Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов Советский патент 1975 года по МПК F27B17/00 

1

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к конструкции печи для плавления цветных металлов, например алюминиевых сплавов.

Известна электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, например лома и отходов алюминиевых сплавов, включающая плавильную камеру, копильник для металла, нагревательные электроды и корзину для сырья с механизмом ее перемещения. Однако эта печь не обеспечивает достаточной циркуляции солевого расплава вследствие чего интенсивность плавки недостаточно высокая.

В предлагаемой электрической солевой печи предусмотрено устройство для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере, выполненное в виде сообщающейся с ней емкости с размещенным в ней телом, стойким к солевому расплаву и снабженным приспособлением для перемещения его в вертикальной плоскости, причем соотнощение объема тела к объему корзины взято в пределах от 2 : 1 до 6: 1.

Это интенсифицирует процесс.

На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Печь состоит из камеры плавления 1, нижняя часть которой выполнена с уклонами и служит копильником 2 расплава металла, нагревательных электродов 3, корзины 4 для сырья с механизмом ее перемещения и устройства для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере, выполненного в виде емкости 5, сообщающейся посредством канала 6 с камерой плавления 1, размещенного в емкости тела погружения 7, стойкого к солевому расплаву и снабженного приспособлением для перемещения его в вертикальной плоскости,

состоящим из тяги 8, например троса или цепи, блока и противовеса (на чертеже не показаны). Тело погружения 7 имеет любую форму (цилиндрическую, призматическую или другую) и свободно перемещается в емкости

5, не соприкасаять с ее стенками, и может быть изготовлено из любого устойчивого к солевому расплаву материала. В копильнике 2 предусмотрена летка 9 для выпуска жидкого алюминия, а в емкости 5 - летка 10 для выпуска солевого расплава. Верхняя часть плавильной камеры I соединена с емкостью 5 каналом 11. Емкость 5 снабжена газоотводными каналами 12. В верхней части плавильной камеры предусмотрен проем 13 для ввода лотка

с сырьем в корзину 4, снабженный крыщкой 14. Лоток выполнен в виде ящика с перфорированным дном. Корзина 4 представляет собой призматическую раму, свободно перемещающуюся в камере 1. Плавильная камера

снабжена рамой 15, служащей упором для

корзины 4, подвешенной на тяге 16, соединенной с противовесом. Камера 1 и емкость 5 закрыты крышками 17 с отверстиями 18 для прохода тяг 8 и 16.

Печь работает следующим образом.

В плавильной камере 1 и емкости 5 наплавляют смесь солей, например хлоридов калия и натрия и криолита, и нагревательными электродами 3 температуру расплава доводят до 850-900°С. В корзину 4, находящуюся в верхнем положении, подают лоток с сырьем. Под действием веса лотка с сырьем корзина 4 плавно опускается до упора. Закрывают крышку. Тело погрулсения 7 плавно погружают в расплав. Уровень расплава в емкости 5 поднимается и начинается переток расплава через канал 6 в камеру 1 до выравнивания уровней расплава в сообщающихся емкостях. Расплав, проходя через корзину 4, омывает сырье и расплавляет алюминий. Затем тело погружения 7 поднимают до исходного положения. При этом происходит обратный переток расплава. Металл оплавляется, а нерасплавившиеся остатки, например железные приделки, остаются в лотке. Корзина 4 под действием противовеса поднимается в верхнее положение. Лоток с остатками удаляют из корзины 4 и заменяют другими лотком с сырьем. В дальнейшем цикл повторяется. Накопившийся металл выводят из печи через летку 9, а загрязненный солевой расплав - через летку 10. Газы и пары, образующиеся при плавке, отводятся через каналы 12.

Предмет изобретения

Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, например алюминиевых сплавов, включающая плавильную камеру, копильник для металла, нагревательные электроды и корзину с механизмом ее перемещения, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации плавления, печь снабжена устройством для изменения уровня солевого расплава в плавильной камере, выполненным в виде сообщающейся с ней емкости с размещенным в ней телом погружения с механизмом для перемещения его в вертикальной плоскости, причем соотношение объема тела погружения к объему корзины взято в пределах от 5 2: 1 до 6: L

17

К

ff(J3- 1

18 1S

.18

GjiArm

MM