Изобретение относится к упарива текнологи ескими процессами и може .:а...:« применение в тех отраслях пр м.и:.аяенности, где требуется регулир вание испарительно-уваривательных процессоз, например в канифольнозкстракцконном производстве лесохи мической промышленности. эвастен способ автоматизирован но:го управления процессом упариван мнсделлы и уваривания канифоли, за лючающийся в изменении расхода исзсодной мисцеллы и расхода острого водяного пара на входе в колонну :/ьарпваыия pQ , Недостатком данного способа является ограниченная возможность стабилизации температуры размягчения канифоли, которая является одним из важнейших качественных показателей. Это объясняется следу гащими причинами. Ввиду колебаний концентрации исходной мисцеллы расход канифоли, проходящей через канкфолеуваривательную колонну, является переменным. Вследствие этого в процессе уваривания канифо ли изменяется время контактировани получаемой канифоли с острым паром что приводит к существеннойнестабильности ка Зсества получаемого цел зого продукта. Кроме того, не обес пй:ч:нвается необходимое для полной отгонки летучих веществ соотношени меледу расходом канифоли, проходяще чкерзз канифолеуваривательную колон ну, к расходом острого водяного Цель изобретения - стабилизация такпературы размягчения канифоли. fi.ставленная цель достигается тан,, что способ автоматического ;7,::р ; л ;:-;:кя процессом упаривания Мисцеллы и уваривания канифоли путем изменения расходов исходной ми-сцеллы и острого водяного пара ка Esjone в колонну уваривания расход исходной мисцеллы изменяют в зависшдости от расхода канифоли, а расход острого пара - от соотноше ния расходов канифоли и острого пар Способ основан на зависимости температуры размягчения канифоли от расхода канифоли. Ка фиго 1 представлена зависимость температуры размягчения от расхода канифоли; на фиг. 2 - блоксхема системы, реализующей способ. На блок-схеме показаны аппарат 1 упаривания и колонна 2 уваривания, расходомер 3 исходной мисцеллы, кон центратомер 4 исходной мисцеллы, вычислительное устройство5, регулятор б, Исполнительный механизм 7, регулятор 8 соотношения, расходомер 9 острого пара и исполнительный механизм 10. Система работает следующим образом. Мисцелла, представляющая собой смесь летучих веществ и целевого продукта (канифоли), перерабатывает|ся в две стадии. На первой стадии процесса происходит упаривание исходной мисцеллы в аппарате 1 с целью отгонки растворителя (бензина), на второй - в колонне 2 отделение от упаренной мисцеллы оставшихся летучих веществ и получение целевого продукта. Путем барботирования острого пара через слой канифоли в нижней части аппарата 1 обеспечивается необходимое качество получаемой канифоли, важнейшим показателем которого является температура ее размягчения. Информация о расходе и концентрации исходной мисцеллы в виде сигналов от расходомера 3 и концентратомера 4 поступает на вычислительное устройство 5, реализующее функцию перемножения этих параметров. Выходной сигнал с вычислительного устройства, пропорциональный в сущности расходу канифоли, поступает на вход регулятора 6, который, взаимодействуя на исполнительный механизм 7 расхода исходной мисцеллы, поддерживает значение произведения .сигналов расхода мисцеллы на ее концентрацию постоянным. Кроме того, выходной сигнал с вычислительного устройства 5 поступает на вход регулирующего соотношение блока 8, который поддерживает заданное соотношение этого сигнала с сигналом от расходомера 9 острого пара, воздействуя на исполнительный механизм 10 расхода острого пара. Таким образом, предлагаемый способ управления обеспечивает при переменном содержании канифоли в исходной мисцёлле постоянство расхода канифоли на конечной стадии ее ува)ривания и постоянство соотношения этого расхода с расходом острого водяного пара. При этом счет стабилизации времени контактирования упариваемой канифоли с паром при заданном соотнсшении расходов канифоли и пара стабилизируется и повышается качество получаемой канифоли (температура ее размягчения).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления увариванием канифоли и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1527241A1 |
Способ уваривания канифоли | 1978 |
|
SU789551A1 |
СПОСОБ УВАРИВАНИЯ КАНИФОЛИ | 1996 |
|
RU2099378C1 |
Способ автоматического управления дистилляцией масляных мисцелл и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1558966A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПРОПОРЦИОНИРОВАННОЙКАНИФОЛИ | 1968 |
|
SU211545A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ БРАГОРЕКТИФИКАЦИИ | 2013 |
|
RU2534360C2 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫПАРИВАНИЯ В ВЫПАРНОЙ УСТАНОВКЕ | 2013 |
|
RU2534239C1 |
Способ получения концентрированного латекса с низкой вязкостью | 1981 |
|
SU1014834A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ БРАЖНОЙ КОЛОННОЙ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ | 2013 |
|
RU2534820C1 |
Способ регулирования процесса переработки газов дистилляции в производстве мочевины | 1977 |
|
SU618371A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УПАРИВАНИЯ МИСЦЕЛЛЫ И УВАРИВАНИЯ КАНИФОЛИ путем изменения расходов исходной мисцеллы и острого водяного пара на входе в колонну уваривания, о т л и ч а ющ и и с я тем, что с целью стабилизации температуры размягчения канифоли, расход исходной мисцеллы изменяют в зависимости от расхода канифоли, а расход острого пара - от соотношения расходов канифоли и острого пара. i % в СС 00 70О 800 9ОО Расход канид}дли, Vus.j
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смирнов А.А | |||
Основы автоматизации целлюлозно-бумажного и лесохимического производства | |||
М, Лесная промышленность, 1974, с | |||
АВТОМАТ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1920 |
|
SU299A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-12-30—Публикация
1982-10-18—Подача