Устройство для сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое Советский патент 1983 года по МПК B07B4/08 B01J8/18 

2, Устройство по п 1, о т л и чающееся тем, что оно снаОжено трубопроводё№1И с клапанами, соединяющими камеры подвода свежего агента с разгрузочной камерой и разгрузочную камеру с верхней частью корпуса . 10634 84 3. Устройство по nnv 1 н 2, о т личающееся тем, что разгрузочные окна разделены между собой вертикальными перегородкгинн, в которых выполнены переточные каналы;

1 УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ ЧАСТИЦ ПО РАЗМЕРАМ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ, включающее корпус с гаЭораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированнь84и пластинами с увеличивающимися по ходу движения материала размерами отверстий, загрузочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода свежего агента, отличаю ще.еся тем, что, с целью интенсификации процесса сепарации за счет увели ения просеивающей поверхности, раз грузочные окна с перфорированными пластинами расположены последовательно вдоль боковой стенки устройства, причем перфорированные пластины выполнены гофрированными с вертикальньлч расположением гофр. 5 (Л а 00 4ib 00 Oiib

Изобретение относится к сепарации зернистых материалов в псевдоожиженнсм слое и может быть ирполь зовано в химической, металлургичес кой, горноперерабатывакяцей пррмыиш ности и других отраслях народного хозяйства. Известно УСТ1ЮЙСТВО длясепарации зернистых материалов, включакщее корпус, загрузочное приспособ ление, вертикально установленные сита с ячейками, размер которых уменьшается по ходу движения материала, систему подачи воздуха Cl) . Недостатками известного устройства являются невысокая производительность и низкая степень сепараци Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемсму является устройство для сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое, включающее корпус с газораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированньши пластинами с увеличиваккцими ся по ходу движения материгша размерами отверстий, загрузочное приспособление, разгрузочные камеры и KeiMepy подвода свежего агента 2 Однг1ко сочетание перфорированньк разгрузочных окон с перфорированными лотками усложняет конструкцию, параллельная установка перфорирова ных пластин с разными раэмергиви отверстий по высоте ограничивает интенсивность процесса разделения как за счет ограниченности сгшой высоты псевдоожижеиного слоя, так и за счет гидродинамической сепара ции частиц по размергий в самом сло Крсяле того, значительный расход че перфорацию нижних разгрузочных око псевдоожиженного агента препятству нормальному ходу процесса сепарации на лотках, снижая интенсивност их работы, а отсутствие продувки перфорации разгрузочных/окон при забивке их частицами снижает интен сивность процесса сепарации Цель, изобретения - интенсификация процесса сепарации за счет уве личения просеивахяцей поверхности. Поставленная цель достигается тем,, что в устройстве для сепарации частиц по размерам в псевдоожиженном слое, включающем корпус с газораспределительной решеткой, разгрузочные окна в боковой стенке с перфорированньо4и пластинами с увеличивающимися по ходу движения материала размерами отверстий, загРУЗочное приспособление, разгрузочные камеры и камеру подвода агента, разгрузочные окна с перфорированными пластинами расположены последовательно вдоль боковой стёнки устройства, причем перфорированные пластины выполнены гофрированньми с вертикальным расположением гофр. Кроме того, устройство снабжено трубопрЬводами с клапанами, соединяницими камеры подвода свежего агента с ра.згрузочной камерой и разгрузочную камеру с верхней частью корпуса. Разгрузочные окна разделены между собой вертикальными перегородками, в KOTOlxdx выполнены переточные каналыэ На изображено устройство, общий вид; .на фиг/. 2 - то же, вид сбоку,. Устройство состоит из корпуса 1, прямоугольной газораспределительной решетки 2, вертикальных перегородок 3 с переточньши каналами 4уВ боковых перфорированных стенках имеются разгрузочные окна 5 с перфорированными пластинами б, размер отверстий в которысх увеличивается по ходу движения материала t Пластины 6 выполнены гофрированники с кгшьным расположением гофр, что позволяет увеличить просеивающую поверхность и teu самьм увеличить удельную производительность устройства.. . Для сборки продуктов разделения служат разгрузочные кгтеры 7 с каналами для отвода стравленного псевдоожиженного агента 8 и подвода свежего агента 9 из. камеры 10 свежего агента с соответствующими

клапанами 11 и 12 Для подачи исходного материгша установлено загрузочное приспособление 13, для выгрузки отдельных фракций - питатли 14 а для хранения отдельных фракций предусмотрены бункеры 15 Псевдоожижающий агент подается по трубопроводам 16, а отвод запыленных газов - по трубопроводу l7.Устройство для сепарации частиц по размерам в псевдоожйженнсм слое работает следующим образом/

Исходный материал подается загрузочным приспособлением 13 в камеру 1, в разгрузочных окнах которой установлены гофрированные решеТки с размерами отверстий перфораций, соответствующими мйнимальным граничным размерам сепарируё-. мой фракции В этой каме1 е происходит выделение монрфракции с нижним нулевым граничишь размерсм Оставшиеся фракции через переточный кангш 4 в вертикальной перегородке 3 поступают в камеру И , где таким же образсян выделяются фракции с другими граничными размергши и т,д. Наиболее крупная фра ция, нижний граничный размер которой бол.ьше размеров отверстий перфораций решеток в последней по ходу материала камере, выгружается непосредственно с газораспределительной решетки питателем 14 в бункер 15i

Выделенные промежуточные фракци из разгрузочных кгшер питателями 1 подаются в бункеры 15

В рабочем состоянии устройства клапана 11 отк1шты, а клапаны 12 заккшты :. При увеличении разрежения в одной из камер сверх нсминальной величины ее клапан автематически

закрывается, а клапан 12 кратковременно открывается За счет более высокого давления псевдоожижива ющего агента в подрешетных камерах в эти мсмёнты производится импульсная обратная продувка решетки с целью очистки отверстий После продувки клапаны возвращаются в исход ное положение

В таблице приведены зависимости интенсивности сепарации гранулированного нефелинового коагулянта в устройстве для сепарации частиц по размерам в аппаратах с псевдоожи жен(1 слоем в прототипе

15

20

25

30

Таким образом интенсивность сепарации в устройстве для сепарации частиц по размерам в аппаратах с псевдоожижениым слоем значительно вьпие, чем в прототипе.Применение изобретения позволяет повысить интенсивность сепарации и надежность процесса сепарации за счет .обратной продувки решетки, а также проводить сепарацию в автоматическом режиме.