Изобретение относится к металлообработке .
По основному авт. св. 282891 известен металлорежущий инструмент с внутренним охлаждением у которого в державку встроена тепловая трубка, соединенная с охлаждающим устройством С1 .
Недостатком данной конструкции является необходимость использования различных тепловых трубок и, следовательно, различных инструментов при обработке материалов с различной температурой в зоне резания.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента за счет обеспечения температуры, необходимой для работы тепловой трубки при резании различных материалов.
Поставленная цель достигается тем, что в металлорежущий инструмент введен импульсный источник тепла, связанный с тепловой трубкой и изолированный of державки.
На чертеже изо.бражен предлагаемлй металлорежущий инструмент с внуренним охлаждением.
Инстру1лент содержит державку 1 с режущей пластиной 2 и расположенную внутри державки 1 тепловую трубку 3, участок которой на расстоянии 1/3 - 2/3 от вершины инструмента снабжен импульсным источником 4 тепла, изолированным от 1 прокладкой 5. Крышка б предохраняет импульсный источник тепла от повреждения .
5 Инструмент работает следующим образом. .
В процессе обработки выделяющееся при резании тепло нагревает конец тепловой трубки, расположенный
0 около режущей пластины 2. Одновременно с началом процесса резания включается импульсный источник 4 тепла для начального разогрева и запуска тепловой трубки 3. Когда тепло5 вая трубка 3 начинает работать, т.е. эффективно отводить тепловую энергию процесса резания от режущей пластины 2, импульсный источник 4 тепла отключается на ко0 роткое время. Через 1-2 мин импульсный источник 4 тепла включается вновь для создания неравномерного обогрева тепловой трубки 3. Тепловая энергия, выделяемая в про5 цессе резания, снимается с другого конца тепловой трубы охлаждающим устройством.
Применение изобретения позволяет Q оптимизировать температуру процесса резания и использовать его при обработке материалов с различной температурой в зоне резания. ;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резец | 1973 |
|
SU471952A2 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2020 |
|
RU2734315C1 |
Способ тарирования естественной термопары резец-деталь | 2022 |
|
RU2792519C1 |
СПОСОБ ОТВОДА ТЕПЛА ОТ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2008 |
|
RU2390401C1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2254211C1 |
Резец | 1986 |
|
SU1393533A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ВИБРОРЕЗАНИЯ | 2011 |
|
RU2486993C1 |
Отрезной резец | 1989 |
|
SU1660852A1 |
КОСВЕННОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2522401C2 |
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАКАЛОЧНОГО УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ | 2014 |
|
RU2556897C1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ по авт. св. 282891, отличающийся -тем, что, с целью расширения технологических воэможисстей, в инстру юнт введен импульсный источник трепла, связанный с тепловой ;ТРУбкой и изолированнЕл от державки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ИНСТРУЛ1ЕНТ С ВНУТРЕННИМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 0 |
|
SU282891A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-10-20—Подача