутренняя полость противовеса 11 и верхние концы брусьев-электродов 4 шарнирно соединены тягами 12. В крышке 5 печи предусмотрен кольцевой проем для загрузки исходного материала. Печь работает следующим образом. В. готовой к работе печи включают привод 9 механизма уплотнения стружки и труба 8 с электродами 4 перемещается вверх по патрубку 10,. как по направляющей. Электроды 4 движутся в горизонтальном положении до момента соприкосновения снижним концом патрубка 10, который расположен ниже Крышки 5 печи. После соприкосновения с нижним концом патрубка 10 электроды 4 начинают вращаться вокруг своих шарниров. При этом противовес 11 начинает под действием тяг 12 двигаться вверх по внутренней поверхности трубы 8, Электроды 4 занимают положение, близкое к вертикальному, после чего привод 9 отключают, В печь засыпают смесь солей и расплавляют их извесными методами. На расплавленной соли помещают слой стружки. Включают привод 9 и труба 8 начинает перемещаться вниз, а под действием противовеса 11 электроды устанавливаются в горизонтальное положение. Происходит сминание и уплотнение стружки . ° К электродам 3 и 4 подают напряже низ. Электрический ток проходит по цепи, электрод 3 - слой металла - ра плав солей - металлическая стружка электроды 4, В этой цепи при протекании тока в солевом расплаве, обладающем большим электрическим сопротивлением, выделяется наибольшее количество теп ,ла. Температура жидкого металла повышается незначительно. Смачиваемый расплавом солей слой стружки оплавляется и жидкий металл, проходя через расплав солей, попадает на дно печи. Давление электродов 4 на слой стружки постоянно и поддерживается I на заданном значении системой управ;Ления электропривода 9. Одновременно с плавкой стружки осуществляют загрузку следующей порции стружки, чем обеспечивается ее предварительный подогрев. После завершения плавки, находящейся под электродами 4 большей части стружси, начинают подъем трубы 8. При этом накопившаяся над электродами стружка осыпается в плавильную зону и цикл повторяется. По второму варианту (фиг. 3,4) противовесы 11 укреплены на боковых гранях верхних концов брусьев-электродов 4 и расположены так, что занимают в горизонтальной плоскости площадь внутри секторов между каждой парой брусьев-электродов 4. Каждый электрод 4 имеет индивидуальный гибкий токоподвод 13, подсоединенный к верхнему концу бруса-электрода 4, После соприкосновения с нижним кон цом патрубка 10 брусья-электроды 4 начинают вращаться вокруг своих шарниров. Противовесы 1.1 описывают траекторию движения верхних концов брусьев-электродов 4. Брусья-электроды 4 занимают положение, близкое к вертикальному, и печь работает так же, как и по первому варианту. Ожидаемый экономический эффект для печи различной производительности составит от 1000 руб. до 200013000 руб. на одну печь.

1. Электрическая солевая печь, преимущественно для плавки стружки металлов, включающая футерованный корпус, донный электрод, крышку, меж ханизм поворота электродов и меха--. низм уплотнения стружки, содержащий трубу, к нижнему концу которой шар,нирно прикреплены брусья-электроды, и привод возвратно-поступательного перемещения этой трубы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции печи, она снабжена патрубком, прикрепленным к крышке, внутри которого соосно установлена труба механизма уплотнения стружки с возможностью вертикальнопоступательного перемещения, а механизм поворота электродов выполнен в виде полого противовеса цилиндрической формы, который установлен соосно в трубе механизма уплотнения стружки с возможностью возвратно-поступательного перемещения и посредством тяг связан с верхними концами брусьев-электродов. 2. Электрическая солевая печь, преимущественно для плавки стружки металлов, включающая футерованный корпус, донный электрод, крышку, механизм поворота электродов и меха(П низм уплотнения стружки, содержащий трубу, к нижнему концу которой шарнирно прикреплены брусья-электроды, и иривод возвратно-пЬступательного перемещения этой трубы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции печи, она снабжена патрубком, прикрепленным к крышке, внутри которого соосно установлена труба механизма уплотнения стружки с возможностью поступа-: тельного перемещения, а механизм поворота электродор выполнен в виде противовесов, прикрепленных к верхне му концу каждого бруса-электрода.

б1

/

Je

-10

/II If

958476

фиг