Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов Советский патент 1977 года по МПК F27B17/00 

1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и направлено на разработку конструкции электросолевой печи, например, для плавки алюминиевых сплавов.

По основному авт. св. №466372 известна электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, например алюминиевых сплавов, включающая плавильную камеру, копильник для металла, нагревательные электроды и корзину с механизмом ее перемеще- ния. Печь снабжена устройством для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере, выполненным в виде сообщающейся с ней емкости, с размещенным в ней телом погружения с механизмом для перемещения его в вертикальной плоскости, причем соотношение объема тела погружения к объему корзнЕны взято в пределах 2:1 - 6:1.

Эта печь обеспечивает интенсивную плавку вторичного сьфья. Однако ей присущи и недостатки: тело погружения, будучи массивным, не успевает нагреваться на всю массу в периоды его погружения в солевой расплав, поэтому на его поверхности могут образоваться настыли соли, что мешает сво-

бодному ходу его в емкости; кроме того, часть тепловой энергии солевой ванны вынужденно расходуется на нагрев тела погружения.

Цель изобретения - исключить образование настылей на поверхности тела погружения и интенсифицировать процесс плавки.

Для этого тело погружения выполнено в виде сообщающихся между собой полостей и имеет каналы в боковых стенках, а в крыщку емкости установлены электроды.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь продольное сечение; на фиг. 2 дано сечение А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Печь содержит плавильную камеру 1, нижняя часть которой выполнена с уклонами и служит копильником 2 расплава металла, нагревательные электроды 3, корзину 4 для сырья с механизмом ее перемещения и устройство для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере 1. Устройство для изменения уровня солевого расплава выполнено в виде емкости 5, сообщающейся посредством канала 6 с плавильной камерой 1

тела погружения 7, размещенного L емкости и стойкого к солевому расплаву, и снабженного приспособлением для перемещения тела погружания Б вертикальной плоскости, состоящим из тяги 8, бйока и противовеса (на чертежах не показаны). Тело погружения 7 имеет любую форму (цилкндрическую, призматическую или Ш1ую) и свободно перемеща ется в емксхзти, не соприкасаясь с ее стенками. Копипьник 2 снабжен леткой 9. для выпуска жидкого металла, В емксюти 5 предусмотрена летка 10 для выпуска солевого расплава. Плавильная камера 1 и емкость 5 соо&дакт;я посредством канала 11. Емкость снабжена газоотводными каналами 12В верхней части плавильной камеры предусмотрен проем 13 для ввода лотка с сырьем в корзину 4, снабженный крышкой 14. Лоток выполнен Е виде ящика с перфорированным дном. Корзина 4 представляет собой npn3NiaTn4ecKyio раму, свободно перемещаю- . щуюся в камере 1, Плавильная камера снабжена рамой 15, служащей упором для кор ЗИНЫ 4, пОдвешанной на тяге 16, соединенной с противовесом. Камера 1 и емкость 5 закрыты крышками 17 с отверстиями 18 для. прохода тяг 8 и 16, Тело погружения 7 вьшолнено в виде полостей 19, сообщающихся между собой посредством каналов 20, В боковых стенках тела погр гжения 7 выполнеиы каналы 21, соединяющие полости с жидкой ванной. В крышке 17 емкости 5 установлены дополнительные нагревательные электроды 22,. которые могут питаться как отде;{ьно от электродов 3, так и подключать ся к ним параллельно.

Печь работает следующим образом.

В плавильной камере 1 и емкости 5 наплавляют смесь солей, например хлоридов калия и натрия и криолита, и нагреватель1}Ь1ми электродами 3 температуру расплава доводят до 850-900 С. Тело погружения 7 погружают в солевую ванну так, что его полости 19 через каналы 21 заполняются жидким расплавом солей. Поднимают тело погру

жения 7 ьверх, при этом нагревательные электроды 22, внедрившись в расплав, поднимают температуру тела погружения до необходимой температуры (выше температуры плавления солей)л В корзину 4, находяш;уюся в верхнем Положении, подают лоток с сырьем. Под действием веса лотка с сырьем корзина 4 плавно опускается до упора. Закрывают крышку. Тело погружения 7 плавно погружают в расплав. Уровень расплава в емкости 5 поднимается и начинается переток расплава через канал 6 в камеру 1 до выравнивания уровней расплава в сообщающихся ёмкостях. Рас плав, проходя через корзину 4, омывает сырье и оплавляет его. Затем, тело погружения 7 поднимают в верхнее положение. При этом происходит обратный переток расплава соли через корзину. Легкоплавкий металл оплавляется, а желез1гые приделки остшотся в лотке. Корзина 4 иод действием противовеса- поднимается в верхнее положение. Лоток с остатками удаляют из корз1шы и заменяют друтим лотком с сырьем. В дальнейшем цикл повторяется. Накопивщийся металл вы. водят из печи через летку 9, а загрязненный солевой расплав - через летку 10. Газы и пары, образующиеся в печи, отводятся через каналы 12.

Предлагаемое изобретение исключает образование настылей на поверхности тела погружения и интенсифицирует плавку за счет того, что тепло солевой ванны не расходует ся на обогрев тела погрркения.

Формула изобретения.

Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов по авт.св. № 466372, отличающаяся тем, что, с целью исключения образования настылей на поверхности тела погружения и интенсификации процесса плавки, тело погружения выполнено в виде сообщающихся между собой полостей и имеет каналы в боковых стенках, а в крышку емкости установлены электроды.