Изобретение относится к автоматическому управлению прсщессом помола сухих минеральных материалов в трубных мельницах и может быть испо/шзовано в различных отраслях промышленности, в частности, в цементной.
Известен способ автоматического управления пр жессом сухого помола в трубной мельнице, включающий изменение количества подаваемого материала в зависимости от уровня акустического сигнала первой камеры мельницы и от тонкости помола конечного продукта ijОднако этот способ не обеспечивает требуемой производительности мельницы.
Известен другой способ автоматического управления процессом сухого помола в трубной мельнице с аспирационнсй коробксй, включающ1й изменение загрузки мельницы в зависимости от измеряемых внутримельничной загрузки и тонкости помола и изменение разрежения в выходной горловине мельницы 2j.
Однако величина разрежения в выходной горловине не характеризует интенсивность аспирации мельницы, определяемую количеством проходящего через ее сечение воздуха в едшшцу времени. В связи с тем, что аэродинамическое сопркутивление мельницы в процессе работы изменяется в широких пределах, количество воздуха, проходящего через мельницу, резко изменяется при одном и том же значении разряжения.
Следовательно, в этом способе управления процессом помола в трубной мельнице использование величины разрежения в выходной горловине ее в качестве исходного параметра регулирования процес- са помола не способствует полнок у использованию измельчительной способности мельницы.
Цепь нз.обрзетения - повь(шение удельной производительности мельницы.
Достигается цель тем, что в способе автоматического управления процессом су кого помола в трубкой мельнице с аспиреционной коробкой,включающем изменение загрузки мельницы в зависимости от измеряемых внутримельничной сзагрузки и тонкости помопа и изменение разрежения в выходнсй горловине мельницы, дополнительно осуществляют изменение количества подаваемого из атмосферы в мельн щу под давлением возауха в прямо пропорциональной зависимости от тонкости помола а изменение разрежения в выходной горловине мельницы осущ твлшот до достижения разрежения в аспираиионной коробке мельницы нулевого значения. На чертеже представлена технологичес кая схема сухого помола и блок-схема автоматической системы управления. Система содержит мельницу 1, бункер| 2 с питателем 3, напорный вентилятор 4 с Шибером 5 на всасьгаакяцем патрубке, пылеуловитель б, отсасывающий вентилятор 7 с шибером 8, датчик 9 тонкости помола (гранулрметр), блок 10 разреже НИИ, регулятор 11с зааатчиком 12 пспо нитепьного механизма 13 шибера S, импульсный регулятор 14, датчик 15 рас-; хопа преобразователя 16 сигнала расхода, датчик внутрзамельничной загрузки, Микрофонное устройство 17с усилительно-п|юобразовательным блоком 18, регупирукяаий блок 19с заяатвдком 20, ис-г полвительнь механизм 21 питателя 3, oaTtffiK 22 разрежения, преобразователь 23, регулирующий блок 24 с задатчиком 2 5 и исполнительный механизм 2 6 шибед ра 8. При постуштеник сигнала от гранулометра 9 о переизмельчении материала че рез блок Ю разрежения включается импульсный регулятор 11 и воздействует иа питатель 3 мельницы 1. При Заглублении тонкос1-и помола блок разрюжения включает регулятор 11, воздействующий на исполнительный механизм 13 шибера 5, прикрывая его по минимально допустимого значения расхоаа воздуха, после чего включается в работу регулирующий блок 1 9, выпакхций сигнал на исполнительный механизм 21 питателя 3. При изменении производительности дутьевого вентилятора 4 разрежение в эспирационной коробке 6, измеряемое датчиком 22, поддерживается регулирующим блоком 24, воздействующим через исполнительный механизм 26 на шибер 8 вентилятора 7, равным или близким к нулю. Формула изобретен и я Способ автоматического управления процессом сухого-помола в трубной мельгаще с аспирационной коробксй, включающий изменение загрузки мельницы в зависимости от измеряемых внутримельничной загрузки и тонкости помола и изменение разрежения в т 1ходной горловине мелыпщы отличающийся тем, что, с целью повыщения удельной производительности мельницы, дополнительно осуществляют изменение количества подаваемого из атмосферы в мельницу под давлешгем воздуха в прямо пропорциональной зависимости от тонкости аомола, а изменение разрежения в выходной Горловине мельнйцы осуществляют до достижения разрежения б аспирационной коробке мельницы нулевого значения. Источники 1щформацш, принятые во внимание при экспертизе: 1.Аксёльрод 3. Л. н др. Механизаиня и автоматизация производства цемента. Л., Строййздат, 1668, с. 190-1942.Авторское свидетельство СССР № 449742, кл. В 02 С 25/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления внутримельничной загрузкой в цементной мельнице | 1978 |
|
SU718168A1 |
Способ управления процессом измельчения материалов в мельнице | 1986 |
|
SU1389847A1 |
Система автоматического регулирования процесса измельчения в шаровой мельнице | 1982 |
|
SU1063458A1 |
Способ автоматического управления внутримельничной загрузкой и тонкостью помола в цементной мельнице | 1973 |
|
SU449742A1 |
Способ автоматического регулирования загрузки шаровой барабанной мельницы | 1985 |
|
SU1398908A1 |
Способ автоматического управления процессом помола материалов в трубной мельнице | 1980 |
|
SU876167A1 |
Способ автоматического управления загрузкой вентилируемой мельницы | 1981 |
|
SU946671A1 |
Способ автоматического управления внутримельничной загрузкой многокамерной шаровой мельницы | 1980 |
|
SU895511A1 |
Способ измельчения материалов в трубной мельнице с наклонной межкамерной перегородкой | 1989 |
|
SU1599093A1 |
Способ управления процессом помола в мельнице | 1984 |
|
SU1186256A1 |
Авторы
Даты
1978-12-05—Публикация
1977-06-10—Подача