Система автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице Советский патент 1983 года по МПК B02C25/00 

Изобретение относится к устройст вам автоматического регулирования процесса измельчения в многокамерных шаровых мельницах и может найти применение в химической, горнообогатительной, цементной и друрих отраслях промышленности, где исполь зуется тонкое измельчение материало без подачи жидких компонентов. Известно устройство автоматического регулирования процесса помола в шаровой мельнице, включающее дозатор расхода исходного материала и датчики расхода материала и степени загрузки зоны дробления ij . Однако устройство не обеспечивает качественного управления. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является система автоматического регулирова. ния процесса измельчения в шаровой мельнице, включающая датчик степени загрузки зоны дробления, регулятор загрузки мельницы с задатчиком кор ректирующий регулятор с задатчиком, дозирующее.устройство и датчик степени загрузки зоны истирания, соеди ненный с входом корректирующего ре гулятора, выход которого подключен к первому входу регулятора загрузки второй вход которого соединен с датчиком степени загрузки зоны дробления, третий вход соединен с выходом дозирующего устройства, а выход регу лятора загрузки соединен с входом дозирующего устройства 2 . Однако известная система не учитывает.влияние аспирационного режима на тонкость помоЛа выходного продуктач Уменьшение удельного расхода воздуха относительно оптимального значения приводит к тому, что часть готового продукта задерживается в мельнице, снижая эффективность работы мелющих тел, а увеличение удельного расхода воздуха загрубляет помо за счет выноса из мельницы недоизмеЛ ченного материала. Цель изобретения - повышение точности регулирования. Поставленная цель достигается тем что система автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой дробилке, включающая датчик степени загрузки зоны дробления, регулятор загрузки мельницы с задатчиком корректирующий регулятор с задатчиком дозирующее устройство и датчик степени загрузки зоны истирания, соединен ный с входом корректирующего регулятора, выход которого подключен к пер вому входу регулятора загрузки, второй вход которого соединен с датчиком степени з1агрузки зоны дробления третий вход .соединен с выходом до,.: ирующего устройства, а выход регуля тора загрузки соединен с входои дозирующего устройства, снабжена регулятором расхода воздуха с задатчиком, датчиком расхода воздуха и исполнительным механизмом шибера перед аспирационным вентилятором, причем датчик расхода воздуха соединен с одним из входов регулятора расхода воздуха, к второму входу которого подключен датчик степени загрузки зоны истирания, а выход регулятора расхода воздуха соединен с, входом исполнительного механизма шибера перед аспирационным вентилятором. На чертеже показана блок-схема системы. Система содержит датчик 1 степени загрузки зоны дробления, усилительно-преобразующий блок 2, регулятор 3 загрузки с задатчиком 4, дозирующее устройство 5, датчик 6 степени загрузки зоны истирания, усилительно-преобразующий блок 7, корректирующий регулятор 8 с задатчиком 9, регулятор 10 расхода воздуха , датчик 11 расхода воздуха, задатчик 12 регулятора расхода воздуха, исполнительный механизм 13 шибер 14, аспирационный вентилятор 15 и шаровую мельницу 16. Датчик 1 степени загрузки зоны дробления соединен с входом усилительно-преобразующего блока 2, выход которого соединен с первым входом регулятора 3 загрузки, другой вход которого соединен с выходом задатчика 4 регулятора загрузки. Вход регулятора загрузки соединен также с выходом дозирующего устройства 5, а выход регулятора загрузки соединен с входом дозирующего устройства. Датчик бстепени загрузки зоны истирания соединен с входом усилительно-преобразующего блока 7, выход которого соединен с первым входом корректирующего регулятора 8, второй вход которого соединен с выходом задатчика корректирующего регулятора 9. Выход корректирующего регулятора соединен с четвертым входом регулятора 3 загрузки. Кроме того, выход усилительно-преобразующего блока 7 датчика степени загрузки зоны истирания соединен с первым входом регулятора 10 расхода воздуха, второй вход которого соединен с выходом датчика 11 расхода воздуха, а третий - с выходом задатчика 12 регулятора расхода воздуха. Выход регулятора расхода воздуха соединен с входом исполнительного механизма 13, управляющего шибером 14 в воздухопроводе перед аспирационным вентилятором 15 шаровой мельницы 16. Датчик расхода воздуха 11 может быть заменен датчиком разрежения на выходе мельницы. В процессе работы устройства корректирующий регулятор 8 через регулятор 3 загрузки изменяет расход

исходного материала, поддерживая заданную оператором с помощью задатчика корректирующего регулятора 9 степень загрузки зоны истирания, а регулятор 10 расхода воздуха, изменяя положение шибера 14 перед аспирационным вентилятором 15, поддерживает соответствующий этой степени загрузки зоны истирания расход воздуха, обеспечивающий оптимальные

условия помола.

I

Степень загрузки зоны истирания в процессе работы устройства -автоматического управления загрузкой помольного агрегата колеблется при изменении характеристик размалываемости исходного материала, а также может изменяться машинистом-оператором с помощью задатчика корректирующего регулятора при изменении технологической нормы, лимитирующей тонкость измельчения готового продукта. В этих случаях при неизменном

расходе воздуха изменяется его удельный .расход, т.е. расход на один ки- . лограмм готового продукта, что вызывает измР нение тонкости помола.

Вводимый контур регулирования расхода воздуха предназначен для ста билизирования удельного расхода воздуха. В случае увеличения степени загрузки зоны истирания регулятор расхода воздуха увеличивает степень

0 открытий шибера перед аспирационным вентилятором, увеличивая тем самым расход воздуха пропорционально изменению степени загрузки зоны истирания и наоборот.

5

Реализация изобретения позволит повысить качество продукта измельчения, увеличить производительность помольного агрегата на 4%, повысить среднюю марку цемента на 5 кг/см по сравнению с базовым объектом. .Эко

0 комическая эффективность от внедрения изобретения составит 30 тыс.руб. в год.

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В ШАРОВОЙ МЕЛЬНИЦЕ, включающая датчик степени загрузки зоны дроблений, регулятор загрузки мельницы с задатчиком, корректирующий регулятор с задатчиком, дозирующее устройство и датчик степени загрузки зоны истирания , соединенный с входом корректирующего регулятора, выход которого подключен к первому входу регулятора загрузки, второй вход которого соединен с датчиком степени загрузки зоны дробления, третий вход соединен с выходом дозирующего устройства, а выход регулятора -загрузки соединен с входом дозирующего устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оНа снабжена регулятором расхода воздуха с задатчиком, датчиком расхода воздуха и исполнительным механизмом шибера перед аспирационным вентилятором, причем датчик расхода воздуха соединен с одним из входов регулятора расхода (Л воздуха, к второму входу которого подключен датчик степени загрузки зоны истирания, а выход регулятора расхода воздуха соединен с входом исполнительного механизма шибера перед аспирационным вентиляторном. о оо 4 ел 00