Шихта для изготовления заполнителя Советский патент 1983 года по МПК C04B31/20 

о: оо со

Oi

Изобретение относится к составам шихт, используемых для производст™ ва керамзита, и может быть применено в керамической промышленности длят получения пористых заполнителей из низкокачественного глинистого сырья. о

Нанболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь,для легкого заполнителя, включающая, вес.%: глинистое сырье 93,5-98,5, органическую добавку 0,5-1,5, глиноземистый шлак производства феррохрома 1-5 .tlj.

Известная сырьевая смесь является недостаточно эффективной, так как шлак производства феррохрома Требует пpeдiзapитeльнoгo тонкого измельчения Применение солярового масла в качестве органической добавки усложняет технологический процесс приготовления массы ввиду плохой растворимости в воде и легкой возгораемости. ..Кроме того, смесь характеризуется высокой температурой обжига и низким коэффициентом вспучивания ,

Цель изобретения -- сйижение температуры обжига и повышение коэффицкента вспучивания.

Поставленная цель достигается тем, что пихта для изготовления заполните.пя, включающая глинистое сырье; органическую и минеральную обавки,- содержит в качестве -органиеской доба)зки ацилаль глицерина, . а Б качестве минеральной шлам металлургического комбината состава, весЛ: 20-40; СаО 15-40;, MgO 1-2; 50 20-40и по крайней ме- . ре один компонент из группы СиО, ZnO, KiOo 2--10, при следующем соотношении компонентов, вес,%: Глинистое сырье 92,5-94,0 Ацилаль глицерина 0, Шлам металлургического комбината 5-7

В качестве глинистого сырья используют низковспучивающуюся глину следующего химического состава, %; Si02 64,3/ ,,. 12,36 Fe20j.4,03, MgO 3,20- КоО, Hag О 2,60 Са О 5,48, п о п. п 8 ,0 3 с

Основные характеристики глины;

Насыпная объемная

масса, кг/м 1500

Коэффициент вопучи™

вання1,7-2,3

Влажность, % 17,6

Органическая добавка - ацилаль лицерина ( с Н 0 С1) .

zOCsHv .QCHs

-сНз-а{: .снгС1

ОСОСНз

Основные характеристики; Температура кипения,С

250

1,4340 Показатель преломления Плотность, г/см 1,0693

Шлам металлургического комбината имеет влажность 48-53%. Химический состав шлама, -мае,;: . 20-40/ СаО 15-40 MgO 1-2,- CuO, ZnO, iiO, 2-10 SOi, 20-40.

Изготовление заполнителя: предварительно измельченну;г1 тмтину карьерной влажности смешиваю; с органоминеральной добавкой - .цилалем глицерина и шламом мeт:iJ.r/pгичecкoг производства. Из получен.:,ей массы пластическим способом формуют гранулы диаметром 1,5-2 см, которые, сушат и обжигают в спец.альной муфельной печи в течение млн.

Конкретные сос:тав:-: предлагаемой шихты и известной указаны в табл,1. Физико-механические по.казатели заполнителя из шихты по изобретению и известной, а также темг.-ература обжига указаны в таб:1. 2,

Как видно из табл, 1: введение н глинистое сырье ксмплоксной добавки позволяет снизить те№:ературу обжига (на ) и повысить коэффициент вспучивания.

Сниженн.о температуры обжига и повышение коэффициента вспучивания обусловлено тем, что ишам содержит до 40% оксидов щелочноземельных металлов, которые в сочетании с еуО дают ряд легкоплавких эвтектик. Повышение коэффициента вспучивания вывано значительным выделением газообразных продуктов 30, SO-2 и COg образ юш.ихся при разложении идлама м органической добавки о Хорошая сме шиваемость ацилаля глииерина позволяет ввод1-ггь его на стадии приготовления смеси, т.е. не использовать предварительную подготовку,

Предлагаемая LijHXTa для изготовления заполнителя по сравнению с известной обеспечивает возможность получения заполнителя с более высоким коэффициентом вспучивания при более .низких температурах, что способствует экономии топлива, повышение эффективности .работы оборудования, сокращение времени производственного процесса.

Т а. б л и ц а I

iПредлагаемый

Таблица 2